ICS 13.030.40J8備案號: 43374- -2014JB中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T 11650- -2013循環(huán)流化床鍋爐石灰石粉- -級輸送系統(tǒng)Single-stage limestone injection system for CFB boiler2013-10-17發(fā)布2014-03-01實施中華，人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布中華人民共和國機械行業(yè)標準循環(huán)流化床鍋爐石灰石粉一級輸送系統(tǒng)JB/T 11650- -2013機械工業(yè)出版社出版發(fā)行北京市百萬莊人街22號郵政編碼: 10007210mmX 297mm●0.75印張●23千字2014年3月第I版第1次印刷定價: 15.00 元+5號: 15111. 11150網(wǎng)址: http: //www .cmpbook .com編輯部電話: (010) 88379778直銷中心電話: (010) 88379693封面無防偽標均為盜版版權專有侵權必究JB/T 11650- -2013目次范圍.12規(guī)范性引用文件......3術語和定義型式和基本參數(shù).4.1 型...........5要求 .........5.1 系統(tǒng)總體的要求 .....機械設備的要求.5.3 電氣熱控.46試驗 方法...........6.1 性能測試..6.2 設備零部件檢驗.66.3 系統(tǒng)氣密性檢驗6.4白控設備程序動作可靠性及靈敏性試驗.7檢驗規(guī)則.7.1 檢驗分類.7.檢驗項目.7.3判定規(guī)則.8標志、使用說明書。8.1 標志........78.2 使用說明書9包裝、 運輸和貯存圖1測定裝置 ....圖2過程曲線示意圖.....表1出廠 檢驗、型式檢驗及安裝檢驗的項目..............JB/T 11650- -2013前+言本標準按照GB/T 1.1- 2009給 出的規(guī)則起草。本標準由中國機械T業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由機械T.業(yè)環(huán)境保護機械標準化技術委員會(CMIF/TC7) 歸11。本標準起草單位:福建龍凈環(huán)保股份有限公司、江蘇鎮(zhèn)江紐普蘭氣力輸送有限公司。本標準主要起草人:王永松、 邱生祥、潘仁湖、李嵐、倪突金、賴曉錦、邱曉芬。本標準為首次發(fā)布。JB/T 11650- -2013循環(huán)流化床鍋爐石灰石粉一級輸送系統(tǒng)1范圍本標準規(guī)定了循環(huán)流化床鍋爐石灰石粉一-級輸送 系統(tǒng)(以下簡稱一-級輸送 系統(tǒng))的術語和定義、刑式和基本參數(shù)、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、使用說明書及包裝、運輸和完:存等。本標準適用F石失石粉粒徑≤2.0 mm,含水率≤1.5%， 采用壓縮空氣作為動力源的循環(huán)流化床鍋爐石灰石粉一級輸送系統(tǒng)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB 150 (所有部分)壓力容 器GB/T 191包裝 儲運圖示標志GB/T 6388運輸包裝收發(fā) 貨標志GBT 8923.1- -2011 涂覆涂料前鋼材 表面處理表面清潔度的目視評定 第 1部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB/T9286- 1998 色漆 和清漆漆膜的劃格試驗GB/T 9969工業(yè)產(chǎn) 品使用說明書總 則GB/T 13306標牌GB/T 20801 (所有部分)壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 .GB/T 26480閥門的檢驗 和試驗JB/T 8470- -2010正壓濃相 飛灰氣力輸送系統(tǒng)NB/T 47003.2固體料倉3術語和定義JB/T 8470- -2010 界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.