甜高粱莖桿制燃料乙醇工程路線探討
- 期刊名字:中外能源
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- 論文作者:張管生
- 作者單位:中國(guó)地區(qū)開(kāi)發(fā)促進(jìn)會(huì)甜高粱產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)中心
- 更新時(shí)間:2020-09-30
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中外能源CHINA FOREIGN ENERGY2006年第11卷甜高粱莖杄制燃料乙醇工程路線探討張管生(中國(guó)地區(qū)開(kāi)發(fā)促進(jìn)會(huì)甜高梁產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)中心,北京100037摘要探討了用甜高粱莖桿工業(yè)化生產(chǎn)燃料乙醇的工程路線,分析了工業(yè)生產(chǎn)三個(gè)明確目標(biāo)和要求,五個(gè)具體矛盾和困難。根據(jù)實(shí)踐采取相應(yīng)措施,提岀了分布式加工體系,循環(huán)型經(jīng)濟(jì)模式和生物法生產(chǎn)工藝三位一體的完整工程路線。關(guān)鍵詞甜高粱莖杄燃料乙醇工業(yè)化生產(chǎn)工程路線分布式循環(huán)型生物法1前言標(biāo)就是其經(jīng)濟(jì)性,具體要求是盡可能低的成本,生用玉米、甘蔗等為原料生產(chǎn)燃料乙醇已在美產(chǎn)成本應(yīng)當(dāng)能與汽油價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),至少爭(zhēng)取不補(bǔ)貼。國(guó)、巴西等國(guó)得到了廣泛的應(yīng)用,用甜高粱莖桿生經(jīng)調(diào)研,在目前應(yīng)努力把成本控制在4000元/左產(chǎn)燃料乙醇,也在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛的認(rèn)可右。如進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)和進(jìn)一步完善工藝則產(chǎn)品燃用玉米、瓜干等淀粉原料和甘蔗等糖蜜原料,料乙醇完全可以參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。生產(chǎn)食用、藥用和工業(yè)酒精已是人所共知的傳統(tǒng)產(chǎn)2,2能源性目標(biāo)和低能耗要求業(yè),而生產(chǎn)燃料乙醇,特別是用莖桿而不用糧食生同樣是生產(chǎn)乙醇,我們需要的是燃料用乙醇產(chǎn)燃料乙醇,則完全是一種新的有發(fā)展前景的產(chǎn)而不是生產(chǎn)食用酒精、醫(yī)用酒精和工業(yè)酒精。因此業(yè),特別在中國(guó)必須從實(shí)際出發(fā),探索新的路子不但對(duì)酒精的乙醇含量有明確規(guī)定(9.5%的無(wú)水我國(guó)可再生能源法規(guī)定,把生物液體能源作為乙醇),而且要求經(jīng)過(guò)改性能方便地添加到汽油中。優(yōu)先發(fā)展的領(lǐng)域,“十一五”規(guī)劃更明確地把甜高粱更重要的是要求整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程盡可能地節(jié)省電桿制汽油醇作為首選。故許多有識(shí)之士早就開(kāi)展了汽、水、油等能源消耗,實(shí)現(xiàn)低能耗生產(chǎn)。絕不能像這方面工作,但進(jìn)展不大、不快,究其原因是真正用傳統(tǒng)生產(chǎn)酒精那樣,只要質(zhì)量達(dá)到要求,至于能源甜高粱莖杄進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)存在著與傳統(tǒng)酒精生消耗多少不是關(guān)鍵問(wèn)題,經(jīng)濟(jì)上能有效益即可。