No.8聚氯乙烯第8期Aug. ,2007Polyvinyl Chloride2007年8月[回收與利用]氯乙烯生產(chǎn)工藝的技術(shù)改進(jìn)崔金保(新疆石河子中發(fā)化工有限責(zé)任公司,新疆石河子832000)[關(guān)鍵詞]氯乙烯;生產(chǎn)工藝;技術(shù);改進(jìn)[摘要]介紹了新疆石河子中發(fā)化工有限責(zé)任公司在氯乙烯生產(chǎn)過(guò)程中所采取的工藝改進(jìn)措施,這些措施使企業(yè)在環(huán)保和節(jié)能方面取得了一定的成績(jī),降低了生產(chǎn)成本,促進(jìn)了企業(yè)的健康、持續(xù)發(fā)展。[中圖分類(lèi)號(hào)] TQ325. 3;TQ222.423 .[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼] B[文章編號(hào)] 1009 - 7937(2007)08 - 0042-03Technological improvements on the process for the production of vinyl chlorideCUI Jin - bao(Xinjiang Shihezi Zhongfa Chemical Industry Co. ,Ltd. ,Shihezi 832000,China)Key words : VCM ; production process ; technological process ;improvementAbstract: The technological improvement measures for the production of vinyl chloride adopt-ed by Xinjiang Shihezi Zhongfa Chemical Industry Co. ,Ltd. were introduced. A fter adopting thesemeasures good results were achieved in the fields of environmental protection and energy saving.The production cost was reduced and the enterprise had a healthy and sustainable developement.前言一35C鹽水冷凍除水,再經(jīng)除霧和預(yù)熱后進(jìn)入轉(zhuǎn)化進(jìn)入21世紀(jì)后,PVC樹(shù)脂在國(guó)內(nèi)快速發(fā)展,隨器,合成粗VCM,粗VCM先經(jīng)除汞后冷卻,經(jīng)膜洗著石油資源的緊缺和國(guó)內(nèi)需求的高速增長(zhǎng),電石法塔、水洗塔循環(huán)吸收后.再進(jìn)入堿洗塔進(jìn)-步除去殘PVC生產(chǎn)工藝成為新建、擴(kuò)建、改建項(xiàng)目的首選方余的HCl,然后去壓縮工序和氣柜;VCM經(jīng)除水和法。但電石法PVC生產(chǎn)工藝存在著-定的環(huán)保問(wèn)除霧后,進(jìn)入氯乙烯壓縮機(jī)加壓、冷卻、除油,再送往題,在能源日益短缺的今天,如何落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，分餾工序;在分餾工序, VCM先經(jīng)過(guò)液化、除水后，充分發(fā)揮資源優(yōu)勢(shì)和成本優(yōu)勢(shì),解決好環(huán)保問(wèn)題是通過(guò)低沸塔和高沸塔除去乙炔等低沸物和二氯乙烷PVC行業(yè)共同關(guān)注的焦點(diǎn),也是關(guān)系到電石法PVC .等高沸物,得到精制的VCM送入儲(chǔ)槽.最后用泵送生產(chǎn)企業(yè)如何適應(yīng)新形勢(shì)的要求而生存和可持續(xù)發(fā)到聚合工序;精餾尾氣經(jīng)吸附裝置回收VCM、乙炔展的大問(wèn)題。后放空,解吸的VCM.乙炔氣體回收到轉(zhuǎn)化系統(tǒng)繼新疆天業(yè)石河子中發(fā)化工有限責(zé)任公司(以下續(xù)反應(yīng)和利用。