循環(huán)流化床鍋爐石灰石粉一級輸送系統(tǒng) single-stage limestone injection system for CFB boiler可連續(xù)、定量將石灰石粉從粉倉直接通過管道利用壓縮空氣正壓輸送至鍋爐噴入口的系統(tǒng)。4型式和基本 參數(shù)4.1型式4.1.1型號表示規(guī)則如下所示:JB/T 11650- -2013SYQS口-口-口輸送管道當量距離，單位為米(m)輸送管道始端公稱直徑，單位為毫米(mm) .系統(tǒng)最大出力，單位為噸每小時(th)不從不粉一-級 氣力輸送系統(tǒng)示例: SYQS10-80-200 表示系統(tǒng)最人出力為10uh,輸送管道始瑞公稱直徑為DN80,輸送管道"星距離為200 m的石灰石粉一-級氣力輸送 系統(tǒng)。4.1.2-級輸送系統(tǒng)一 般由石失石粉倉設備、 連續(xù)輸送設備、輸送管道、氣源設各和電控設備組成。4.1.3石灰不粉倉設 備由粉倉本體、除塵器、真空H力釋放閥、上料管道及氣化裝置等組成。4.1.4連續(xù)輸送設備由中間倉、 輸送泵、混合器及進料閥、出料閥、平衡閥、補償器、流化氣裝置、輸送氣裝置等組成。4.1.5 輸送管道由無縫鋼管、耐磨管件、補氣器、清堵裝置、分配器、隔離閥、補償器及管道支吊架等組成。4.1.6氣源設備由空壓機、 過濾器、干燥機、氣罐及空氣管道等組成。4.1.7電控設備由控制電源系統(tǒng)、可編程控制系統(tǒng)、配套控制柜(箱)及各類儀器儀表(檢測料位、壓力、溫度)等組成。4.2基本參數(shù)4.2.1原始參數(shù)用戶提供的原始參數(shù)如下:一當?shù)刂饕獨庀蟮刭|資料:.一與輸送系統(tǒng)相關的土建和廠區(qū)平面布置圖及立面圖:-石灰不粉的最小需要量Gmin及最大需要最Gma;: .-鍋爐石灰石粉噴入口數(shù)量及位置:-石灰石粉的粒徑d,與粒度分布:-石失石粉的真實密度p。和堆密度p;石失石粉的安息角:石灰石粉的含水率。4.2.2當量長度管道的當量長度Le應符合JB/T 8470- -2010 中4.2.2的規(guī)定。4.2.3設計輸送量 Gm設計輸送最Gm[單位為噸每小時(th) ],計算見公式(1):............................. (1)4.2.4灰氣比μ灰氣比u[單位為千克每千克(kg/kg) ]，計算見公式(2):JB/T 11650- -2013Gmμ=(2)Umax式中:Gmax設計輸送空氣量，單位為噸每小時(t/h)。4.2.5最大耗氣量 Qmax系統(tǒng)最大耗氣量Qmax[單位為立方米每分(m2/min) ]，計算見公式(3):1 000GQmax =一60up.P.一 空氣比重，p.=l.2kg/m':φ一供氣系統(tǒng)漏風系數(shù)，- -般取1.1~1.2。5要求5.1 系統(tǒng)總體的要求5.1.1在設計工況下， 系統(tǒng)能正常穩(wěn)定運行，能滿足最小需要量Gmin及最大需要量Gmax間的定量調節(jié)需要。5.1.2系統(tǒng)的灰氣比不低于 10 kg/kg,5.1.3系統(tǒng)的噸米能耗不大于 0.05kW●h/ (t. m)。5.2 機械設備的要求5.2.1粉倉設 備技術要求和參數(shù)如下:應符合NB/T 47003.2的規(guī)定:有效容積以3天~5天的使用量為宜:保溫措施應根據(jù)氣象條件考慮;錐體斜壁與水平面夾角應不小于60°5.2.2中間倉及 氣罐技術要求應符合GB 150 (所有部分)的規(guī)定。5.2.3輸送泵旋轉配合面不應漏氣: 泵體技術要求應符合GB 150 (所有部分)的規(guī)定:葉片宜采用耐磨材料或表面耐磨處理;運轉過程中不得有異常響聲和振動。5.2.4輸送管道 技術要求:-壓力管道技術要求應符合GB/T 20801的規(guī)定。輸送管道的管件和彎管應采用耐磨材料，管道布置應盡量減少90°彎頭。輸送管道的真管段一-般采用壁厚不小于10mm的普通碳素無縫鋼管，需要采用耐磨材料時，應通過技術經(jīng)濟比較后確定。輸送管道可沿地面敷設，也可架空敷設。布置時應避免很長的傾斜管段和U形或向下起伏布置。-分配器應由下往上乘真安裝，各分路管道宜對稱分布或到噴射口的當量長度相等。輸送管道布置應考慮鍋爐運行時的位移量及位移方向，用補償器或彈性支吊架處理。輸送管道需要改變方向時，在拐彎前宜有不小于管徑10倍的直管段。一長距 離輸送管道宜采用分段增大管徑。JB/T 11650- -2013輸送管道是否需要保溫可根據(jù)當?shù)貧夂驐l件而定。