ICS 29.035.020K 15備案號: 51695- -2015JB中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T 3958.2- 2015代替JB/T 3958.2- 1999電氣用熱固性模塑料第2部分:試驗方法方大標準查詢頁cx.spsp.gov.cnThermosetting mouding compounds for electrical purposes-Part 2: Methods of test2015-10-10發(fā)布2016-03-01實施中華，人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布.JB/T 3958.2- -2015目次前言.... II2規(guī)范性引用文件........抽樣4試樣制備 .....4.1壓塑成型.4.2注塑成型.5試樣處理和試驗條件.......6試驗方法..1 密度6.2表觀密度6.體積系數(shù).6.4揮發(fā)物含量....方大標準65吸水性6.6 耐熾熱.6.7 收縮率.流動......6.9 酚醛模塑制品中內(nèi)酮 可溶物含量........................6.10酚醛模塑料中內(nèi)酮可溶物含量(未模塑材料中的表現(xiàn)樹脂含量)6.11游離氨及銨化 合物含量..........6.12 懸臂梁(Izod)沖擊強度....6.13簡支梁(charpy) 沖擊強度.6.14彎曲強度.....66.15 負荷變形溫度6.16絕緣電阻、 體積電阻率和表面電阻率.6.17電氣強度6.18介質(zhì)損耗因數(shù)及相對介電常數(shù).76.19相比電痕化指數(shù)及耐電痕化指數(shù)......附錄A (資料性附錄)拉西 格流動性A.1方法要 ......8A.3樣品..A.4 程序9A.5結(jié)果表示圖1試樣與電極配置.圖2試樣 與圓錐形電極配置圖3試樣與電極的配置......JB/T 3958.2- -2015圖A.1拉西格流動性模具 結(jié)構(gòu)和尺寸.............8表2試樣 壓制條件.......................表A.1圓錠試樣密 度與樣品質(zhì)量之間的關(guān)系，方大標準查詢頁cx.spsp.gov.cnIJB/T 3958.2- -2015前言JB/T 3958《電氣用熱固性模塑料》分為以下幾個部分:第I部分:一般要求;第2部分:試驗方法;.....本部分為JB/T 3958的第2部分。本部分按照GB/T 1.1- -2009給出的規(guī)則起草。本部分代替JB/T 3958.2- - 1999《電氣絕緣用熱固性模塑料試驗方法》， 與JB/T 3958.2- -1999相比主要技術(shù)變化如下:在“規(guī)范性引用文件”中，引用了最新版本的技術(shù)文件;-表2中模塑溫度做了適當調(diào)整;一耐熾熱的試驗方法修改為按GB/T 2407- -2008的規(guī)定進行。本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本部分由全國絕緣材料標準化技術(shù)委員會(SAC/TC51) 歸口。方大標準1本部分起草單位:機械工業(yè)電工材料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心、無錫新宏泰電器科技股份有限公司、四川東材科技集團股份有限公司。本部分主要起草人:張波、夏宏偉、徐自貴。本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:-JB 3961-1985;JB/T 3958.2- -1999。IIJB/T 3958.2- -2015電氣用熱固性模塑料第2部分:試驗方法1范圍JB/T 3958的本部分規(guī)定了電氣用熱固性模塑料的抽樣、試樣制備、試樣處理和試驗條件、試驗方本部分適用于電氣用熱固性模塑料(以下簡稱模塑料)的性能試驗。