簡(jiǎn)稱(chēng)中發(fā)公司)是采用電石法生產(chǎn)PVC樹(shù)脂的企2氯乙烯系統(tǒng)的工藝技術(shù)改進(jìn)措施業(yè),在發(fā)展中特別注重新技術(shù)和新設(shè)備的應(yīng)用,全力2.1VCM合成系統(tǒng)廢水的綜合利用解決資源消耗和環(huán)保的問(wèn)題,特別是在電石法工藝混合器、石墨冷卻器及膜洗塔產(chǎn)生的酸可生成中流程最長(zhǎng)、設(shè)備最多的氯乙烯生產(chǎn)系統(tǒng),不斷采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)31%的酸,但由于此部分冷卻酸含有少量新技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),取得了顯著的成效。汞,其使用的范圍受到限制、通過(guò)采用零解吸工藝,1氯乙烯系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)述將收中國(guó)煤化工進(jìn)行兩步解吸,解吸出精制后乙炔與氯化氫按配比計(jì)量混合后,用來(lái)的fYHcNMHG%,可返回系統(tǒng)中重新[收稿日期] 2007-06- 20[作者簡(jiǎn)介]崔金保(1977-).男,工程師,現(xiàn)任新疆天業(yè)石河子中發(fā)化工有限責(zé)任公司氯乙烯車(chē)間主任。42第8期崔金保:氯乙烯生產(chǎn)工藝的技術(shù)改進(jìn)回收與利用利用,而解吸后的廢水中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于1%的結(jié)垢現(xiàn)象，確保設(shè)備能長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。HCI,可繼續(xù)送往膜洗塔中作為吸收液回收利用,雖2.4 轉(zhuǎn)化器熱能的綜合利用然廢水中含有一定量的汞,但可定期將部分解吸的轉(zhuǎn)化器熱水在改造前采用強(qiáng)制循環(huán),以現(xiàn)有規(guī)廢水排入含汞廢水處理工序,使其經(jīng)過(guò)化學(xué)處理后模要投入7臺(tái)55kW熱水泵,熱水帶出的熱量部分重新回收利用,實(shí)現(xiàn)了閉路循環(huán)，解決了廢水對(duì)環(huán)境用于預(yù)熱器和高塔熱水外,其余排入大氣,造成熱能的影響。通過(guò)使用零解吸工藝和廢水的循環(huán)使用工的浪費(fèi)。經(jīng)技術(shù)改造后,熱水循環(huán)采用自然循環(huán),只藝的改造,不但提高了裝置的生產(chǎn)能力,降低了生產(chǎn)用2臺(tái)55kW熱水泵,這樣僅電費(fèi)每年就可節(jié)約成本,而且解決了廢酸、廢水污染的環(huán)保問(wèn)題。80萬(wàn)元,同時(shí)還可將部分熱水用于浴池?fù)Q熱,取得2.2 水堿洗工藝改進(jìn)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。(1)水洗酸的密閉循環(huán)改造轉(zhuǎn)化器熱水循環(huán)改用自然循環(huán)后,仍有大量的經(jīng)過(guò)膜洗塔吸收后的氣體,除去了大部分的熱散入大氣中，因而中發(fā)公司又采用溴化鋰吸收式HCI氣體,但仍有部分HCl氣體在水洗塔生成質(zhì)量制冷機(jī)組,綜合利用轉(zhuǎn)化器的熱量及鹽酸解吸中蒸分?jǐn)?shù)1%左右的酸,這部分水洗酸的排放,不僅會(huì)造汽冷凝熱。由于轉(zhuǎn)化器熱水需要保持-定的溫度，成HCI和氯乙烯的流失,而且給環(huán)境造成污染,中故采用自動(dòng)控制,以保證轉(zhuǎn)化熱水的溫度穩(wěn)定,而溴發(fā)公司經(jīng)過(guò)技術(shù)改造,實(shí)現(xiàn)了水洗酸的密閉循環(huán)使化鋰?yán)渌畽C(jī)組的使用,不但解決了轉(zhuǎn)化系統(tǒng)熱能利用,該工藝采用自動(dòng)控制,效果良好,其工藝流程見(jiàn)用的問(wèn)題，還可以替代氟里昂制冷機(jī)組供冷,產(chǎn)生的圖1。7C水用于需冷卻的設(shè)備。去賊洗塔熱水自然循環(huán)和溴化鋰機(jī)組的使用,不但提高.轉(zhuǎn)化器的生產(chǎn)能力,實(shí)現(xiàn)了能量的綜合利用,而且創(chuàng)費(fèi)先|造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益?？?.5分餾(1)高沸物殘液的回收相VC氣體珞|膜器從高沸塔分餾得到的高沸物殘液,在回收裝置中進(jìn)一步脫除VCM,使其品質(zhì)得到提高后作為產(chǎn)(張酸鱺)_由品出售,可創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益,并減少了污染,而(濃酸罐)溶解在殘液中的VCM經(jīng)回收后降低了原料的消圖1水洗酸密閉循環(huán)工藝流程圖耗，也減少了環(huán)境的污染。