444江西電力第34卷 2010年 第5期文章編號(hào): 1006 -348X(2010)05- 0044 -04單機(jī)雙循環(huán)水泵故障后運(yùn)行方式的調(diào)整及穩(wěn)定運(yùn)行胡水成,汪霞(貴溪發(fā)電有限責(zé)任公司,江西貴溪335400)摘要:以費(fèi)溪發(fā)電公司機(jī)組水泵為例,分析了采用閉式循環(huán)水的300MW機(jī)組在同機(jī)2臺(tái)循環(huán)水泵均發(fā)生故障時(shí)采用鄰機(jī)循環(huán)水運(yùn)行的可行性。提出了單機(jī)雙循泵向2臺(tái)機(jī)供水需解決的問(wèn)題,對(duì)該運(yùn)行方式下循環(huán)水量是否能滿足機(jī)組真空要求及2臺(tái)機(jī)組冷卻水塔水位能否維持平衡進(jìn)行了分析,提出了該運(yùn)行方式下輔機(jī)冷卻水的解決方案。總結(jié)了成功應(yīng)用該方案解決同機(jī)雙循泵故障后維持2臺(tái)機(jī)組運(yùn)行提高可靠性的經(jīng)驗(yàn)。關(guān)鍵詞:循環(huán)水;聯(lián)絡(luò);流量;真空;方案中團(tuán)分類號(hào):TM621.7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:AOperation Adjustment and Stable Operation Scheme of Two CirculatingWater Pumps in One Unit after FaultHU Shui- -cheng, WANG Xia(Jiangxi Guixi Power Generation Co.,Ltd., Guixi 335400, Jiangxi Province, China)Abstract: Taking Guixi power plant as an example. the paper analyzes the feasibility of using circulaing waler fromneighboring unit when the two circulating water pumps in one of the 2x300MW units in a closed water system are out ofwork. By putting forward a question that needs to be solved in the cireumstance of relying on two circulating water purmpsin one unit to supply water for two units, the paper also analyses the satisfaction of circulating water volume to thevacuum of the unit in the said case as well as the balance of water level between the two cooling water towers of the twounits. And it presents a solution to the supply of cooling water for the auxiliary equipments and summarizes theexperience of the Guxi power plant in maintaining the two units" operation and improving its reliability by using theabove-mentioned solution in the case of the two circulating water pumps in one unit are out of work.Key words: eirculating water; communication; flow capacity; vacuum; scheme循環(huán)水泵進(jìn)口管溝之間通過(guò)管溝聯(lián)絡(luò)，出口采用與0引言泵出口管相同直徑管道聯(lián)接,如圖1所示。目前大部份300 MW機(jī)組均采用單元制的閉式5號(hào)凝結(jié)器6號(hào)凝結(jié)器循環(huán)水系統(tǒng),每機(jī)設(shè)立冷卻塔1座,循環(huán)水泵2臺(tái)。若2臺(tái)循環(huán)水泵發(fā)生故障,則機(jī)組無(wú)法運(yùn)行,因此若能采用鄰機(jī)循環(huán)水泵向本機(jī)供水，可大大提高機(jī)組; 號(hào)冷14號(hào)冷卻塔的運(yùn)行效率。