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德士古水煤漿氣化裝置氣化爐過(guò)氧問(wèn)題的探討 德士古水煤漿氣化裝置氣化爐過(guò)氧問(wèn)題的探討

德士古水煤漿氣化裝置氣化爐過(guò)氧問(wèn)題的探討

  • 期刊名字:大氮肥
  • 文件大?。?17kb
  • 論文作者:黃劍平
  • 作者單位:中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司煤化工運(yùn)行部
  • 更新時(shí)間:2020-07-13
  • 下載次數(shù):
論文簡(jiǎn)介

2009年4月.大氛配Apr.2009第32卷第2期Lange Scale Nitrogenous Fertilizer Industryvl.32 No.2德士古水煤漿氣化裝置氣化爐過(guò)氧問(wèn)題的探討黃劍平(中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司煤化工運(yùn)行部,江蘇南京,10033)摘要闡述水煤漿氣化裝置在試運(yùn)行過(guò)程中多次遇到的氣化爐過(guò)氧而導(dǎo)致大幅度超溫問(wèn)題,分析造成氣化爐過(guò)氧的各種因素,采取有針對(duì)性的技術(shù)改造和優(yōu)化工藝操作措施,達(dá)到保證氣化裝置氣化爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行的目的。關(guān)鍵詞氣化爐過(guò)氧分析措施金陵分公司化肥聯(lián)合車(chē)間水煤漿氣化裝置采2原因分析用美國(guó)德士古發(fā)展公司的水煤漿加壓氣化技術(shù),2.1對(duì)工藝狀況判斷不準(zhǔn)確以煤、石油焦和純氧為原料,年產(chǎn)合成氨300kt和因?yàn)樗簼{裝置是新裝置,操作水平和技能氫氣30kt。采用激冷流程,氣化壓力為4.0MPa,較為欠缺,因此,在水煤漿裝置的具體操作過(guò)程氣化溫度1400C。系統(tǒng)配置3臺(tái)氣化爐、3臺(tái)洗中,有時(shí)候?qū)に嚑顩r判斷不夠準(zhǔn)確,時(shí)機(jī)把握的滌塔,正常生產(chǎn)時(shí)均為兩開(kāi)一備 ;同時(shí)配置2個(gè)閃不好,處理過(guò)程中的某些操作方法不當(dāng),造成水煤蒸系列。氣化裝置的主要任務(wù)是把制漿裝置生產(chǎn)漿裝置氣化爐在發(fā)生過(guò)氧的時(shí)候不能夠及時(shí)、準(zhǔn)的煤漿通過(guò)高壓煤漿泵加壓打人氣化爐,與空分確地采取有效措施,導(dǎo)致了氣化爐發(fā)生大幅度超裝置生產(chǎn)的氧氣在氣化爐內(nèi)進(jìn)行部分氧化反應(yīng),溫甚至在洗滌塔發(fā)生閃爆事故而使裝置停工。生產(chǎn)出以C0、H2為主要成分的工藝氣,洗滌后送2.2制備 的水煤漿質(zhì)量不穩(wěn)定往凈化工段;同時(shí),回收、利用系統(tǒng)排出的黑水,并在水煤漿的制備過(guò)程中,限于操作技能水平、將粗渣和細(xì)渣從系統(tǒng)中分離出去。外供煤的煤質(zhì)、供磨煤機(jī)磨煤用的工藝水水質(zhì)、水量的穩(wěn)定性、制漿添加劑的使用量、系統(tǒng)摻用石油1問(wèn)題簡(jiǎn)述焦比例不穩(wěn)等原因,造成制備的水煤漿質(zhì)量不夠水煤漿氣化裝置自2005 年9月26日煤氣化穩(wěn)定,煤漿特性也時(shí)常發(fā)生波動(dòng)。這就影響到高裝置開(kāi)始投料試運(yùn)行以來(lái),在1a的試運(yùn)行期間,壓煤漿泵輸送煤漿的量不穩(wěn),使氣化裝置的氧煤氣化裝置氣化爐多次出現(xiàn)因?yàn)檫^(guò)氧而導(dǎo)致的大幅比控制比較困難。度超溫,甚至在洗滌塔發(fā)生閃爆的停車(chē)事故(表2.3電磁流量計(jì)示 值不準(zhǔn)確1),造成氣化爐的爐內(nèi)件、洗滌塔的塔內(nèi)件、安全氣化爐煤漿的流量計(jì)為分別設(shè)在高壓煤漿泵閥、出口管線等設(shè)備不同程度的損壞,氣化爐的運(yùn)出口管線上和爐頭煤漿管線上的2只電磁流量行時(shí)間偏短,氣化裝置不能長(zhǎng)周期運(yùn)行,使得裝置計(jì),由于煤漿的特性,電磁流量計(jì)雖然在投料前用的非計(jì)劃停工次數(shù)過(guò)多,能耗大幅度攀升。