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氣流床氣化爐綜合模型及顆粒粒徑對(duì)氣化結(jié)果的影響研究? 氣流床氣化爐綜合模型及顆粒粒徑對(duì)氣化結(jié)果的影響研究?

氣流床氣化爐綜合模型及顆粒粒徑對(duì)氣化結(jié)果的影響研究?

  • 期刊名字:高校化學(xué)工程學(xué)報(bào)
  • 文件大?。?/li>
  • 論文作者:李超,代正華,孫鐘華,李召召,王輔臣
  • 作者單位:華東理工大學(xué) 煤氣化及能源化工教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室
  • 更新時(shí)間:2023-02-11
  • 下載次數(shù):
論文簡(jiǎn)介

采用顆粒停留時(shí)間分布表征爐內(nèi)顆粒流動(dòng),建立了一種考慮了爐體結(jié)構(gòu)、顆粒粒徑以及煤焦反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的氣流床氣化爐綜合模型,其中包含了煤脫揮發(fā)份、均相反應(yīng)、非均相反應(yīng)、氣-固相能量方程、相間傳熱等子模型。模擬結(jié)果與多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化爐工業(yè)運(yùn)行數(shù)據(jù)吻合良好,考察了氣相組分、溫度以及不同粒徑顆粒的碳轉(zhuǎn)化率和溫度在爐內(nèi)的一維無因次分布。對(duì)模擬結(jié)果的分析表明:煤顆粒的預(yù)熱、脫揮發(fā)份和燃燒過程在約30 ms內(nèi)完成,氣化過程占顆粒反應(yīng)歷程的絕大部分;氣化爐內(nèi)100μm以下的小顆粒升溫速率快,且溫度較高,碳轉(zhuǎn)化率基本接近100%;而200μm以上的大顆粒升溫速率較慢,碳轉(zhuǎn)化率較低,影響了氣化爐整體碳轉(zhuǎn)化率。

論文截圖
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