通產(chǎn)巨大的差別。無(wú)論是組織路線、生產(chǎn)路線和技術(shù)常的酒精生產(chǎn)也在降低蒸汽等消耗,但主要是為了路線都要有新思想、新作法和新技術(shù)??傊?必須有降低成本,而不是為了降低能耗。而生產(chǎn)燃料酒精創(chuàng)新和突破。我們經(jīng)過(guò)多年的努力探索和具體實(shí)踐,同時(shí)整合相關(guān)資源和技術(shù),對(duì)用甜高粱莖桿工的目標(biāo)是生產(chǎn)能源,如果生產(chǎn)過(guò)程所消耗的能源接近、達(dá)到甚至超過(guò)所生產(chǎn)的能源,就使這種經(jīng)濟(jì)性業(yè)化制造變性燃料乙醇(汽油醇、柴油醇)已取得了突破性進(jìn)展。本文將對(duì)該工程路線探索的目標(biāo)要的生產(chǎn)行為變得毫無(wú)意義,甚至根本就不需要進(jìn)求、瓶頸難點(diǎn)、方法措施和技術(shù)破突作簡(jiǎn)單介紹。行。因此,生產(chǎn)全過(guò)程的能源性目標(biāo)和低能耗要求2目標(biāo)和要求是至關(guān)重要的也是必不可少的。經(jīng)研究,我們認(rèn)為2.1經(jīng)濟(jì)性目標(biāo)和低成本要求般說(shuō)來(lái)甜高粱杄生產(chǎn)燃料乙醇能耗應(yīng)控制在1由于石油的大量消耗和日益短缺及其他一些137以內(nèi),這一點(diǎn)經(jīng)過(guò)努力是能夠達(dá)到的。原因.使原油價(jià)格飛漲。因此尋找替代能源已不可避免,而用生物液體能源添加甚至完全替代汽油和作者簡(jiǎn)介中國(guó)能源研究柴油是共同努力的方向。用玉米等生產(chǎn)燃料乙醇雖會(huì)理事,長(zhǎng)期從事H中國(guó)煤化工和管理及經(jīng)濟(jì)比較成熟,但其成本較高,必須進(jìn)行補(bǔ)貼已是不爭(zhēng)工作?,F(xiàn)為中國(guó)CNMH高粱產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)的事實(shí),因此用甜高粱莖桿生產(chǎn)燃料乙醇的首要目中心主任,中國(guó)西部經(jīng)濟(jì)發(fā)展研究中心顧問(wèn)。第4期張管生,甜高粱莖杄制燃料乙醇工程路線探討2.3環(huán)保性目標(biāo)和低污染要求的加工組合,特別是采取自然貯存,既降低了成本眾所周知,城市汽車排氣是大汽污染的主要元又延長(zhǎng)了加工周期,實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)年加工平穩(wěn)生產(chǎn),較兇之一,而采用乙醇汽油則會(huì)大大減少這種污染。好地解決了莖桿保存與加工周期的矛盾。種植甜高粱的過(guò)程可大量吸收二氧化碳,故可達(dá)到3.3提高糖轉(zhuǎn)化率和發(fā)酵率與傳統(tǒng)工藝的矛盾碳平衡,稱為CO2零排放。更重要的是在酒精生產(chǎn)用甜高粱莖桿生產(chǎn)酒精,是因?yàn)榍o桿中所含糖過(guò)程中排放大量污染物,往往是不允許的,甚至?xí)哄N度可高達(dá)22%左右,總糖為16%上下,為此被迫停產(chǎn)關(guān)門(mén)。因此生產(chǎn)過(guò)程必須實(shí)現(xiàn)環(huán)保性目標(biāo)充分利用糖液,盡量減少損失,就顯得特別重要。和低污染要求,否則將被一票否決。甜高粱桿生產(chǎn)因此從包括選擇好的種子,加強(qiáng)種植管理,及燃料乙醇造成污染的主要物質(zhì),一是榨汁和發(fā)酵后時(shí)收割加工,到有效地進(jìn)行貯存、生產(chǎn),特別是莖桿的固體廢棄物,二是發(fā)酵和蒸餾后的液體廢棄物粉碎及糖的轉(zhuǎn)化和榨汁及殘?jiān)睦枚际种匾覀儸F(xiàn)已找到了較好的較系統(tǒng)的解決辦法,即經(jīng)同時(shí)降低發(fā)酵后的殘?zhí)且彩侵陵P(guān)重要的。