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 1033.1- 2008塑料非泡沫 塑料密度的測定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T 1034- -2008塑料吸水性的測定方大標準1GB/T 1043.1e 2008)塑料g簡支梁沖擊性能的測定第1部分:非儀器化沖擊試驗GB/T 1408.1- -2006絕緣材料電 氣強度試驗方法第1部分:工頻下試驗GB/T 1409- -2006 測量電 氣絕緣材料在工頻、音頻、高頻(包括米波波長在內(nèi))下電容率和介質(zhì)損耗因數(shù)的推薦方法GB/T 1410- -2006固 體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法GB/T 1634.2- -2004 塑料負荷變形溫度的測定第2 部分:塑料、硬橡膠和長纖維增強復合材GB/T1636--2008塑料能從規(guī)定漏斗流出的材料表觀密度的測定GB/T 1843- -2008 塑料懸臂 梁沖擊強度的測定GB/T 2407- -2008 塑料硬質(zhì)塑料小試樣與熾熱棒按觸時燃燒特性的測定GB/T 4207- -2012固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法GB/T4616- -2008 塑料酚醛模塑料內(nèi)酮可 溶物(未模塑態(tài)材料的表觀樹脂含量)測定GB/T 4617- -2009塑料酚醛 模塑制品丙酮可 溶物的測定GB/T 5474- -1985酚醛 模塑制品游離氨和銨化合物的測定比色法GB/T 8324- -2008 塑料模塑材料 體積系數(shù)的測定GB/T 9341- -2008塑料彎 曲性能的測定GB/T 10064- 2006 測定 固體絕緣材料絕緣電阻的試驗方法3抽樣在每批產(chǎn)品中隨機抽取10%左右的包裝件，但不得少于3個包裝件。從每個被抽中的包裝件中50 mm~ 100 mm深處抽取等量的樣品，使其匯集后的總量不少于5kg。將樣品混合均勻后，裝于清潔、干燥且器壁與樣品不會發(fā)生任何反應的密閉容器中，注明產(chǎn)品名稱、型號、制造廠、制造日期和取樣日期。!JB/T 3958.2- -20154試樣制備4.1壓塑成型4.1.1設備4.1.1.1壓機應符合4.1.3規(guī)定的壓制條件。4.1.1.2模具應是全封閉式或半封閉式、單模腔或多模腔的壓模，模具應具有在壓塑期間能將壓力傳遞給試樣而無明顯損失的結(jié)構(gòu)。型腔表面應拋光，如有必要可以鍍鉻。模套、上模和下模三個主要部分應能測量溫度。型腔四周任何處的間隙不大于0.10 mm。下模表面應有標記，以便識別試樣的下表面。模具壁允許有不大于3°的傾斜度。為確保試樣從模具中取出時不變形，建議用整個模具的成型底面來脫模。4.1.1.3加熱和溫 控裝置能方便地將模具加熱到規(guī)定的模塑溫度，并能控制模具溫度在時間上和空間上的偏差不超過士3"C。4.1.2預熱干燥方大標準4.1.2.1壓制試樣前可以對樣品進行預熱干燥處理。 部分類型的模塑料預熱干燥條件建議按表1選取。預熱完畢后應立即壓制。表1樣品預熱干燥條件模塑料類型預熱干燥條件90°C士3"C，30 min酚醛模塑料或105C士3C，15 min氨基模塑料80C~90C，30 min~60 min注:對于酚醛模塑料，將樣品鋪成平平的-層，厚度不超過13 mm,放入烘箱中鼓風預熱;對于氨基模塑料，將樣品鋪成平平的一層，厚度不超過10 mm，放入烘箱中鼓風預熱。4.1.2.2當模塑料體積系數(shù)很大， 超過通常的模具裝料容積時，可以預先壓成與模具型腔相適應的預壓塊，預壓塊不允許有裂縫。4.1.2.3對于仲裁試驗，除非供需雙方另有商定，壓制試樣前樣品應在干燥器內(nèi)預處理72h。4.1.3壓制條件試樣壓制條件按表2選取。如果發(fā)現(xiàn)對某些特定模塑料，采用不同于表2規(guī)定的條件或許更為合適，經(jīng)供需雙方商定也可采用該條件，但應在檢驗報告中加以說明。