第47卷第12期氯堿工業(yè)2011年12月Chlor-Alkali IndustryD2011【節(jié)能與降耗】循環(huán)水錄節(jié)能改造付樹?！?鄭彥莉(河北盛華化工有限公司,河北張家口075000[關(guān)鍵詞]高效流體輸送技術(shù);節(jié)能泵;循環(huán)水[摘要]采集實際工況下循環(huán)水系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)的工藝參數(shù),運用高效流體技術(shù)軟件進行分析,診斷水泵高能耗的原因,優(yōu)化運行參數(shù),定做在最佳工況下運行效率最高的水泵。[中圖分類號]T00834;TQ11415[文獻標(biāo)志碼]B[文章編號]1008-133X(2011)12-0043-02Energy-saving retrofit of circulating water pumpsFU Shuhai. ZHANG YanliHebei Shenghua Chemical Industry Co., Ltd, Zhangjiakou 075000, China)Key words: high efficiency fluid transportation technology; energy-saving pump; circulating waterAbstract: Process parameters in each link in circulating water system under practical runningconditions were collected, and analyzed by software of high efficiency fluid transportation technology todiagnose the causes of high energy consumption of water pumps and to optimize running parameters. Thusthe water pumps with the highest running efficiency under the best running conditions were customized為降低成本、節(jié)約能源,河北盛華化工有限公司化。根據(jù)實際運行工況,對離子膜法燒堿裝置中循環(huán)冷高效流體輸送技術(shù)主要由以下3部分組成。卻水系統(tǒng)進行了能耗分析,并采用高效流體輸送技1.1水系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集術(shù)對循環(huán)水泵進行了改造。改造后,系統(tǒng)平均節(jié)電(1)工具。超聲波流量計、帶壓打孔器、高精度率達40%以上,每年可節(jié)省電量約203萬kWb壓力表紅外線測溫器、多功能電能測量儀、PDA分1高效流體輸送技術(shù)析器、電動機經(jīng)濟運行分析儀數(shù)顯卡尺等高效流體輸送技術(shù)是目前最為有效的循環(huán)水系2)內(nèi)容。泵站:水泵型號、流量、揚程、軸功統(tǒng)節(jié)能技改技術(shù),它不同于變頻等其他節(jié)能技術(shù),通率、生產(chǎn)廠家泵吸水口高度泵出口壓力表讀數(shù)泵過對檢測資料的系統(tǒng)分析和研究整改實際系統(tǒng)運出口閥門開度、母管供水壓力底閥單向閥、閥門類行中存在的不利因素,并按最佳運行工況參數(shù)定做高效節(jié)能泵,替換實際處于不利工況低效率運行的型、電動機銘牌參數(shù)、電動機實際運行功率、電動機水泵消除無效能耗提高輸送效率達到最佳的節(jié)運行溫度、泵的串并聯(lián)等;管路水力走向、管徑、管能效果。它從根本上解決了循環(huán)水系統(tǒng)普遍存在的材、管狀、管壁厚度、水頭損失;末端設(shè)備:人口壓力低效率、高能耗技術(shù)難題。壓力允許變化范圍、入口溫度、最高用水點、最多用該技術(shù)按最佳工況運行的原則建立準(zhǔn)確的水水點最特殊用水點、最大用水壓差點溫差要求熱力數(shù)學(xué)模型,以特別定制的高效節(jié)能泵為技術(shù)載體,交換量、傳導(dǎo)系數(shù)回水溫度、回水壓力、工藝要求通過數(shù)據(jù)釆集、系統(tǒng)診斷、系統(tǒng)優(yōu)化等自動控制系等;冷卻塔:冷卻能力、冷卻方式、回水方式、上塔閥統(tǒng)徹底解決循環(huán)水系統(tǒng)高能耗問題,達到節(jié)能最大開度、噴頭高度、水池液位等;運行模式:運行方式[作者簡介]付樹海(1970),男高級工程師畢業(yè)于沈陽理工大學(xué)機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè),現(xiàn)任河北盛華化工有限公司副總工程師河北省氯堿工程技術(shù)研究中心常務(wù)副主任。[收稿日期]2011-03-30∮s節(jié)能與降耗氯堿工業(yè)2011年ess運行時間,不同方式不同時間下的水系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)轉(zhuǎn)速l480r/min。