水標(biāo)定過(guò),但在使用一段時(shí)間以后,會(huì)因?yàn)楸幻簼{表1 2005年9月至 2006年12月氣化爐過(guò)氧情況糊住探頭而發(fā)生流量計(jì)示值不準(zhǔn)確,這就使得對(duì)氣化爐氣化爐過(guò)氧停車(chē)次數(shù)氣化爐過(guò)氧未停車(chē)次數(shù)中國(guó)煤化工:2009-01-18。.A45YHC.NM HG.工程師,19年畢業(yè)于蘭州化工學(xué)校19999年畢業(yè)于南京大學(xué),大專,現(xiàn)為中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司煤化工運(yùn)行部空分氣化工區(qū)生產(chǎn)副注:非氣化爐過(guò)氧原因造成的氣化裝置停車(chē)未作統(tǒng)計(jì)。主管,聯(lián)系電話:025-8971324;E mail: huangp@ ipe com。第2期黃劍平.德士古水煤漿氣化裝置氣化爐過(guò)氧問(wèn)題的探討89煤漿流量的準(zhǔn)確判斷非常困難,在發(fā)生高壓煤漿量下降了一段時(shí)間才有較明顯的反應(yīng),如果煤漿泵打量不正常的時(shí)候,煤漿流量計(jì)不準(zhǔn)確更容易流量計(jì)波動(dòng)大,則更難判斷。因此,要第--時(shí)間作造成氣化爐的過(guò)氧,而且會(huì)影響操作人員的判斷。出正確的判斷和處理,必須依靠其他參數(shù)。目前2.4 高壓煤漿泵工作不正常發(fā)現(xiàn)對(duì)其反應(yīng)最快的因素有:氣化爐工藝燒嘴壓在對(duì)2005年9月至2006年8月氣化爐過(guò)氧差(高壓煤漿泵出口壓力與氣化爐壓力的壓力差,原因的調(diào)查統(tǒng)計(jì)過(guò)程中(氣化爐過(guò)氧原因統(tǒng)計(jì)見(jiàn)相當(dāng)于燒嘴的煤漿壓差);煤漿泵電流。其他如爐表2),發(fā)現(xiàn)引起氣化爐過(guò)氧的主要原因是高壓煤膛溫度、氣化爐出口溫度、氣化爐液位、氣化爐黑漿泵工作不正常,即高壓煤漿泵不打量或者是打水溫度、甲烷含量等都比較滯后,只能作為參考,量不穩(wěn)。如果沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)、準(zhǔn)確判斷、果斷采取不能當(dāng)作發(fā)生流量突然下降時(shí)緊急處理的依據(jù)。措施,氣化爐發(fā)生過(guò)氧而大幅度超溫甚至在洗滌由于幾個(gè)壓力差只和煤漿體積流量有關(guān)系(煤漿塔發(fā)生閃爆就在所難免。的黏度和燒嘴的煤漿通道結(jié)構(gòu)在較長(zhǎng)--段時(shí)間內(nèi)表22005年9月至 2006年12月氣化爐過(guò)氧原因統(tǒng)計(jì)是穩(wěn)定的),因此,某- -壓力差就對(duì)應(yīng)著某-流量,項(xiàng)目發(fā)生過(guò)氧次數(shù)高壓煤漿 泵原因其他原因在操作中要注意這種對(duì)應(yīng)關(guān)系,為發(fā)生這類問(wèn)題次數(shù)30282時(shí)的正確判斷打好基礎(chǔ)。另外,煤漿泵電流與煤百分比,%93.36.漿的流量和泵的出口壓力成正比(壓力影響較大,流量影響和壓力相比相對(duì)小的多)。若泵的電流3解決方案突然下降-一個(gè)臺(tái)階,則說(shuō)明泵進(jìn)口管線堵或有進(jìn)3.1增設(shè) 1臺(tái)電磁流量計(jì)口單向閥卡住(相當(dāng)于一缸或幾個(gè)缸的出口壓力在高壓煤漿泵出口管線上增設(shè)1臺(tái)電磁流量是零),并且會(huì)伴隨煤漿上的幾個(gè)壓差有較大下計(jì),這樣就有3臺(tái)煤漿流量計(jì),有2臺(tái)參加系統(tǒng)降。如果煤漿上的幾個(gè)壓差有較大下降,而煤漿ESD聯(lián)鎖的三選二計(jì)量,在某1臺(tái)電磁流量計(jì)發(fā)泵電流下降較小且在緩慢下降(同時(shí)相應(yīng)煤漿出生計(jì)量不準(zhǔn)確的時(shí)候,還有另外2臺(tái)流量計(jì)可以口管線壓力在緩慢下降),則可能煤漿泵出口管線顯示。不僅增加了可以參考的計(jì)量,而且可以把發(fā)生了泄漏或煤漿泵出口單向閥卡住。不準(zhǔn)確的煤漿電磁流量計(jì)替換出系統(tǒng)ESD聯(lián)鎖2)考當(dāng)發(fā)生煤漿泵不打量時(shí),會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)的三選二計(jì)量,以確保系統(tǒng)聯(lián)鎖的可靠性,不會(huì)發(fā)象:①幾個(gè)壓力差變小甚至立即為零。②若煤漿生聯(lián)鎖誤動(dòng)作。