ICS25.100JB中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/Tr10004-1999硬質(zhì)合金刮削滾刀技術(shù)條件9990520發(fā)布200001-01實(shí)施國(guó)家機(jī)械工業(yè)局發(fā)布JBrT10004-1999前言本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)ZB14102290《硬質(zhì)合金刮削滾刀技術(shù)條件》的修訂,修訂時(shí)刪除了性能試驗(yàn)章,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行了編輯性修改,其它技術(shù)內(nèi)容未改變本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替ZB141022-90。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)刀具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:漢江工具廠、成都工具研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:郭文學(xué)、沈士昌。中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JBT10004-1999硬質(zhì)合金刮削滾刀技術(shù)條件代許JB41022-901范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了AA級(jí)、A級(jí)和B級(jí)單頭硬質(zhì)合金刮削滾刀(以下簡(jiǎn)稱滾刀)的技術(shù)要求和標(biāo)志包裝的基本要求本標(biāo)準(zhǔn)適用于模數(shù)2-30mm,基準(zhǔn)齒形角按GB13561988《漸開線圓柱齒輪基本齒廓》規(guī)定的齒輪用滾刀。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性GB/T1356-1988漸開線圓柱齒輪基本齒廓GB/T60841985齒輪滾刀通用技術(shù)條件3技術(shù)要求3.I滾刀切削刃應(yīng)鋒利,表面不得有裂紋、崩刃及其他影響使用性能的缺陷3.2滾刀表面粗糙度按GBT60841985中表1規(guī)定。3.3滾刀外徑的極限偏差為h15,總長(zhǎng)的極限偏差為js153.4滾刀制造時(shí)的公差應(yīng)符合GBT6084-1985中表2的規(guī)定。并按GB/6084-1985中2.8所規(guī)定的第一組進(jìn)行檢驗(yàn)。3.5滾刀刀片材料應(yīng)為P20.P30或其他同等性能的硬質(zhì)合金。刀體材料由制造廠定。滾刀內(nèi)孔及端面需經(jīng)表面處理,硬度不低于45HRC4標(biāo)志和包裝4.1標(biāo)志4.1.1滾刀端面上應(yīng)標(biāo)志制造廠商標(biāo)、模數(shù)、基準(zhǔn)齒形角、滾刀分圓柱上的螺旋升角、螺旋方向(右旋不標(biāo))、原始偏位值精度等級(jí)、刀片材料代號(hào)、制造年月。4.1.2在產(chǎn)品合格證上應(yīng)標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。4.1.3包裝盒上應(yīng)標(biāo)志制造廠名稱,地址,商標(biāo),產(chǎn)品名稱,模數(shù),精度等級(jí),刀片材料代號(hào),制造年月,標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。4.2滾刀包裝前應(yīng)經(jīng)防銹處理,包裝應(yīng)牢固,防止運(yùn)輸過(guò)程中損傷