-系統(tǒng)安裝完畢后應進行氣密性試驗，發(fā)現(xiàn)缺陷應做標記并采取相應的措施整改。5.2.5 氣源設備參數(shù)如下:空壓機的額定流量按大」峰值耗氣量的120%選取。- 空壓機的額定壓力一般選用0.7 MPa~0.8 MPa。一-空壓機備用臺數(shù): 運行2臺以內(nèi)，備用I臺:運行3臺以上，可備用兩臺?；虬从脩粢髠溆?。一壓縮空 氣凈化處理后的品質要求:●含汕率≤3 ppm: .含塵最大粒徑≤1 μm;常壓露點溫度≤-20'C.5.2.6閥門密 封試驗應符合GB/T 26480的規(guī)定:氣動閥運行應開、關靈敏，無卡澀現(xiàn)象。5.2.7涂漆前， 鋼材表面應進行除銹處理，應符合GB/T 8923.1- 2011中Sa2或St3級的規(guī)定。5.2.8漆膜附 著力應符合GB/T 9286- 1998 中2級的要求。5.3電氣熱控應符合JB/T 8470--2010中5.2.3的規(guī)定。6試驗方法6.1性能測試6.1.1測試目的如下:對」一定的輸灰管長度，在設定輸送泵電動機輸入頻率()，狄取該頻率下輸送系統(tǒng)出力(Gp)、耗氣量(Q)、灰氣比(u)及系統(tǒng)消耗功率(Pp) 的近似參考值。電動機輸入頻率宜按10 Hz、25 Hz、40Hz設定。6.1.2測定裝置示意如圖 1所示。(壓力表廣p.,l P:)中間倉x氣源壓力表)鍋爐(溫度計)壓力表|轉矩儀壓力表輸送泵P叫(流量計x4圖1測定裝置6.1.3測試過程如 下。測試過程如圖2所示:JB/T 11650- -2013P輸送小吹打1正常輸送曲線p:一 正常輸送平均長力: p.-起源壓力: pr--輸送壓力下限。圖2過程 曲線示意圖0-表示出料閥、 輸送氣閥開啟和輸送泵啟動運行:M--表 示輸送進入穩(wěn)定:N-表示輸送泵內(nèi)物料已全部進入管道:Q一-表示管道物料已基本 干凈及輸送泵停止運行;R-一表示設定的吹階段結束進氣閥、出料閥關閉。.試驗數(shù)據(jù)應記錄:●輸送過程的時間1，單位為秒(s);中間倉的容積V以，單位為立方米(m3):石灰石粉的堆密度p，單位為千克每立方米(kg/m);中間倉充滿系數(shù)φ:中問倉進料次數(shù)n;中間倉如配有稱重儀器，可直接記錄進料重量Mr,單位為千克(kg);用累計流量計測出輸送n次中問倉失所需的空氣量Q，單位為立方米每分(m/min);用轉矩儀測出電動機的轉矩Mer,單位為牛米(N●m)。6.1.4出力 G; [單位為噸每小時(th)] 計算按公式(4) 或公式(5):3.6V2p,φn(4)43.6M,或吊=6.1.5耗氣量 Q[單位為立方米每分(m/min) ]測定與計算。流過測點截面的空氣流量Q:的測定方法按圖1裝置，記錄輸送泵內(nèi)充壓后氣體的表術Pst和中問倉內(nèi)充床后氣體的表壓p2,測出輸送泵和中間倉前空氣管道的空氣溫度Tp，測出向輸送泵和中間倉充氣至壓力p。和p。的時間t,測點截面的空氣流量Qr的計算按公式(6)。174 120x(p.V7+ p2D)2r =(6)Tσt式中:Qr系統(tǒng)耗氣量，單位為立方米每分( m/min);P:-輸送泵內(nèi)充壓氣體壓力，單位為兆帕(MPa);V一輸送泵容積， 單位為立方米(m');JB/T 11650- -2013P2-中間倉內(nèi)充壓氣體壓力，單位為兆帕(MPa);2--中間倉容積，單位為立方米(m');To-壓縮空氣溫度，單位為開(K):向容器充氣的時間，單位為秒(s)。6.1.6 灰氣比μr[kg (灰) kg (氣) ]計算按公式(7):14G(7)Qr6.1.7系統(tǒng)消耗功率的計算按公式 (8) ~公式(11):N=Nar+Ner ........................... (8)Nar= RgQr x 60 = 5.82Q ........Ner=Me49550k=NG,L式中:N--- 系統(tǒng)能耗，單位為千瓦(kW);Nar -氣力輸送的能耗，單位為千瓦(kW);Ner輸送 泵的能耗，單位為千瓦(kW);Pg--空壓機的比功率，即產(chǎn)生1 Nm'的壓縮空氣所需要的能量: Pg=0.097 kW●h/Nm' ;Qr-系統(tǒng)耗氣量，單位為立方米每分(m/min):n- - -電機轉速，單位為轉每分(r/min);k一-系統(tǒng)噸米能耗，單位為千瓦時每噸米[kW●h/ (t●m) ];Gr--出力，單位為噸每小時(th);L--當量長度，單位為米(m)。6.2設備零部件檢驗每套系統(tǒng)的設備零部件按5.2和圖樣技術要求檢驗。