以貴溪發(fā)電公司2x300 MW機(jī)組為例電動(dòng)閘閥作一分析。本①①①①1鄰機(jī)循環(huán)水磊供水需解決的問(wèn)題第日88貴溪發(fā)電公司5.6號(hào)機(jī)組循環(huán)水系統(tǒng)采用閉式系統(tǒng),各設(shè)冷卻水塔1座、循環(huán)水泵2臺(tái)。5.6號(hào)機(jī)中國(guó)煤化工月統(tǒng).MHCNMHG收稿日期:2010-06-03作者簡(jiǎn)介:胡水成(1975-),男,工程師,從事汽輪機(jī)運(yùn)行專業(yè)技術(shù)管理工作。江西電力第34卷 2010年 第5期45機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),5.6號(hào)機(jī)組由各自循環(huán)水泵供水(一運(yùn)一備),2機(jī)循環(huán)水泵進(jìn)口、出口基本無(wú)工質(zhì)交換現(xiàn)象。30 t如同機(jī)的2臺(tái)循環(huán)水泵同時(shí)發(fā)生故障,此時(shí)應(yīng)增啟鄰機(jī)備用泵開啟,2機(jī)進(jìn)出口之間聯(lián)絡(luò)門由鄰機(jī)向本機(jī)供水,此時(shí)循環(huán)水流程如下圖2所示,(以04320 12960 21600 30240 38880 47520 56160 648005號(hào)機(jī)組向6機(jī)組供水為例)。0 8640 17280 25920 34560 43200 51840 604805號(hào)凝結(jié)器6號(hào)凝結(jié)器流量Q/.h-圈3循環(huán)水泵H-Q 曲線單臺(tái)機(jī)組雙循環(huán)水泵供本機(jī)循環(huán)水時(shí)參數(shù)如下:循3號(hào)冷/4號(hào)冷環(huán)水泵出口壓力0.22MPa(凝結(jié)器進(jìn)/出口壓為卻塔2卻塔,0.19 MPa/0.122 MPa) ,折合揚(yáng)程23 m,查雙泵Q-H曲線,得流量48000th。上面數(shù)據(jù)說(shuō)明.單機(jī)雙泵運(yùn)行比單機(jī)單泵運(yùn)行來(lái)o循環(huán)流量增加了約20000th,單泵運(yùn)行時(shí)凝結(jié)器水阻:0.137-0.102=0.035 MPa;雙泵運(yùn)行凝結(jié)器水阻:0.19-0.122=0.068 MPa,水阻增加了0.033 MPa,接近雙泵運(yùn)行比單泵運(yùn)行時(shí)出口壓力增加的數(shù)值:0.22-0.18=0.04 MPa,說(shuō)明流量增加造成的管路阻力圖2單機(jī)循環(huán)水泵供水流程損失主要集中在凝結(jié)器。在單臺(tái)機(jī)組雙循泵同時(shí)向從圖2可看出,若C、D泵停運(yùn),A、B泵運(yùn)行,同2臺(tái)機(jī)組凝結(jié)器供水時(shí),2臺(tái)凝結(jié)器水側(cè)屬并聯(lián)方時(shí)向5.6號(hào)機(jī)組供水,要解決以下3個(gè)問(wèn)題。式,水阻是不上升的,此時(shí)額外增加的阻力主要集1)2臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行, 出口總阻力增大,2機(jī)總流中在兩臺(tái)機(jī)組循環(huán)水泵出口母管聯(lián)絡(luò)門及其管路量小于2泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)的流量總和，水量分配到2(圖2箭頭1處),而此段管路很短且管徑與泵出口.臺(tái)機(jī)后能否滿足真空要求。管是相等的,其阻力應(yīng)遠(yuǎn)小于凝結(jié)器水阻,因此單2)循環(huán)水泵出口水通過(guò)無(wú)循環(huán)水泵機(jī)組凝結(jié)機(jī)雙泵運(yùn)行機(jī)組向無(wú)泵運(yùn)行機(jī)組提供的水量應(yīng)在器后回到冷卻塔,需通過(guò)2機(jī)循泵進(jìn)口聯(lián)絡(luò)溝回到20000th與28000th之間,我們?nèi)〉椭?0000t/h,運(yùn)行循環(huán)水泵的進(jìn)口處,此時(shí)聯(lián)絡(luò)溝的通流通力能以此流量(56%額定流量)查凝結(jié)器背壓-水量曲線如否滿足要求,若通流能力小,則必然引起無(wú)泵運(yùn)行圖4。側(cè)機(jī)組冷卻塔滿水，有泵運(yùn)行側(cè)機(jī)冷卻塔缺水,最后導(dǎo)致循環(huán)水泵因吸入口水位低于其允許最大吸18上高度而工作不正常。