與一般的過(guò)生物物理和生化等方面的加工處理,生產(chǎn)生物紙方法相比,現(xiàn)在綜合加工法的殘?zhí)且芽山抵?.0%漿、固體燃料、纖維板、粗蛋白飼料和生物有機(jī)肥以下,這是采用生物水解、發(fā)酵和蒸餾一步法取得等,爭(zhēng)取達(dá)到無(wú)污染零排放,實(shí)行循環(huán)經(jīng)濟(jì)和秸杄的重大突破。該加工法的優(yōu)點(diǎn)是固體液體同時(shí)利的全價(jià)利用,產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益。用.糖轉(zhuǎn)化率高、發(fā)酵時(shí)間短、蒸餾操作簡(jiǎn)單.可直3工業(yè)化生產(chǎn)的瓶頸接生產(chǎn)30°~50°粗酒。為保存、運(yùn)輸、經(jīng)銷、提煉創(chuàng)造3.1甜高粱的種植收割與運(yùn)輸成本的矛盾了有利條件,實(shí)現(xiàn)了就近轉(zhuǎn)化。由于所培育的甜高粱是C作物,莖桿畝產(chǎn)可3.4提高酒精純度與降低能耗的矛盾達(dá)5~7t,不但產(chǎn)量高,桿長(zhǎng)也高達(dá)4-6m,如果采用為了提高酒精純度,生產(chǎn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)而成本集中加工將帶來(lái)運(yùn)輸?shù)臉O大困難,甚至影響交通又低、能耗又少的燃料酒精,經(jīng)研究我們采用了國(guó)不但要付岀巨額運(yùn)費(fèi),而且能耗大大增加。并且集內(nèi)先進(jìn)的粗餾、溶鹽精餾和加鹽粹取一步法工藝中堆放的場(chǎng)地和保管安全均有新的要求。分布式能生產(chǎn)成本低、能耗少、純度為997%~99.8%的無(wú)水源加工,即在一定種植范圍(例如1×104畝約為乙醇,質(zhì)量超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,實(shí)現(xiàn)了集中提煉,為66km3設(shè)一加工點(diǎn),采取“規(guī)模種植,就地加工”就大規(guī)模生產(chǎn)汽油醇開(kāi)辟了道路。較好地克服了上述困難,解決了運(yùn)輸矛盾,降低了3.5大量廢渣廢液的處理與環(huán)境保護(hù)的矛盾運(yùn)輸成本(包括經(jīng)濟(jì)成本、能源成本和管理成本)。傳統(tǒng)的酒精生產(chǎn),最令人頭疼的問(wèn)題是廢渣液3.2莖桿的保存與加工周期的矛盾的排放所造成的污染。如果不加治理就會(huì)被迫停農(nóng)產(chǎn)品的采收不但有季節(jié)性而且有集中性,要產(chǎn);如果進(jìn)行治理又需要較大的投資,大大增加了求在較短時(shí)間內(nèi)采摘收割完畢,而工業(yè)生產(chǎn)則希望成本,使酒精生產(chǎn)無(wú)利可圖。國(guó)內(nèi)現(xiàn)在用玉米生產(chǎn)細(xì)水長(zhǎng)流均衡生產(chǎn),作到長(zhǎng)年性和穩(wěn)定性。因此農(nóng)燃料酒精的成本居高不下,不僅不能與汽油價(jià)格相產(chǎn)品加工特別是加工生產(chǎn)工業(yè)品時(shí),有時(shí)就會(huì)出現(xiàn)竟?fàn)?就是經(jīng)過(guò)國(guó)家補(bǔ)貼,也難以為繼?,F(xiàn)在我們采難以克服的矛盾和困難,為了延長(zhǎng)加工周期會(huì)采取用了先進(jìn)的技術(shù),首先極大地減少了廢液量,僅為各種措施如冷凍、冷藏、汽調(diào)、窖藏、干燥、復(fù)膜等,傳統(tǒng)方法的10%,其次對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的殘?jiān)鼜U液進(jìn)各種各樣的辦法取得了不同的效果。