第25卷第8期電力建設2004年8月Electric power constructionAug,2004Micro系列PLC在電廠循環(huán)水加氯系統(tǒng)中的應用趙楠,段宗杰,尉婕(山東山大華特科技股份有限公司,濟南市,250101)[摘要]徐州電廠循環(huán)水加氯殺菌、滅藻設備系統(tǒng)采用了PLC組成的控制系統(tǒng),該設備系統(tǒng)由6臺二氧化氯發(fā)生裝置、2臺增壓水泵、8個電動閥及相應的PLC系統(tǒng)組成。其工藝過程為取水及加壓、原料投加、設備加熱、消毒水投加。在設備系統(tǒng)中進行了6臺二氧化氯發(fā)生器設備的控制、8個投加電動閥的控制、2臺動力水泵的控制,工作時可與中央控制室通訊,利用PL7ProⅤ4.0軟件編制程序。該設備系統(tǒng)在徐州發(fā)電廠循環(huán)水加氯殺菌、滅藻中應用情況良好。[關鍵詞]循環(huán)水二氧化氯殺菌、滅藻PLC系統(tǒng)應用中圖分類號:TK223.51文獻標識碼:B文章編號:1000-7229(2004)08-0028-02Application of Micro Series PLC in Chloration System for Circulatingater in Thermal Power planZhao Nan, Duan Zongjie, Yu JieShandong Univercity Huate Technical Company Ltd, Jinan City, 250101circulating water; removing alga and sterilization by chlorinedioxide; PI C System; application徐州電廠循環(huán)水加氯殺菌、滅藻設備系統(tǒng),需要泵頻率來改變計量泵的轉速,以控制投加原料。安裝PLC系統(tǒng),下面敘述PLC在電廠循環(huán)水加氯(3)設備加熱控制。按工藝要求,通過對電加熱系統(tǒng)中的應用管供電的控制來控制設備溫度,以提高原料反應的1循環(huán)水加氯殺菌、滅藻的生產(chǎn)工藝轉化率(4)消毒水投加控制。消毒水的投加是分時沖徐州電廠循環(huán)水加氯殺菌、滅藻設備系統(tǒng)由6擊投加,所以在投加點安裝電動閥對各個冷卻塔選臺二氧化氯發(fā)生裝置(包括原料投加和設備加熱)、2擇投加臺增壓水泵、8個電動閥及相應的PLC系統(tǒng)組成。該設備系統(tǒng)的二氧化氯制備采用氯酸鈉和鹽酸生產(chǎn)2循環(huán)水加氯殺菌、滅藻的控制方案二氧化氯的工藝,選用10,7kg/h復合二氧化氯發(fā)由于該設備系統(tǒng)選用6臺二氧化氯發(fā)生器裝生裝置各3套及配套設施,藥液計量采用計量泵,給置,需要控制的設備數(shù)量比較多,本系統(tǒng)采用PLC水穩(wěn)壓采用離心泵。除必要的調(diào)整和配藥外,無人來控制。PLC采用法國施奈德公司莫迪康值班,全套設備系統(tǒng)自動控制。下面是其工藝過程,TSX3721PLC,該PLC系統(tǒng)具有RS485標準通訊如圖1所示接口,可與上位機相連實現(xiàn)遠程監(jiān)控;人機顯示界面(1)取水及加壓。通過循環(huán)水冷卻塔水位與設選用觸摸屏面板式PWS3260-FPN備間的水位差,冷卻水送至設備間與制備的二氧化2.1對6臺二氧化氯發(fā)生器的控制氯混合成消毒水。要求管道中有0.294MPa以上各采集點溫度控制自動進行,從Ptl00鉑熱電壓力,當自流水壓力不夠時,需開啟動力水泵來提高阻輸入的溫度信號經(jīng)溫度變送器,轉換成4~20mA的水標準信號經(jīng)模擬量輸入通道采集,與溫度設定值②)原料投加控制。