13)由于循環(huán)水壓力的降低,各輔機(jī)的冷卻水能否滿足要求。2循環(huán)水流量分析單臺(tái)循環(huán)水泵向單臺(tái)機(jī)組供循環(huán)水時(shí),其通過(guò)實(shí)際運(yùn)行時(shí)機(jī)組凝結(jié)水流量約650h,循環(huán)水溫升約12C大至推算出為28000Uh;也可通過(guò)循環(huán)水.506070809010010120泵H-Q曲線(如圖3所示)查得。自分比/9%0單泵運(yùn)行時(shí)循環(huán)水泵出口壓力約0.18 MPa(凝中國(guó)煤化工曲線結(jié)器進(jìn)/出口壓為0.137 MPa/0.105 MPa),因出口管MHC N M H G20 000/h)的循環(huán)徑1.8m,額定流量下其流速約1 m/s,折合揚(yáng)程H水量在額定負(fù)荷下仍能維持凝結(jié)器背壓在113kPa,相約18 m,查單泵H-Q曲線,得流量Q約為28 080 th。當(dāng)于- -89.7 kPa接近真空泵聯(lián)啟值的狀況下運(yùn)行,也.46江西電力第34卷 2010年 第5期就是說(shuō)單機(jī)雙泵向2機(jī)凝結(jié)器供水基本能滿足真衡,也就是說(shuō)停運(yùn)機(jī)組冷卻塔的水不再流人運(yùn)行機(jī)空要求。組,兩機(jī)進(jìn)水溝之間的壓力在聯(lián)絡(luò)溝運(yùn)行機(jī)組側(cè)進(jìn)3循環(huán)水泵進(jìn)水聯(lián)絡(luò)管通流能力分析口達(dá)到平衡,說(shuō)明從冷卻塔進(jìn)口到聯(lián)絡(luò)溝處的總水頭損失為0.2m,在此我們假設(shè)其全部為沿程損失從水量分析得出通過(guò)無(wú)泵運(yùn)行機(jī)組凝結(jié)器的hn ,則:水量約20 000 th,這水必須回到運(yùn)行泵的進(jìn)口處,hi=XxL+d,xm?4+2+g=0.2 m才能保證2臺(tái)機(jī)冷卻塔水位的平衡。從圖2可看進(jìn)口管路總長(zhǎng)度L,=32 m,當(dāng)量直徑do=3 m,以出,這些水要回到運(yùn)行泵進(jìn)口處,相對(duì)運(yùn)行泵對(duì)應(yīng)28000th流最及流道面積3x3m2可算出流速01=冷卻塔的水,須多經(jīng)過(guò)2機(jī)水泵進(jìn)口母管聯(lián)絡(luò)管溝0.86 m/s,沿程阻力系數(shù)λ=0.49。(圖2箭頭2處)，只要此處增加的阻力所引起的2則聯(lián)絡(luò)管的沿程阻力損失hy為:塔水位差能滿足泵吸人口最低水位要求,則機(jī)組運(yùn)ha =λXLr+dgxv2+2tg行就是安全的,循環(huán)進(jìn)水管道如下圖5所示。其中:聯(lián)絡(luò)管阻力系數(shù)λ=0.49聯(lián)絡(luò)管長(zhǎng)度Lz=9 m聯(lián)絡(luò)管當(dāng)量直徑da=2x3x2.5+(3+2.5)=2.73 m10500 mp聯(lián)絡(luò)管工質(zhì)流速v=0.74m/s算得聯(lián)絡(luò)管沿程阻力損失hp=0.045 m則聯(lián)絡(luò)溝總水頭損失為:ha+ h.=0.045+0.123=0.17 m因此無(wú)泵運(yùn)行機(jī)組冷卻塔水位只要比有泵運(yùn)行機(jī)組的冷卻塔水位高0.17 m就能保證兩塔水位平衡。3000 mm而循環(huán)水泵允許的進(jìn)口水位最高，最低之間相差0.9 m,如圖6所示,所以滿足要求。T10480 + 2930 mm|鼻電動(dòng)機(jī)圉5循環(huán)進(jìn)水管 道示意從圖5可看出,聯(lián)絡(luò)溝總長(zhǎng)9m,聯(lián)絡(luò)溝通流面最高水位-0.3 m+0.00積為3x2.5 m2 ,中間有一明池用于安裝閘板,水流從最低水位-1.2 m無(wú)泵機(jī)組進(jìn)水溝經(jīng)90°轉(zhuǎn)彎進(jìn)入聯(lián)絡(luò)溝，產(chǎn)生一個(gè)局部阻力,再流人閘板池,產(chǎn)生一個(gè)局部阻力,再次進(jìn)入暗溝,產(chǎn)生一個(gè)局部阻力,然后經(jīng)90°轉(zhuǎn)彎進(jìn)入運(yùn)行泵的進(jìn)水前池,產(chǎn)生一個(gè)局部阻力,整個(gè)聯(lián)絡(luò)管流動(dòng)過(guò)程阻力由4個(gè)局部力和沿程阻力合成。