4.2注塑成型按供應商推薦，或供需雙方商定。5試樣處理和試驗 條件5.1對于表觀密度 (見6.2)、揮發(fā)物含量(見6.4)、流動性(見6.8)、酚醛模塑料中丙酮可溶物含量JB/T 3958.2- -2015(見6.9)等試驗，試驗前不需對樣品進行任何預處理，但樣品必須一直保持在密閉容器內(nèi)直到試驗。表2試樣壓制條件模塑溫度模塑壓力每毫米厚固化時間模塑料類型M酚醛模塑料160士310、25或40≥60脲醛(包括硫脲醛)模塑料130~15015~3530~60用纖維素和木粉作填料三聚氰胺模塑料150~16015~ 35用纖維索、木粉或礦物作填料30~50用玻璃纖維作填料聚酯模塑料130~ 1705~3030~45環(huán)氧樹脂模塑料150~ 18035~ 60注1:可在表中給出的范圍內(nèi)選取模塑溫度、模塑壓力和固化時間，但模塑溫度允許偏差為士3C，模塑壓力允許偏差為士10%。注2:對于聚酯模塑料和環(huán)氧樹脂模塑料，為防止在產(chǎn)生流動前就過早固化，模具必須迅速閉合，從模塑料加入模腔中到上模接觸模塑料所用的時間不應超過20 s。方大標5.2 1對手其他(5.1所規(guī)定的除外)模塑試樣進行的試驗，試樣制備后應在標準試驗條件(溫度23C土2C，相對濕度50%士5%)下預處理16h~72 h。5.3除非試驗方法中另有規(guī)定，試驗應在標準試驗條件下進行。5.4試樣 條件處理按試驗方法或產(chǎn)品標準的規(guī)定進行。6試驗方法6.1密度試驗按GB/T 1033.1- 2008 中A法的規(guī)定進行。6.2表觀密度試驗按GB/T 1636- -2008 的規(guī)定進行。6.3 體積系數(shù)試驗按GB/T 8324- -2008的規(guī)定進行。6.4 揮發(fā)物含量6.4.1儀 器和設備6.4.1.1廣口稱量瓶， 內(nèi)徑40 mm~50 mm，高25 mm~ 35 mm。6.4.1.2鼓風烘箱， 55C土1°C.6.4.1.3天平， 感量1 mg。6.4.2程序在清潔千燥的稱量瓶中稱取樣品5.0 g士0.1 g (mo)，精確到1 mg。打開稱量瓶蓋，并將樣品均勻JB/T 3958.2- -2015鋪在稱量瓶底部，在55C土1 °C烘箱中鼓風干燥3h。然后將樣品從烘箱取出并蓋上瓶蓋，放在干燥器中，冷卻至少1h。松開稱量瓶蓋使內(nèi)外壓力相等，然后稱量樣品質(zhì)量(m)。6.4.3計算和結(jié)果按公式(1)計算揮發(fā)物含量V (%):m式中:mo干燥前樣品質(zhì)量，單位為克(g);干燥后樣品質(zhì)量，單位為克(g)。揮發(fā)物含量用三次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值表示。6.5吸水性試驗按GB/T 1034- -2008 中方法1的規(guī)定進行。6.6耐熾熱試驗按GB/T 2407- -2008 的規(guī)定進行。6.7收縮率方大標6.7.1儀器和設備x.spsp.gov.cn6.7.1.1量具適合于測量模具和試樣的長度，分度值≤0.02 mm。6.7.1.2烘箱控制精確度土2'C。6.7.2試樣長度不小于80 mm，寬度為10 mm~15 mm,厚度為4 mm~10 mm。6.7.3程序6.7.3.1測量每個模腔在 23"C土2°C時的長度lo,精確至0.02 mm,記下這些數(shù)值，作為模腔的標準尺寸，供每次計算收縮率時當作常量來使用。如果事先已知模具每個模腔的標準尺寸，此程序可以省略，但應檢查模具的磨損情況。注:如需要，可以在模具上靠近試樣兩端處刻以標記，作為模腔長度和試樣長度的測量點，以便準確測量模腔和試樣長度。除直接測定模腔長度外，還可用冷模塑鉛獲得模腔的量塊，通過測量量塊長度獲得模腔的標準尺寸。6.7.3.2按第4章制備模塑試樣至少3個。為避免翹曲變形，試樣從模腔取出后，應立即放在導熱系數(shù)較小的材料上，并施加適當負荷冷卻到室溫，然后在標準試驗條件中放置16 h~17h。6.7.3.3在測量試樣的長度之前， 將試樣放在平面上或貼緊平尺檢查試樣翹曲變形，翹曲變形超過其長度1%的試樣應舍去，但至少要有兩個試樣翹曲變形不超過其長度的1%，否則應重新制備試樣。