按工藝要求,通過調(diào)整計量進行比較,通過運算(PID方式,模糊計算),來控制第8期Micro系列PLC在電廠循環(huán)水加氯系統(tǒng)中的應用29也號電動閥心口號冷卻塔號二氧化氯發(fā)生器|2號電動閥」→2號冷卻塔[動力水泵2號二氧化氯發(fā)生器3號電動閥3號冷卻塔3號二氧化氯發(fā)生器心4號電動閥心4號冷卻塔循環(huán)水4號三氧化氯發(fā)生器心5號電動閥}“5號冷卻塔5號二氨化氯發(fā)生器“6號電動閥}心6號冷卻塔動力水]6號三氧化氯發(fā)生器“7號電動兩→號冷卻塔8號電動閥]~8號冷卻塔圖1循環(huán)水加氯殺菌、滅藻的生產(chǎn)工藝流程熱量輸岀(智能調(diào)壓模塊)。通過光耦合對投料計量泵頻率控制進行隔離,增強了控制系統(tǒng)的抗干擾能3 Micro TSX-3721PLC的性能力。同時系統(tǒng)還對設備欠水壓、缺水、溫度傳感器短Micro Plc是專為OEM而設計的高性能路、斷路及超溫等故障與設備安全聯(lián)鎖,一旦岀現(xiàn)仼PLC,具有堅固性、緊湊性及可擴展性等特點。其開何故障,在報警的同時設備自動停止運行,以提高設關量I/O最大可達256點,同時具備模擬量I/O、高備的安全性、可靠性速計數(shù)、以及網(wǎng)絡通訊等擴展模板,最大限度地滿足2.2對8個投加電動閥的控制OEM對該設備系統(tǒng)控制的各種需求。TSX-3721因為設備消毒水的投加方式是沖擊式投加,通具有內(nèi)存擴展和通訊擴展端口,最大可擴展至256過控制8個電動閥對通向8個冷卻塔的消毒水進行點。通訊模板包括RS232/RS485電流環(huán)型多協(xié)議投加和停投控制。在設備間中有電動閥的本地控制串行通訊模板、 Modbus plus通訊模板、 FIPWAY/箱,控制箱設有本地控制和遠程控制2種方式。當 FIPIO通訊模板、AS_1通訊模板、 Ethernet/Mo控制方式為遠程控制時,各電動閥的開、關可由遠程dem通訊模板等。上位機控制4PLC控制的程序結構2.3對2臺動力水泵的控制根據(jù)工藝要求,配制消毒水的動力水需有0本設備系統(tǒng)控制由PLC來完成,利用PL7Pro294MPa以上的壓力,在管道上安裝了電接點壓力V4.0軟件編制程序。各工藝段及單體設備的控制表對水壓力進行監(jiān)測。在工作狀態(tài)下,設備間與冷程序相對獨立,部分相同的工藝采用子程序模式。卻塔間的高度差形成的自流水可達到這個壓力,當要求較高精度的溫度控制采用模糊控制,以較好地壓力達不到要求時,設備會自動停止。為了不影響達到工藝要求。其總體程序結構比較簡單,調(diào)試和生產(chǎn),安裝了2臺增壓水泵以提高水壓。設備間中維修方便。近程控制2種控制方式。當控制方式選擇近程控制5結束語時,2個水泵的啟、?？捎蛇h程的上位機控制;當設本項目是由中、小型PLC組成的控制系統(tǒng),對6備的動力水壓不夠時,可遠程啟動水泵,提高動力水臺二氧化氯發(fā)生器及一些外圍設備進行控制。該壓來達到工藝要求。PLC系統(tǒng)抗干擾能力強、組網(wǎng)方便,適用于工業(yè)現(xiàn)2.4與中心控制室的通訊場,上位機控制全廠生產(chǎn)設備和對工藝參數(shù)設置、調(diào)采用 TSXSCPI4通訊卡,與上位機通訊,實現(xiàn)整,以滿足電廠循環(huán)水加氯設備的自動控制?？刂菩畔⒌膶崟r傳送。方案安全可靠、經(jīng)濟實用,易于編程、操作及維修,在江蘇徐州發(fā)電廠循環(huán)水加氯殺菌、滅藻中使用效果良好。(責任編輯:王蘋志)