拿局部阻力凹:90°折彎流動(dòng)阻力系數(shù)5=1.2,進(jìn)出水池阻力系數(shù)ζ=1,則整個(gè)聯(lián)絡(luò)溝的局部阻力系數(shù)ζ總和為1.2+1+1+1.2=4.4, 則聯(lián)絡(luò)管局部水頭損失hw4輔機(jī)冷卻水解決方法為:h=5xv2+2+g若運(yùn)行中,部份輔機(jī)設(shè)備的冷卻水不能滿足要其中ζ=4.4求,造成溫度高,可關(guān)閉備用冷卻設(shè)備的冷卻水門,v=20000+3600+7.5=0.74 m/s仍不能滿足要求時(shí),可適當(dāng)降負(fù)荷,關(guān)閉一側(cè)凝結(jié)得:hw=0.123 m器進(jìn)中國(guó)煤化工母管壓力,保證冷沿程阻力系數(shù):從以前的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)看,1臺(tái)機(jī)組卻水CNMHG停后,進(jìn)口聯(lián)絡(luò)門開啟時(shí),當(dāng)停運(yùn)機(jī)組冷卻塔水位比運(yùn)行機(jī)組冷卻塔水位約低0.2 m時(shí)，兩塔水位平.江西電力第34卷 2010年 第5期47表1單機(jī)循泵供水時(shí) 2機(jī)主要參數(shù)5實(shí)際應(yīng)用情況機(jī)組循環(huán)水進(jìn)出口壓力循壞水凝汽器壓負(fù)荷2010年4月22日，貴溪發(fā)電公司6號(hào)機(jī)組小.5出口溫度/CAkPa溫升心C力kPa24819028.9 141.26106.2 9.9- 95.94修結(jié)束,省調(diào)要求機(jī)組開機(jī),并網(wǎng)趕早峰,此時(shí)由于6618.929.4114.8\105.3 10.5-95.09159號(hào)機(jī)組C循環(huán)電泵進(jìn)行了雙速改造,仍在調(diào)試階段,在做開機(jī)準(zhǔn)備時(shí)又發(fā)現(xiàn)了D循環(huán)水泵啟動(dòng)后振動(dòng)偏從貴溪發(fā)電公司實(shí)際運(yùn)用看上述運(yùn)行方式取得大,機(jī)組2臺(tái)循環(huán)水泵無(wú)法運(yùn)行,為不影響開機(jī),啟.了良好效果,極大地提高了機(jī)組運(yùn)行可靠性。動(dòng)了5號(hào)機(jī)組備用泵(經(jīng)雙速改造，功率約為正常6結(jié)束語(yǔ)70%),由5號(hào)機(jī)組2臺(tái)泵同時(shí)向2臺(tái)機(jī)凝結(jié)器供水,因首次應(yīng)用，為保證安全,通過(guò)控制2機(jī)循環(huán)母管實(shí)際運(yùn)行中,循環(huán)水量及輔機(jī)冷卻水量均能滿門,以維持5號(hào)機(jī)組凝結(jié)器進(jìn)口壓力在正常方式下足要求。若冷卻水塔水位差過(guò)大，建議適當(dāng)關(guān)小2的水平為準(zhǔn),最后采用該方式,我們成功實(shí)現(xiàn)了機(jī)組機(jī)循環(huán)母管聯(lián)絡(luò)門,控制無(wú)泵機(jī)組的分水量。并網(wǎng)并且穩(wěn)定運(yùn)行20h直至6號(hào)機(jī)組D循環(huán)水泵正常投運(yùn)。表1為該方式下的主要運(yùn)行參數(shù)。參考文獻(xiàn):[1]劉立.流體力學(xué)泵與風(fēng)機(jī)[M].北京:中國(guó)電力出版社,2007.(上接第43頁(yè))4結(jié)束語(yǔ)55 E影響鍋爐排煙溫度變化是多重因素相互疊加50作用結(jié)果,目前有多種應(yīng)對(duì)的措施。本文只是結(jié)合45 t實(shí)際情況從磨煤機(jī)摻人冷風(fēng)量單一變量對(duì)排煙溫，140 H度的影響進(jìn)行理論和試驗(yàn)分析,指導(dǎo)運(yùn)行人員在磨.想煤機(jī)運(yùn)行調(diào)整中盡可能不用冷風(fēng)制粉制粉,提高鍋爐效率。此項(xiàng)優(yōu)化試驗(yàn)對(duì)我廠如何在運(yùn)行調(diào)整節(jié)能25 t降耗方面具有非常有效指導(dǎo)意義。200102030405060708090100開度/%[1]陳學(xué)俊,陳聽(tīng)寬.鍋爐原理[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社，圖2磨煤機(jī)冷風(fēng)門開度與排煙溫度關(guān)系曲系1979.[2]謝玉豹.降低排煙溫度的可行性分析.電力設(shè)備[].2007,6(8- 9).歡迎登陸《江西電力》網(wǎng)站http中國(guó)煤化Ien.comYHCNMHG