(2)堿洗水(2) VCM的除水經(jīng)過(guò)水洗后,粗VCM中含有CO2和極少量的粗VCM需經(jīng)過(guò)機(jī)前冷卻器、機(jī)后冷卻器油水HCI氣體等,進(jìn)入堿洗塔內(nèi)用質(zhì)量分?jǐn)?shù)12%左右的分離器等設(shè)備來(lái)除去所含的大量水分，然后進(jìn)入低NaOH堿液進(jìn)行吸收,堿液循環(huán)使用，當(dāng)堿液內(nèi)沸塔進(jìn)行精餾。VCM中的水分要求盡量降低,水Na2CO,含量達(dá)到8%時(shí)更換排放,既造成浪費(fèi)又影分的存在是導(dǎo)致精餾塔塔盤(pán)堵塞的重要原因之一，響環(huán)境。將這部分堿液和機(jī)前冷凝水、機(jī)前除霧器而且水分去除不好，會(huì)影響單體質(zhì)量,最終導(dǎo)致冷凝水、機(jī)后冷凝水收集混合后通過(guò)蒸汽加熱,使PVC質(zhì)量下降。為了有效地脫除單體中的水分,中VCM汽化、冷凝后回收.降低了廢水中的有機(jī)物含發(fā)公司原采用固堿干燥器,但使用效果不好,易堵量,廢水一部分送往稀堿工序,另一部分送至處理工塞;現(xiàn)采用高效過(guò)濾器,有效地除去了單體中所含的序。機(jī)械水,可延長(zhǎng)精餾塔的使用時(shí)間,提高單體的質(zhì)2.3氯乙烯壓縮機(jī)冷卻水的密閉循環(huán)量,使用效果較好。中發(fā)公司氯乙烯壓縮機(jī)采用的是活塞式壓縮2.6_ 尾氣吸收機(jī),改造前冷卻水使用地下水，經(jīng)過(guò)冷卻器后就地排中國(guó)煤化工積分?jǐn)?shù)為10% ~ 16%放，造成水資源的大量浪費(fèi),而且地下水硬度大,容的\.MYHCNMH G炭吸附法、膜分離法及易在冷卻器內(nèi)結(jié)垢，使設(shè)備換熱效率降低,送氣能力變壓吸附法回收未冷凝的VCM氣體,中發(fā)公司過(guò)下降。對(duì)此,將冷卻水通過(guò)密閉循環(huán)改造,使冷卻水去采用活性炭吸附法,回收后排放的尾氣含有1%循環(huán)使用,同時(shí),在冷卻水中加入藥劑,減少了設(shè)備左右的VCM,無(wú)法達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。目前采用42回收與利用聚氯乙烯2007年變壓吸附法處理尾氣,該裝置可使VCM和C2H2流失。為了消除漏點(diǎn),需要更換大量配件,壓縮機(jī)的的回收率在99. 99%以上,放空尾氣中含VCM的運(yùn)行費(fèi)用較高。目前,中發(fā)公司嘗試使用螺桿壓縮質(zhì)量濃度小于36 mg/m3、C2H2的質(zhì)量濃度小于50機(jī),運(yùn)行效果較好,根據(jù)運(yùn)行情況,準(zhǔn)備繼續(xù)用螺桿mg/m2',在幾乎回收了全部VCM的同時(shí)還回收了壓縮機(jī)逐步替代活塞壓縮機(jī)。全部乙炔氣,降低了乙炔的單耗,經(jīng)濟(jì)效益非常顯3結(jié)語(yǔ)著。同時(shí),變壓吸附裝置采用DCS控制，可以實(shí)現(xiàn)目前,國(guó)內(nèi)PVC生產(chǎn)和需求正進(jìn)入一個(gè)高速發(fā)無(wú)人操作，裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性、安全性、可靠性非常展的時(shí)期,而電石法工藝仍是我國(guó)PVC生產(chǎn)的主高。流，充分利用新技術(shù)、新設(shè)備,全面提高資源、能源的變壓吸附尾氣回收裝置的投入,不僅降低了單綜合利用水平,降低生產(chǎn)成本,減少和杜絕環(huán)境污染耗,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)解決了幾十年來(lái)困是化工企業(yè)能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展的根本策略。中擾氯乙烯行業(yè)的尾氣放空造成的環(huán)境污染問(wèn)題,具發(fā)公司通過(guò)充分利用新技術(shù)和新設(shè)備對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)有很高的環(huán)保效益和社會(huì)效益。行了不斷改進(jìn),取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，2.7壓縮機(jī)的換型進(jìn)一步提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和生存能力。