泵電流立即有較大下降,說(shuō)明泵不打量是進(jìn)口管3.2在系統(tǒng)中增加氧煤比報(bào)警線堵或者進(jìn)口單向閥卡住無(wú)法關(guān)閉引起的。③若在系統(tǒng)加了氧煤比報(bào)警,報(bào)警值650(原來(lái)的電流開(kāi)始無(wú)明顯變化,但系統(tǒng)壓力緩慢下降,電流聯(lián)鎖值),為了方便對(duì)DCS 的監(jiān)控和操作,及時(shí)、也隨著壓力緩慢下降,則說(shuō)明出口單向閥被卡住準(zhǔn)確的對(duì)生產(chǎn)裝置發(fā)生的各種工藝狀況改變進(jìn)行不能關(guān)閉(這種情況發(fā)生的幾率很小)。④若電流調(diào)整,對(duì)現(xiàn)有的DCS操作畫(huà)面進(jìn)行了局部修改。明顯升高,則說(shuō)明出口單向閥打不開(kāi)(這種情況幾這樣便于對(duì)DCS主操作畫(huà)面進(jìn)行監(jiān)控、操作的同乎不會(huì)發(fā)生)。⑤煤漿流量計(jì)都下降。⑥如果在時(shí),還可以同時(shí)監(jiān)控到高壓煤漿泵的電流、壓力、進(jìn)口壓力表前堵塞,進(jìn)口壓力會(huì)明顯降低甚至負(fù)壓差等相關(guān)參數(shù),對(duì)發(fā)生的工藝變化就可以作出值。⑦如果單向閥不動(dòng)作,則有閥況報(bào)警。⑧泵及時(shí)的反應(yīng)。的轉(zhuǎn)速和流量波動(dòng)比較明顯(進(jìn)口管線堵和進(jìn)口3.3對(duì)高 壓煤漿泵不正常的判斷和處理單向閥卡波動(dòng)情況最明顯)。針對(duì)高壓煤漿泵不打量或者是打量不正常的3)當(dāng)發(fā)生煤漿泵有3個(gè)以上缸不打量時(shí),判斷和處理,經(jīng)過(guò)多次的探討和研究,總結(jié)出以下10s內(nèi)未自動(dòng)恢復(fù),則立即緊急停車(chē)。如果是2經(jīng)驗(yàn)。中國(guó)煤化工漿泵轉(zhuǎn)速提到最大, .1)對(duì)于高壓煤漿泵不打量或者打量不足,引并YHCNMHG把實(shí)際氧煤比恢復(fù)起的因素是多方面的,可能是煤漿泵進(jìn)口管線堵到位,操作人員釗現(xiàn)場(chǎng)處理,木錘敲擊進(jìn)口管線和塞;或者進(jìn)出口單向閥卡住不動(dòng)作等。由于目前單向閥(該單向閥不動(dòng)作時(shí)),也可打開(kāi)尾部導(dǎo)淋煤漿流量計(jì)的靈敏度和穩(wěn)定性問(wèn)題,往往煤漿流并用細(xì)鐵棍搗一下(有時(shí)可 能夾氣或者-煤漿板90大氛肥2009年第32卷塊堵塞) ,如果仍不能恢復(fù),則停車(chē)處理。4結(jié)束語(yǔ)表3技改前后氣化爐 過(guò)氧停車(chē)次數(shù)統(tǒng)計(jì)通過(guò)對(duì)氣化爐過(guò)氧問(wèn)題原因的分析,找出了項(xiàng)目發(fā)生過(guò)技改前氣化技改后氣化氣化爐過(guò)氧的主要因素,針對(duì)性的采取了相應(yīng)的氧次數(shù)爐過(guò)氧停車(chē)措施,較好解決了氣化爐過(guò)氧的判斷和處理,使氣次數(shù)百分比,%10090.99.1化爐因?yàn)檫^(guò)氧而導(dǎo)致停車(chē)的次數(shù)明顯減少。但以上經(jīng)驗(yàn)通過(guò)推廣, 取得明顯地效果,在氣化是,通過(guò)上述分析可以看出,引起氣化爐過(guò)氧的原爐發(fā)生過(guò)氧現(xiàn)象時(shí),造成氣化爐大幅度超溫甚至因最主要的就是高壓煤漿泵工作不正常,如何解洗滌塔閃爆的停工次數(shù)顯著減少(表3)。決將是今后工作中的重要課題。DISCUSSIONS ON EXCESS O2 IN TEXACO WATER-COAL GASIFIERHuang Jianping( Coal Chemical Operation Department of Jinling Branch Co., SINOPEC, Nanjing ,210033)Abstract Demonstrated the several times of severe overheating of gasifier due to excess Q2during commissioning of water-coal slurry gasification plant, analyzed various factors resulting in ex-cess O2 in gasifier, and took relative technical revamp and measures for process operation optimizationto ensure safe and stable operation of the gasifier.Key words: gasifier, excess 02, analyze, measures“江?!