6.7.3.4測量試樣長度 不,精確至0.02 mm。6.7.3.5為測定后收縮率， 將試樣放入烘箱中進行熱處理，支撐試樣以免變形，并保持適當間距。熱處理溫度和時間按以下規(guī)定選取:JB/T 3958.2- -2015熱處理溫度:脲醛模塑料: 80C土2°C; .所有其他熱固性模塑料: 110C 土2C。熱處理時間:快速測定: 48h士1h;正常測定: 168 h士2 h。注:熱處理時間對后收縮率影響很大，應在產(chǎn)品標準中規(guī)定。6.7.3.6熱處理完畢后， 從烘箱中取出試樣，在溫度23"C土2'C、相對濕度50 %土5 %下冷卻至少3 h,然后按6.7.3.3的規(guī)定檢查試樣翹曲變形是否超過允許值，再測量試樣長度2，精確到0.02 mm。6.7.4計算和結(jié)果表示6.7.4.1按公式 (2)計算模塑收縮率MS (%):MS=b1x ......................... (2)6式中:6o--模腔長度， 單位為毫米(mm);1一試樣長度，單位為毫米(mm)。6.7.4.2按公式(3)計算后收縮率PS (%):方大標準查詢頁cs.spsp.gs.s.s ................ (3)h-同一試樣經(jīng)熱處理的長度，單位為毫米(mm)。注:符號PS的下標數(shù)字表示熱處理時間(h)。6.7.4.3模塑收縮率和后收縮率用至少兩個試樣的試驗結(jié)果的算術(shù)平均值表示。注:不得隨意舍棄翹曲變形符合6.7.3.3規(guī)定，日已測量了模塑收縮率和后收縮率的試樣。6.8流動性待定。經(jīng)供需雙方商定，可采用拉西格流動性(參見附錄A)。6.9酚醛模塑制品中丙酮可溶物含量試驗按GB/T 4617- -2009的規(guī)定進行。6.10酚醛模 塑料中丙酮可溶物含量(未模塑材料中的表現(xiàn)樹脂含量)試驗按GB/T 4616- -2008 的規(guī)定進行。6.11游離 氨及銨化合物含量:試驗按GB/T 5474- 1985 的規(guī)定進行。6.12懸臂梁(lzod) 沖擊強度試驗按GB/T 1843- -2008 的規(guī)定進行。6.13簡支梁 (charpy)沖擊強度試驗按GB/T 1043.1- 2008的規(guī)定進行。JB/T 3958.2- -20156.14彎曲強度試驗按GB/T 9341- -2008 的規(guī)定進行。6.15負荷變形溫度試驗按GB/T 1634.2- -2004 的規(guī)定進行。6.16絕緣電阻、 體積電阻率和表面電阻率6.16.1試樣與 電極6.16.1.1測量表面電阻率和體積電阻率的試樣為直徑 100 mm士1 mm或100 mmX 100 mm、厚度均為2 mm~3 mm的片，電極用三電極系統(tǒng)，采用油貼鋁箔電極，其配置如圖1所示，每組3個試樣。單位為毫米φ74+0.1φ80+0.1 _φ54+0.1φ60+0.1 .φ50+0.13~ 。3方大標準查詢頁下不主中80a)測量體積電阻率b)測量表面電阻率說明:1一被保護電極; .3--試樣;2-保護電極;4-不保護電極。圖1試樣 與電極配置6.16.1.2測量絕緣電阻的試樣為尺寸至少50 mmX75 mm的平板，厚度為2 mm~3 mm。電極為直徑5mm、錐度1 : 50的金屬圓錐，其配置如圖2所示。每組3個試樣。在鉆或鉸試樣時，應注意保證小孔附近的材料不受任何損壞(如開裂、損傷或炭化)?？字行碾x開試樣邊緣至少25 mm。將電極壓入(而不是錘入)孔中，以使電極與試樣緊密配合，并使電極伸到試樣外不小于2 mm。錐度1:50D25 25.圖2試樣 與圓錐形電極配置6JB/T 3958.2- 20156.16.2試驗方法測試儀器、試驗步驟和結(jié)果表示按GB/T 1410- -2006 和GB/T 10064- 2006 的規(guī)定進行。試驗電壓為500 V。6.17電氣強度6.17.1試樣與 電極6.17.1.1試樣 與電極的配置如圖3所示。