2009年第17期中國(guó)高新技術(shù)企業(yè)NO.17.2009(總第128期)Chinese hi-tech entemrises(CumulativetyNO.128)6#7#高爐水渣循環(huán)水系統(tǒng)溢流問(wèn)題的分析與解決王力陽(yáng),相里軍(本溪鋼鐵(集團(tuán))公司,遼寧本溪1000)摘要:水渣循環(huán)水系統(tǒng)主要處理爐渣沖制水,使其達(dá)到循環(huán)使用的目的,系統(tǒng)采用新英巴法水沖渣工藝。文章論述了6#、7#高爐水渣循環(huán)水系統(tǒng)溢流問(wèn)題的原因及循環(huán)水系統(tǒng)溢流給生產(chǎn)帶來(lái)的不利影響，通過(guò)對(duì)水渣循環(huán)水系統(tǒng)的調(diào)查研究,找到了系統(tǒng)水量沒有實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡的原因,提出了問(wèn)題的解決方案。關(guān)鍵詞:循環(huán)水系統(tǒng)溢流;動(dòng)態(tài)平衡;系統(tǒng)參數(shù);排水量;系統(tǒng)補(bǔ)水點(diǎn)中圖分類號(hào):TK223文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào): 1009 -23742009)17-0029 -02-、系統(tǒng)介紹粒化沖渣回水提升泵0.072400 ~ 2600冷凝回水提升泵2200(- )系統(tǒng)簡(jiǎn)介底流泵200本系統(tǒng)主要處理爐渣沖制水，使其達(dá)到循環(huán)使用的目的，排污泵0.0250系統(tǒng)采用新英巴法水沖渣J藝。?；蟮脑旌衔飬R集到集冷卻塔4500水渣槽,通過(guò)水渣槽下部結(jié)構(gòu)進(jìn)入分配器再流人轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行渣水分離,分離后的渣由膠帶輸送機(jī)運(yùn)出,渣水分離后的熱水進(jìn)入設(shè)備型號(hào)流量(m2h)揚(yáng)程(m)_設(shè)備數(shù)量(臺(tái))集水槽和熱水池,通過(guò)?；厮嵘盟屠鋮s塔冷卻,冷卻12/10C-AHR型渣漿泵720 ~ 144043- 394后的水進(jìn)入冷水池,用泵送用戶循環(huán)使用。沖制水渣時(shí)產(chǎn)生的300S-L720~ 144057-52大量蒸汽通過(guò)水渣槽上部的冷凝裝置冷凝液化,冷凝回水進(jìn)入12/10C -AHR型渣漿泵(變頻溯建) 720-1440 36.5- 31緩沖槽,通過(guò)緩沖槽下部的冷凝回水提升泵送冷卻塔冷卻,冷1412C-AHR型渣漿泵720- 144029-27 .卻后的水進(jìn)冷水池,用泵送用戶循環(huán)使用。為防止脫水器濾網(wǎng)6/4ST-AHR型渣漿泵72- 144.35-33堵塞,需要用高壓水對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行吹掃,高壓水單獨(dú)由高壓沖洗65QV- SPR型渣漿泵36-7216.5~ 14.4泵供給。由于水渣在脫水器中分離并不完全,會(huì)有部分碎渣進(jìn)40NHZK(D)- 4500 OT=40C__ 45002人水中,并沉積在熱水池底部,需設(shè)置底流泵將沉淀在底部的二、存在的問(wèn)題碎渣提送至脫水器內(nèi)再進(jìn)行脫水。在整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行過(guò)程中，由于水渣會(huì)帶走部分循環(huán)系統(tǒng)存在的問(wèn)題主要有以下幾點(diǎn): .水,同時(shí)冷卻塔的飛濺和管道漏損、蒸發(fā)會(huì)造成系統(tǒng)的水量減1.