原來(lái)氯乙烯壓縮機(jī)使用的是活塞式壓縮機(jī),運(yùn)[編輯:陳立春]行一段時(shí)間后，容易產(chǎn)生泄漏的問(wèn)題,使壓縮機(jī)周?chē)臻g的VCM含量超標(biāo)，造成環(huán)境污染和VCM的(上接第35頁(yè))(6)D5MC離心機(jī)主傳動(dòng)啟動(dòng)方式和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程80 mm) ,并加調(diào)節(jié)閥自動(dòng)穩(wěn)定總管壓力。各離心機(jī)都由交流變頻調(diào)速器控制,不僅減少了裝機(jī)功率,而進(jìn)口支管加調(diào)節(jié)閥,離心機(jī)電流與進(jìn)料量連鎖控制，且大大地降低了啟動(dòng)電流(<60 A),同時(shí)具有調(diào)速把離心機(jī)進(jìn)料電流控制在85A以下,確保離心機(jī)能運(yùn)行功能,降低運(yùn)行電流。這在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)初期并夠長(zhǎng)期運(yùn)行。不了解,把變頻器僅用于離心機(jī)啟動(dòng),然后工頻運(yùn)(3)由于D5MC離心機(jī)是一種高速旋轉(zhuǎn)的精密行,達(dá)不到省電的效果。后來(lái)通過(guò)學(xué)習(xí),掌握了這一機(jī)器,為了保證機(jī)器的可靠運(yùn)行,必須嚴(yán)格執(zhí)行離心功能,使電機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行都在變頻器的作用之下,所機(jī)的安全操作規(guī)程,按時(shí)進(jìn)行巡回檢查,精心維護(hù)保以在同樣的產(chǎn)量下電機(jī)電流降低8~10 A。養(yǎng)。轉(zhuǎn)鼓、螺旋軸承要按規(guī)定及時(shí)加油,出現(xiàn)振動(dòng)量運(yùn)行總結(jié)大、扭矩超標(biāo)等問(wèn)題時(shí)說(shuō)明軸承已老化,要及時(shí)更D5MC沉降式離心機(jī)在濟(jì)寧中銀公司使用4換。尤其是差速器運(yùn)行40天后應(yīng)停車(chē)換油,加入年多,雖然在使用過(guò)程中出現(xiàn)了-些問(wèn)題,但經(jīng)過(guò)近7412半流體潤(rùn)滑脂,并且換油時(shí)要保證新油加足幾年的不斷改進(jìn)和創(chuàng)新,發(fā)揮了裝置的最大效益。量,對(duì)各個(gè)軸承要按要求及時(shí)加油。(1)目前大多數(shù)樹(shù)脂生產(chǎn)廠家采用了進(jìn)口離心(4)在控制上,D5MC離心機(jī)采用了計(jì)算機(jī)程機(jī),進(jìn)口離心機(jī)不僅價(jià)格昂貴、檢修技術(shù)要求高,而序控制,采用PLC輸出僅驅(qū)動(dòng)中間繼電器方式，能且一旦出現(xiàn)問(wèn)題維修非常困難,所以在5萬(wàn)t/a聚對(duì)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、差速器轉(zhuǎn)速等進(jìn)行運(yùn)算顯示,對(duì)扭矩的氯乙烯技改設(shè)計(jì)時(shí)就考慮使用國(guó)產(chǎn)離心機(jī),通過(guò)對(duì)大小進(jìn)行一般性監(jiān)測(cè)與比較,當(dāng)電器發(fā)生故障誤報(bào)比選擇了重慶江北機(jī)械廠生產(chǎn)的D5MC臥式螺旋警時(shí),可設(shè)解除監(jiān)控狀態(tài),使機(jī)器能在非監(jiān)控狀態(tài)下卸料沉降式離心機(jī)。使用,有可靠的機(jī)械保護(hù),減少了故障率,這樣可以(2)設(shè)計(jì)工藝管線時(shí),為保證離心機(jī)進(jìn)料均勻，實(shí)現(xiàn)大型關(guān)鍵設(shè)備的遠(yuǎn)程控制。物料不能在工藝管線中沉淀,并且要保證離心機(jī)進(jìn)中國(guó)煤化工告,證明D5MC離心機(jī)料壓力穩(wěn)定，以使離心機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定;采用泵輸送打回完全Y片CNMH的生產(chǎn)需求。流的進(jìn)料方式，從中變徑加壓(直徑由100 mm變?yōu)?4