6.3系統(tǒng)氣密性 檢驗打開輸送泵的進料閥和出料閥，關閉系統(tǒng)中的其余閥門。打開進氣閥給系統(tǒng)設備及管路內(nèi)進氣加壓，當壓力達到0.4 MPa時，關閉進氣閥，停止進氣。保壓15 min內(nèi)，系統(tǒng)內(nèi)壓力下降不大于0.05 MPa為合格。采用量程為0 MPa~1.0MPa、精度為1.0級的壓力表測量。6.4自控設備程序動作可靠性及靈敏性試驗將控制設為自動控制狀態(tài)，觀察程序運行，根據(jù)模擬屏上顯示的壓力、料位反饋信號和各個氣動執(zhí)行裝置動作狀態(tài)耍符合系統(tǒng)運行T出現(xiàn)場各個氣動執(zhí)行裝置動作位置與模擬屏上顯示的動作狀態(tài)要一致。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗、型式檢驗和安裝檢驗。JB/T 11650- -20137.1.1出廠 檢驗每套系統(tǒng)的設備零部件必須按5.2和圖樣技術要求檢驗方可出廠。7.1.2型式檢驗凡屬下列情況之一-者，應進行型式檢驗:一當產(chǎn)品的設計、 結構或1藝有重大改變影響到產(chǎn)品性能時。-正常情況，系統(tǒng)出力的測定每5年做--次刑式檢驗。如果產(chǎn)品質量出現(xiàn)異常時，應隨時進行。-國家質量監(jiān)督部門提出進行型式檢驗時。7.1.3安裝 檢驗安裝檢驗在現(xiàn)場進行。7.2檢驗項目產(chǎn)品出廠檢驗、型式檢驗及安裝檢驗項目見表1。表1出廠檢驗、型式檢驗及安裝檢驗的項目序號檢驗項日型式檢驗出廠檢驗安裝檢驗求試驗方法1，系統(tǒng)出力2，系統(tǒng)灰氣比一-6.1;系統(tǒng)能耗4設備零部件v6.25.25 .系統(tǒng)氣離性6.36自控設備程序動作可靠性及靈敏性5.3“V”為檢驗項目，“_”為不檢驗項H,7.3判定 規(guī)則7.3.1系統(tǒng)實際輸送 星既滿足最大需要暈Gmax,又可滿足最小需要量Gmino7.3.2連續(xù)運行時間 與鍋爐大修周期相- -致。8標志、 使用說明書8.1標志8.1.1產(chǎn)品標志8.1.1.1在設備醒目位置上應固定標牌，在現(xiàn)場固定輸送系統(tǒng)標牌。8.1.1.2標牌應標明如 下內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格:主要技術參數(shù):出廠編號:-出廠日期;-制造廠名稱。8.1.1.3標牌的形式、 尺寸應符合GB/T 13306 的規(guī)定。JB/T 11650- -20138.1.2包裝標志包裝標志應包括收發(fā)貨標志、包裝儲運圖示標志，并應符合GB/T 191、GB/T 6388的規(guī)定。8.2使用說明書系統(tǒng)及系統(tǒng)中的設備使用說明書的編寫應符合GB/T9969的規(guī)定，應包括以下內(nèi)容:系統(tǒng)(設備)名稱、產(chǎn)品標準編號:---工作原理;啟停操作:--系統(tǒng)(設備)維護和故障處理。9包裝、運輸和貯存9.1 凡電氣組件- -律分箱裝，并符合下列要求: .a)在符合鐵路、公路運輸要求的前提下，允許幾件合裝入一個箱內(nèi):b)程控器、控制箱、料位計、壓力表等儀器儀表必須單件套封塑料袋內(nèi)防受潮:c)合裝的電氣件應彼此隔離并防震，然后整體覆蓋塑料膜:d)箱裝件應牢固固定:e)電纜成捆箱裝發(fā)運。9.2閥門、 管件、法蘭及緊因件等一律箱裝發(fā)運，并符合下列要求:多件合裝時，機件應相互固定:-四周圍蓋塑料膜以防受潮。9.3大件容器、 管材、板材、耐磨管件等允許裸裝。9.4箱裝件與 裸裝件都應有文字標記符號，其內(nèi)容包括:受件單位及到站;機件名稱、規(guī)格、型號、圖號及編號:一箱號、外形尺小、毛重、凈重、運輸、起吊位置標記:制造廠家發(fā)貨站。9.5隨機附帶 技術文件應包括:裝箱單及發(fā)貨清單:零、部件檢驗合格證;-產(chǎn)品圖樣、產(chǎn)品使用說明書及備品備件清單。9.6設備、 材料和零部件到達現(xiàn)場后應與用戶及時辦理驗貨交接手續(xù)，交接后由用戶負責，按標準堆放，妥善保管:一堆放方式: 按設備、材料和零部件類別，分組堆放，防止混淆:凡電氣設備、電纜，-律室內(nèi)存放并明碼標簽，注明名稱、數(shù)量:一程控器、控制箱及各類儀器儀表等用擱架懸空存放并覆蓋塑料膜。版權專有侵權必究書號: 15111●1150JB/T 11650-2013定價:15.00元