排水量大。穩(wěn)定狀態(tài)下,7 #爐東渣冷卻塔排水量約為100m)/少,需要不定時(shí)地向系統(tǒng)補(bǔ)充水。除間接冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、煤氣小時(shí),大量溢流時(shí)排水量可達(dá)到300 ~ 400m'/小時(shí)。洗滌循環(huán)水系統(tǒng)的排污水作為本系統(tǒng)的補(bǔ)充水外,還需要補(bǔ)充2.大量排水時(shí),水中攜帶大量水渣,一方面造成具有利用工業(yè)新水。同時(shí),從水渣冷凝塔上的安全水池接人事故用水,流價(jià)值的水渣丟失，另-方面排水中攜帶的水渣進(jìn)人排水系統(tǒng)，量600m/h,壓加0.15MPa,可滿足10min沖制水渣的要求。造成該區(qū)域下水嚴(yán)重淤堵,排水經(jīng)常溢出地面,同時(shí)還造成相(二)工藝流程簡(jiǎn)圖關(guān)區(qū)域燒結(jié)下水淤堵,不暢。3.7#爐凈環(huán)高樂(lè)系統(tǒng)補(bǔ)水呈現(xiàn)鋸齒波形補(bǔ)水狀態(tài),每間凈環(huán)高壓保安水600m)冷凝供水隔一小時(shí)補(bǔ)水閥門就要打開給吸水井補(bǔ)充500m冰。高壓供水泵組經(jīng)常過(guò)負(fù)荷運(yùn)行,電機(jī)超電流現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,對(duì)設(shè)備造成轉(zhuǎn)?；汗┧到y(tǒng)補(bǔ)水極大危害。鼓水淹沖制箱冷水池三、問(wèn)題的分析與解決中轉(zhuǎn)斂脫水冷凝回水提升先熱水池(一)問(wèn)題分析系統(tǒng)排水量大,理論上分析有兩點(diǎn)原因:系統(tǒng)保有水量大?；；厮嵘谙抵袊?guó)煤化工運(yùn)行不平衡。從這兩(三)系統(tǒng)參數(shù)( system parameter)點(diǎn)出出三高爐易地大修初步設(shè)系統(tǒng)設(shè)備壓動(dòng)(MPa)流量CmYh)計(jì)>發(fā)YHC N M H Ga)系統(tǒng)中并沒有設(shè)置?；瘺_浩供水泵≥0.252400到水渣沖制箱的冷卻水但現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)高爐兩個(gè)水渣沖制箱均在冷凝供水泵0.32000凈環(huán)高壓送沖制箱保安水塔管路上旁接了一路DN100直接進(jìn)-29-人沖制箱的供水管路,其中西側(cè)閥門處于關(guān)閉狀態(tài),而東側(cè)閥就容易造成溢流;另- -方面,轉(zhuǎn)鼓反洗水壓力過(guò)高,使大粒徑的門則處于常開狀態(tài),計(jì)控處現(xiàn)場(chǎng)對(duì)常開的管路流量標(biāo)定后,給水渣被沖成 小顆粒,從轉(zhuǎn)蚊篩網(wǎng)縫隙中進(jìn)入水池,再?gòu)南到y(tǒng)溢出結(jié)論:此管路流量為75 m/h,即此管路增加系統(tǒng)保有水量流到排水系統(tǒng)中 ,造成排水系統(tǒng)堵塞。75m'h。(二)解決方案另外現(xiàn)場(chǎng)還發(fā)現(xiàn),構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)的冷凝供水泵組、?；鉀Q高爐排水量大和下水堵塞問(wèn)題,應(yīng)在以下三個(gè)方面供水泵組與冷凝回水提升泵組與粒化渣回水提升泵組在運(yùn)行進(jìn)行整改:時(shí)不能及時(shí)做到匹配,冷水池送出水泵組轉(zhuǎn)- - 臺(tái),而回水泵組1.卡死從凈環(huán)高壓進(jìn)人沖制箱部分水量( 75m/h)使系統(tǒng)轉(zhuǎn)兩臺(tái)(兩組泵流量均為720~ 1440m'/h),致使冷水池水位過(guò)水量不平衡問(wèn)題從源頭 上得到解決。