運行實際電流分別為1·170A、等2178A,3·179A,4"160A,6′°398A。1.2水系統(tǒng)診斷技術(shù)該系統(tǒng)為開式回路機械循環(huán),在標(biāo)準(zhǔn)工況下,來(1)依據(jù)與手段。高效流體輸送系統(tǒng)水力模型自冷卻塔的冷卻水由供水泵送至末端設(shè)備,換熱后軟件、局部實體水力模型。的冷卻水被壓至冷卻塔,如此往復(fù)循環(huán)。冷卻水損(2)診斷內(nèi)容。分析系統(tǒng)是否存在局部環(huán)流、耗由補水系統(tǒng)補給。高低壓混合、管路堵塞等問題;計算沿程水力損失,4技改前實際運行指標(biāo)與分析并分析不同流量下的水力損失,根據(jù)局部環(huán)節(jié)分析運行模式:1臺大泵和4臺小泵;運行時間:各節(jié)點能量損失,計算冷卻器的壓力損失,判斷這些12×30×24=8640(h)(該系統(tǒng)常年運行,通過備用損失是否處于合理范圍。泵進行輪流使用和維護)。13水系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)根據(jù)實測技術(shù)參數(shù),經(jīng)流體輸送工程學(xué)計算(1)水池。通過泵口導(dǎo)流肋、底閥、水位及水質(zhì)(根據(jù)電動機實際運行電流和功率因數(shù)計算得出,對泵入水口進行優(yōu)化。在實際改造中應(yīng)以電表讀數(shù)為準(zhǔn)),該系統(tǒng)技改前2)管道、閥門。調(diào)節(jié)或更換閥門與管道降低實際運行功率為:217+87+97+97+92=590系統(tǒng)阻力。(kW)。(3)高低壓混合系統(tǒng)。通過加閥門或管道泵對實際管網(wǎng)阻力大于高效流體輸送技術(shù)的阻力。高低壓進行分區(qū),減少無效能耗。泵的實際運行效率較低,泵內(nèi)容積損失和渦流(4)背壓。對水系統(tǒng)背壓進行分析與改造。損失較大,泵的效率有提升的空間。(5)高效節(jié)能泵。量身定做高效節(jié)能泵替換原循環(huán)水泵在高功耗狀態(tài)下運行,電動機處于滿有泵。負荷運行狀態(tài)。(6)自動控制系統(tǒng)。循環(huán)水系統(tǒng)有特殊要求的5節(jié)能技改方案與設(shè)計指標(biāo)末端設(shè)備可通過自控系統(tǒng)來滿足。采集設(shè)備前后壓采用高效流體輸送技術(shù)對檢測資料進行系統(tǒng)分力點溫度點流量點等實時數(shù)據(jù)進行運算,作用于析和研究,結(jié)合該系統(tǒng)管路的流體力學(xué)特性設(shè)計本執(zhí)行機構(gòu)控制整體循環(huán)系統(tǒng)狀態(tài)或局部流態(tài),以最節(jié)能技改方案:通過整改系統(tǒng)中存在的不利因素,并大限度地減少無功損耗確保最佳匹配流量,實現(xiàn)最按最佳運行工況參數(shù)定做高效節(jié)能泵,替換目前處高能量利用率。于不利工況低效率運行的水泵,降低無效能耗,消2高效流體輸送技術(shù)特點除系統(tǒng)中各種不利因素引起的能量損耗,提高輸送(1)具有準(zhǔn)確檢測功能,可準(zhǔn)確判斷引起高能效率,達到最佳節(jié)能效果。耗的各種原因;可作出整個水系統(tǒng)的能量分布比例(1)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)采用高效泵4臺(1大、3消耗圖,從根本上解決流體輸送能耗偏高的問題。小),技改后,保證流量、運行模式保持不變(高效節(jié)(2)通過水系統(tǒng)運行數(shù)據(jù),量身定做的高效節(jié)能泵為高效、低耗、靜音、平穩(wěn)運行的環(huán)保型離心能泵擁有最先進的水力模型,并在出廠前進行數(shù)次泵)。試驗驗證與調(diào)整,最大限度地滿足現(xiàn)場工況的要求。(2)改造后在每臺水泵交流接觸器上加裝累時(3)從系統(tǒng)優(yōu)化入手,節(jié)電效果顯著,技改方法器,記錄單臺主機運行時間T(n為自然數(shù))?？煽?。(3)更改相應(yīng)電動機保護器整定值,根據(jù)改造4)準(zhǔn)確計算、計量節(jié)電收益,非常便于技改節(jié)后的運行功率整定保護值電效果的確認和結(jié)算。(4)對水系統(tǒng)進行詳細復(fù)測,從備用泵開始改3工程概況造,整個技改過程保證不影響正常生產(chǎn)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)共6臺泵(2大4小)。大泵6節(jié)能效果(5·、6)型號為305-75B,流量1500m3/h,揚根據(jù)離子膜循環(huán)水泵運行參數(shù),經(jīng)工程技術(shù)人程40m,轉(zhuǎn)速1450r/min,配套電動機功率250員計算后量身定做高效節(jié)能泵,4臺(1大3小)泵kW,電壓380V;小泵(1-4)型號350s-58C,揚總功率為354kW,節(jié)電量為:(590-354)×8640=程40m,流量600m3/h,轉(zhuǎn)速1450r/min,配套電動2039040(kW·h/a),節(jié)電率達到40%。機型號Y315S-4,功率110kW,380V,電流201A[編輯:董紅果]