迸颇蛩赝ㄟ^(guò)質(zhì)量監(jiān)督檢查2009年2月19日,中國(guó)石油化工股份有限公司九江分公司“江?!迸颇蛩仨樌ㄟ^(guò)了江西省九江市質(zhì)量監(jiān)督局尿素產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)抽檢。在九江分公司化肥成品車(chē)間,九江市質(zhì)量監(jiān)督局檢查組對(duì)該公司50kg定量包裝的尿素產(chǎn)品進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè),其結(jié)果為:尿素總氮(N)含量46.5%,縮二脲含量0.79%,粒度為97.4%,水分含量0.3%,甲醛含量0.26%,產(chǎn)品批次平均凈重量為50.001 kg,肥效穩(wěn)定,顆粒均勻,色澤晶瑩,產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),均達(dá)到國(guó)家優(yōu)等品指標(biāo)。為此,國(guó)家化肥行業(yè)檢查組對(duì)九江石化分公司給予了高度評(píng)價(jià),認(rèn)為該公司質(zhì)量管理規(guī)范,尿素產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)嚴(yán)格,不愧為“國(guó)家免檢產(chǎn)品”。九江分公司始終把產(chǎn)品質(zhì)量放在首位,堅(jiān)持“用戶滿意是永遠(yuǎn)的追求,質(zhì)量效益是永恒的主題”的質(zhì)量方針,通過(guò)提高產(chǎn)品質(zhì)量,精心打造品牌形象,主動(dòng)贏得市場(chǎng)。該公司通過(guò)改進(jìn)尿素造粒工藝,成功地攻克了尿素產(chǎn)品顆粒不均勻、粉塵多、易粉化結(jié)塊的生產(chǎn)“瓶頸”。公司進(jìn)一步建立和完善嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,制定了嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn),將質(zhì)量管理從產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)延伸到包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié),實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量控制,對(duì)每日尿素產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)控制,確保達(dá)到優(yōu)等品的產(chǎn)品才準(zhǔn)予銷售出廠,產(chǎn)品質(zhì)量一直穩(wěn)居國(guó)內(nèi)同行前列,而深受農(nóng)民朋友的歡迎。省、市質(zhì)量監(jiān)督局、國(guó)家化肥質(zhì)檢中心和中國(guó)石化集團(tuán)公司多次對(duì)九江分公司“江海”牌尿素進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量抽查,檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品指標(biāo)?!敖!迸颇蛩赝ㄟ^(guò)了IS09002 質(zhì)量體系認(rèn)證,先后榮獲中國(guó)國(guó)際農(nóng)業(yè)博覽會(huì)名牌產(chǎn)品、江西省名牌產(chǎn)品等稱號(hào),并且連續(xù)8年保持國(guó)家免檢產(chǎn)品稱號(hào)。隨著產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升,目前江海牌尿素優(yōu)等品率已達(dá)到99%以上,出廠合格中國(guó)煤化工戶零投訴。良好的產(chǎn)品質(zhì)量和信譽(yù)使“江海”牌尿素暢銷大江南北,產(chǎn)品還MHCNMH G西亞等國(guó)家和地區(qū)。九江石化總廠檢安公司汪學(xué)峰

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