此路水與煉鐵廠技術(shù)人員高,出現(xiàn)溢流，若始終不匹配則冷水池出現(xiàn)間斷性的大量逸流。商討后認(rèn)為不影響高爐水渣 系統(tǒng)正常生產(chǎn)運(yùn)行，現(xiàn)在已經(jīng)卡現(xiàn)系統(tǒng)補(bǔ)水點(diǎn)為:(1)冷水池補(bǔ)水(0mY/h);(2)高壓進(jìn)沖制死,高爐水渣系統(tǒng)排水量已經(jīng)明顯減少。箱水(75m?h);(3)高壓進(jìn)轉(zhuǎn)鼓反沖洗水(25m/h),其中(2)項(xiàng):2.提高操作人員責(zé)任心,及時(shí)根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行情況做出運(yùn)高壓進(jìn)沖制箱水在《3#高爐易地大修初步設(shè)計(jì)》中沒有設(shè)計(jì),應(yīng)行調(diào)整,使系統(tǒng)局部和整體不因設(shè)備運(yùn)行不匹配出現(xiàn)水量不平為后加管路;現(xiàn)系統(tǒng)出水點(diǎn)為:(4)冷水池溢流排水(88mMh);衡,解決大量溢流問(wèn)題。(5 )水渣帶走的水及蒸發(fā)損耗( 68m/h)。3.調(diào)整用于轉(zhuǎn)鼓反沖洗的來(lái)水壓力,使其既能將轉(zhuǎn)鼓篩根據(jù)水量平衡關(guān)系式應(yīng)該存在:(1)+(2)+(3)=(4)+(5),但網(wǎng)沖洗千凈不被堵塞, 又不至于把水渣沖散成小顆粒而進(jìn)入水實(shí)際上是(1)+(2)+(3)<(4)+(5),系統(tǒng)補(bǔ)充水量要比外排水量池。 煉鐵廠技術(shù)人員已經(jīng)在進(jìn)行運(yùn)行調(diào)整,估計(jì)在-一個(gè)月內(nèi)能少56m')h,在循環(huán)水系統(tǒng)中這顯然是不可能的,尤其是在正常找到合適的轉(zhuǎn)鼓反洗水運(yùn)行壓力。生產(chǎn)沖渣時(shí)排水量甚至可以達(dá)到400m/h,所以也進(jìn)-一步驗(yàn)證四、經(jīng)濟(jì)效益分析了系統(tǒng)有其它補(bǔ)充水點(diǎn)的可能性。但如果按照水渣系統(tǒng)不生產(chǎn)水渣循環(huán)水溢流問(wèn)題的解決帶來(lái)的效益是多方面的: .時(shí)外排88m2h看.系統(tǒng)外補(bǔ)充100m'h,可以說(shuō)是運(yùn)行平衡的。因1. 系統(tǒng)高壓補(bǔ)水量減少75 mVh(本鋼工業(yè)新水成本0.95元此可以采取將進(jìn)入沖渣口的高壓DN100管取消,減少系統(tǒng)外來(lái)噸),75m?h x 0.95噸元x 24hx 365=624150元。水量;或者加強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行管理,調(diào)整好水渣系統(tǒng)運(yùn)行方式的辦2.高壓送出水量減少可以改善7#爐凈環(huán)高壓水泵電機(jī)超法來(lái)解決系統(tǒng)溢流問(wèn)題。負(fù)荷運(yùn)行狀況,保證安全供水,同時(shí)高壓系統(tǒng)補(bǔ)水量減少,可以很好的解決系統(tǒng)補(bǔ)水閥門頻繁的起停問(wèn)題,設(shè)備使用壽命可以凈環(huán)高壓保安水600m冷凝供水延長(zhǎng)。1 lr3. 溢流問(wèn)題解決,進(jìn)人下水的水渣量減少,水渣作為可回?；x供水山系統(tǒng)補(bǔ)水用資源本身具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值,同時(shí)進(jìn)入下水的水渣減少,下水清水渣沖胡箱冷水池淤的費(fèi)用也能節(jié)省不少(2007年清理因高爐水渣堵塞的下水清轉(zhuǎn)鼓脫水凈凝回水提升淤支出40多萬(wàn)元)。