然而這一切對(duì)行綜合利用,而不是采取廢渣廢液的治理。利用廢如此巨大數(shù)量的甜高粱杄來(lái)說(shuō)不僅難以實(shí)施,更主渣廢液生產(chǎn)纖維板、無(wú)污染生物紙漿和有機(jī)復(fù)合鉀要的是大大增加了成本和能耗,因而是不可取的。肥以及固體燃料、粗飼料等。不但實(shí)現(xiàn)了用甜高粱因此必須尋找一種行之有效的方法,以實(shí)現(xiàn)采收的莖杄生產(chǎn)燃料乙醇的無(wú)污染零排放,而且實(shí)現(xiàn)了莖季節(jié)性和集中性與加工的長(zhǎng)期性和穩(wěn)定性的統(tǒng)桿的全價(jià)利用大大提高了經(jīng)濟(jì)效益從而使整個(gè)我們通過(guò)研究采用綜合加工法,即通過(guò)把種植時(shí)間生產(chǎn)過(guò)程成為中國(guó)煤化工與收割時(shí)間的有機(jī)配合,把液體發(fā)酵蒸餾與固體發(fā)4符合中國(guó)國(guó)CNMHG酵蒸餾有機(jī)結(jié)合,按照不同時(shí)期不同要求進(jìn)行不同用甜高粱莖杄工業(yè)化生產(chǎn)燃料乙醇必須實(shí)現(xiàn)中外能源106CHINA FOREIGN ENERGY2006年第11卷經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性和能源性這三大目標(biāo),為此要采取酒精總廠。整個(gè)加工體系為:規(guī)模種植—就地系統(tǒng)有效的方法解決加工周期、加工量和后處理能加工—就近轉(zhuǎn)換—集中提煉一統(tǒng)一配制(見(jiàn)圖1力等主要工程難題。我們堅(jiān)持符合中國(guó)實(shí)情、有自燃料乙醇總廠己特色的工程路線,生產(chǎn)綠色可再生液體能源的新思路,把開(kāi)發(fā)能源莊園與建設(shè)社會(huì)主義新農(nóng)村緊密無(wú)水乙醇生產(chǎn)車間(110%/)醫(yī)天水乙醇生產(chǎn)廠結(jié)合起來(lái),把促進(jìn)農(nóng)民增收與生態(tài)環(huán)境保護(hù)緊密結(jié)原酒加工廠[原酒加工廠[原酒加工廠(1×8合起來(lái),把循環(huán)經(jīng)濟(jì)與可持續(xù)發(fā)展緊密結(jié)合起來(lái)用分布式、循環(huán)型和生物法這三位一體的創(chuàng)新措施種植基地匚種植基地」[種植基地(LX1畝)研制開(kāi)發(fā)生物質(zhì)燃料乙醇,取得了重大突破種植基地4.1分布式加工體系圖1分布式加工體系示意圖把國(guó)外常用的大投入、大農(nóng)場(chǎng)、大工廠式的集4.2循環(huán)型經(jīng)濟(jì)模式中加工生產(chǎn),改變?yōu)檫m合我國(guó)國(guó)情.能與建設(shè)社會(huì)為了實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染零排放和綜合主義新農(nóng)村緊密結(jié)合的分布式能源加工體系,即以利用,必須實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì),確保消除污染和保護(hù)環(huán)l×l0畝地為一個(gè)種植區(qū),配套一個(gè)1×l0t的原酒境,并增加可觀的經(jīng)濟(jì)效益。正是實(shí)施了循環(huán)經(jīng)濟(jì),加工廠;以1×10酒精為一個(gè)加工單元(即以3×10這個(gè)能源莊園除了生產(chǎn)燃料酒精外,還可生產(chǎn)纖維畝地為一個(gè)綜合生產(chǎn)區(qū),需3個(gè)原酒加工廠,1個(gè)板、高檔造紙?jiān)?無(wú)污染的生物紙漿)、固體燃料和燃料酒精加工裝置),酒精提煉可相對(duì)集中,安排在生物有機(jī)鉀肥等多種產(chǎn)品(見(jiàn)圖2)。