單位為毫米中25上電極試樣.1生475下電極圖3試樣與電極的配置方大標761712個試樣尺寸及數(shù)量sp.gov.cn試樣為五個直徑為100mm、厚度均為2mm~3mm的片。6.17.2媒質(zhì)常態(tài)和90'C及以下的試驗采用清潔的變壓器油，90C以上的試驗媒質(zhì)由產(chǎn)品標準規(guī)定。6.17.3試驗方法試驗設備、試驗程序及結(jié)果表示按GB/T 1408.1- 2006 的規(guī)定進行。連續(xù)均勻升壓法及升壓速度應符合GB/T 1408.1- -2006中10.1的規(guī)定。20 s逐級升壓法應符合GB/T 1408.1- 2006 中10.2的規(guī)定。6.18介質(zhì)損耗因數(shù)及相對介電常數(shù)6.18.1介質(zhì)損耗因數(shù)及相對介電常數(shù)的測定，根據(jù)試驗頻率可用電橋或其他合適的儀器進行。6.18.2試樣 及電極的要求如下:a)工頻試驗采用三電極系統(tǒng)，試樣為直徑100 mm或100 mmX 100 mm、厚度均為2 mm~3 mm的片，電極尺寸間6.16.1.1測量體積電阻率用的電極。b)高頻試驗采用兩電極系統(tǒng)，試樣為直徑50 bmm或50 + mmX 50 +bmm、厚度均為2 mm~3 mm的片，電極直徑為50 mm。6.18.3工頻及 高頻試驗試樣的數(shù)量各3個。6.18.4試驗儀器、 試驗程序及結(jié)果表示按GB/T 1409- -2006 的規(guī)定。工頻試驗電壓為1 000 V。.6.19相比電痕化指數(shù)及耐電痕化指數(shù)試驗按GB/T 4207- -2012 的規(guī)定進行。JB/T 3958.2- 2015附錄A(資料性附錄)拉西格流動性A.1方法要點本方法是將模塑料在拉西格流動性模具中熱壓后，測量從?？讛D出的樣件的長度。A.2設備設備包括:a)壓機;b)圓錠模，直徑28 mm;c)拉西格流動性模具，結(jié)構(gòu)和尺寸如圖A.1所示，工作部分的表面粗糙度為0.2 um;d)天平，感量0.1 g;e)真尺，分度值1 mm;方大標準B溫度評。分度值ir.p.gov.cn單位為毫米芯子d30-80模子030.1t805φ70_RRIt681①005日↓R十中90028-8.05圖A.1拉西格流 動性模具結(jié)構(gòu)和尺寸A.3樣品根據(jù)圓錠試樣的密度按表A.1決定樣品質(zhì)量，至少試驗3次。8JB/T 3958.2- -2015表A.1圓錠試樣密 度與樣品質(zhì)量之間的關(guān)系圓錠試樣密度1.40~1.451.50~1.551.60~ 1.651.70~1.751.80~1.851.90~ 1.95g/cm2樣品質(zhì)量.58.09.09.5gA.4程序?qū)悠贩湃雸A錠模中，以50 MPa士2 MPa的壓力壓30 s,制成圓錠試樣，把圓錠試樣放入拉西流動性模具中立即壓制，壓制溫度和壓力按產(chǎn)品標準規(guī)定，若無規(guī)定，則按本標準表2選取。圓錠試樣放入模具至壓力達到規(guī)定值所需時間不應超過20s。壓制3 min,壓制完成后，消除壓力。取出樣件，測量擠出部分的長度( 松散部分不計在內(nèi))，其長度單位為毫米(mm)。A.5結(jié)果表示試驗結(jié)果用3次試驗的算術(shù)平均值表示。方大標準查詢頁cx.spsp.gov.cn方大標準查詢頁cx.spsp.gov.cn中華人民共和國機械行業(yè)標準電氣用熱固性模塑料第2部分:試驗方法JB/T 3958.2- -2015機械工業(yè)出版社出版發(fā)行北京市百萬莊大街22號郵政編碼: 100037210mmX297mm.1印張●25千字2016年6月第1版第1次印刷定價: 18.00 元書號: 15111. 13319網(wǎng)址: http: //www.cmpbook.com編輯部電話: (010) 88379399直銷中心電話: (010) 88379693封面無防偽標均為盜版B/T 3958. 2- -2015版權(quán)專有侵權(quán)必究打印日期: 2016年8月11日F009B