熱水池粗略估算即可創(chuàng)造年經(jīng)濟(jì)效益100多萬(wàn)元。五、結(jié)語(yǔ)?；厮嵘?#.7#高爐水渣循環(huán)水系統(tǒng)溢流問(wèn)題的解決,節(jié)約了大量注:虛線所示凈環(huán)高壓到水渣沖制箱部分管路是原設(shè)計(jì)說(shuō)的水資源 ,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)于本鋼節(jié)能減排工作是明中沒有設(shè)計(jì)的，短劃線所示為凈環(huán)高壓到轉(zhuǎn)鼓反沖洗的管一個(gè)很大的促進(jìn) 和推動(dòng),對(duì)于建設(shè)和諧本鋼、綠色本鋼有很大路,雙點(diǎn)劃線所示為系統(tǒng)運(yùn)行循環(huán)未匹配部分。的積極意義。系統(tǒng)排水中攜帶大量水渣分析認(rèn)為存在兩種可能:(1)渣水分離轉(zhuǎn)鼓上的篩網(wǎng)破損或孔徑太大;(2)沖制成的水渣粒徑太小，參考文獻(xiàn)從篩空中漏進(jìn)熱水池,再隨冷水池溢流水外排到排水系統(tǒng)。現(xiàn)場(chǎng)([1]中 冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司3#高爐易地大修初步觀察發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)無(wú)破損,孔徑大小也與設(shè)計(jì)相符合,而轉(zhuǎn)鼓反沖洗設(shè)1計(jì)|12003,(90水壓力過(guò)高,致使水渣被沖散,粒徑太小,進(jìn)入了熱水井。[2]中 冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司,4#高爐易地大修初步找到了系統(tǒng)運(yùn)行問(wèn)題的癥結(jié),我們認(rèn)為造成高爐水渣系統(tǒng)設(shè)1計(jì)|)2003,(4).大量排水以及排水系統(tǒng)堵塞向題的原因是:(1)從高壓進(jìn)入沖[3]王笏曹.鋼鐵工業(yè)給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)[M.北京:冶金工業(yè)制箱部分水量(75mYh)使系統(tǒng)水量不平衡,這部分水又通過(guò)溢出 版社,2002.流排出了系統(tǒng);(2)操作人員不能及時(shí)根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行情況做出運(yùn)行調(diào)整致使系統(tǒng)局部水量不平衡,(從熱水池進(jìn)人冷水池的水量因系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行調(diào)整存在不匹配現(xiàn)象,造成冷水池水位過(guò)作者簡(jiǎn)介:王力陽(yáng)(1976-),男,遼寧遼陽(yáng)人，本溪鋼鐵(集高,系統(tǒng)經(jīng)常溢流造成水資源的大量浪費(fèi),同時(shí)因?yàn)榇罅恳缌鲌F(tuán))公 司設(shè)備部機(jī)動(dòng)處任動(dòng)力主辦,工程師，研究方向:給排水、時(shí)水中含有的水渣進(jìn)人排水系統(tǒng),造成下水嚴(yán)重堵塞;(3)凈環(huán)燃?xì)饧贾袊?guó)煤化工人,供職于本溪鋼鐵高壓經(jīng)降壓后用于轉(zhuǎn)鼓反沖洗的水壓過(guò)高，-方面水壓力大，(集團(tuán))YHCNMHG:給排水技術(shù)。進(jìn)入系統(tǒng)的水量也大了,使系統(tǒng)保有水量過(guò)多,運(yùn)行稍有波動(dòng)-30-