土壤改良,土壤改良劑(COM)優(yōu)良品種生物有機(jī)肥高產(chǎn)、抗旱、耐鹽堿、適應(yīng)性強(qiáng)、含糖量高食品吸收規(guī)模種植(高產(chǎn)豐收)食物<籽粒白酒/骨C4作物甜高梁(秸稈、籽粒)飼料一養(yǎng)殖毛肥料就地加工降低成本)糞便一沼氣秸稈粗加工粉碎:(固體發(fā)酵)榨汁:(液體發(fā)酵)廢液一生物有機(jī)肥、飼料就近轉(zhuǎn)化(增收致富)提煉(509)發(fā)酵制酒(50°原酒、30°原酒)原酒(30)<食用配制飼料一養(yǎng)殖度造紙骨毛皮肉集中提煉(保質(zhì)增值)(燃料酒精:酒精95%)燃料酒精(無(wú)水酒精99.6%)渣肥料(普通酒精95%)(鍋爐、工業(yè)爐燃料)便生物有機(jī)肥氣「姚一配制(便于控制),變性乙醇燃料,乙醇汽油(汽油醇10%),乙醇柴油(柴油醇30%)運(yùn)輸分配,混合燃料部分替代石油制品(油庫(kù)、油車、加油站、碼頭)節(jié)約能源減少污染(NO,、CO、CH)綠色能源環(huán)保用油(汽車、柴油車、船)減少排放(CO2)圖2循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式示意圖4.3生物法生產(chǎn)工藝是開(kāi)發(fā)出生物中國(guó)煤化工新工藝和混甜高粱莖桿生產(chǎn)燃料乙醇的工藝流程為:原料合固體靜態(tài)發(fā)CNMH備,取得了粉碎—固態(tài)發(fā)酵—填料蒸餾—原酒精餾。更重要旳突破性的進(jìn)展。整個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程基本都采用了生第4期張管生,甜高粱莖杄制燃料乙醇工程路線探討10物法工藝,即采用各種水解霉和發(fā)酵菌種,避免采產(chǎn)燃料酒精的固體廢棄物,特別是液體廢料的綜合用造成污染而又難以治理的酸堿等手段,為確保生利用和加工治理創(chuàng)造了條件(見(jiàn)圖3)。發(fā)酵-原料一甜高梁秸稈殘?jiān)鬯槊噶薣水固體發(fā)酵蒸再上千原酒處理或還田其他渣密度板復(fù)合萃取[][有機(jī)肥粗飼料燃料乙醇[改性}[無(wú)水乙醇」[紙漿乙醇汽油圖3現(xiàn)代固態(tài)發(fā)酵工藝一步法示意圖5結(jié)論體化蒸餾綜上所述,在以甜高梁莖桿為原料,生產(chǎn)可再⑥三大技術(shù)創(chuàng)新:自然狀態(tài)下的原料保存和生生物能源的系統(tǒng)工程中,采用分布式循環(huán)型生物加工,延長(zhǎng)加工周期;生物水解可控固體發(fā)酵蒸餾法生產(chǎn)加工路線,按三大目標(biāo)和要求,克服五大瓶步法:混合靜態(tài)固體發(fā)酵生物反應(yīng)器和蒸餾設(shè)備頸和難點(diǎn),采取三大措施取得突破,生產(chǎn)六大產(chǎn)品,一體化可簡(jiǎn)單歸納如下⑦六大關(guān)鍵設(shè)備:可控發(fā)酵設(shè)備、一體化蒸餾①三大產(chǎn)業(yè)目標(biāo):經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性和能源性設(shè)備、高效粉碎設(shè)備、低能耗干燥設(shè)備、多目標(biāo)篩分②三大工業(yè)措施:分布式、循環(huán)型和生物法。設(shè)備和快速進(jìn)出料設(shè)備。③三大工程難題:加工周期、加工量和后處理⑧六大效益產(chǎn)品:燃料酒精、粗飼料、生物紙④三大技術(shù)難點(diǎn):可控發(fā)酵過(guò)程、低能耗蒸餾漿、碳化燃料棒、生物有機(jī)鉀肥和密度板。過(guò)程和不同原料粉碎過(guò)程。⑤三大工藝特點(diǎn):生物水解、可控固態(tài)發(fā)酵、(編輯劉燕)Probe 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