B中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7529-94可鍛鑄鐵熱處理1994-10-25發(fā)布施1995-10-01實(shí)中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部發(fā)布中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7529-94可鍛鑄鐵熱處理1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了可鍛鑄鐵熱處理時(shí)對(duì)原材料、設(shè)備、工藝及質(zhì)量檢測等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黑心可鍛鑄鐵珠光體可鍛鑄鐵和白心可鍛鑄鐵的熱處理2引用標(biāo)準(zhǔn)GB228金屬拉伸試驗(yàn)方法GB231金屬布氏硬度試驗(yàn)方法GB561鑄造名詞術(shù)語GB5612鑄鐵牌號(hào)表示方法B7232金屬熱處理工藝術(shù)語GB9440可鍛鑄鐵件JB2122鐵素體可鍛鑄鐵金相標(biāo)準(zhǔn)3可鍛鑄鐵的牌號(hào)及力學(xué)性能3.1可鍛鑄鐵牌號(hào)的表示方法應(yīng)符合GB5612的規(guī)定3.2黑心可鍛鑄鐵和珠光體可鍛鑄鐵的牌號(hào)及力學(xué)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定表1黑心可鍛鑄鐵和珠光體可鍛鑄鐵的牌號(hào)及力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度伸長率d試樣直徑B不小于KTH3000671KTH33008KTH850--10不大于150KTH370-12KTL450-06KTZ55004180~230KTZ650-02KTZ70002注;1)牌號(hào)B系列為過線牌號(hào)2)牌號(hào)KTH3006適用于氣密性零件3)試樣直徑12mm只適用于主要壁厚小于10mm的鑄件,機(jī)械工業(yè)部1994-10-25批準(zhǔn)1995-10-01實(shí)施JB/T7529-943.3白心可鍛鑄鐵的牌號(hào)及力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定,表2白心可鍛鑄鐵的牌號(hào)及力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度伸長率試樣直徑硬度Pa不大于KTB350-04KTB380-123528854KTB400-012KTB4500707415注:1)白心可鍛鑄帙試樣直徑,應(yīng)盡可能與鑄件的主要壁厚相近4熱處理設(shè)備4.I退火爐4.1.1各種退火爐的溫度均應(yīng)滿足熱處理工藝的要求,并能節(jié)省能源減少污染、操作方便。連續(xù)式退火爐各區(qū)的溫度應(yīng)能滿足相應(yīng)熱處理階段的要求鑄件在爐內(nèi)的運(yùn)行速度應(yīng)能調(diào)節(jié)41.2燃料爐的火焰不能垂直噴射到退火箱或鑄件上4.1.3退火爐應(yīng)設(shè)有光學(xué)高溫計(jì)和熱電偶的測溫孔及試片取樣孔,取樣孔應(yīng)設(shè)在抽取方便的位置4.1.4退火爐應(yīng)設(shè)有調(diào)節(jié)冷卻速度的裝置4.1.5珠光體可鍛鑄鐵退火時(shí)一般采用臺(tái)車爐、鐘罩爐或連續(xù)爐4.2溫度測定和記錄僅表4.2.1必須能滿足各種退火工藝及爐膛不同位置的溫度測定要求4.2.2周期式退火爐應(yīng)具備記錄溫度的裝置;連續(xù)式退火爐的每個(gè)加熱區(qū)都應(yīng)具備這種裝置4.2.3測溫用的熱電偶及溫度記錄儀表必須定期校正43鼓風(fēng)和噴霧裝置4.3.1鼓風(fēng)裝置的風(fēng)量應(yīng)能滿足冷卻的要求4.3.2噴霧裝置的霧化程度及噴霧量應(yīng)能滿足冷卻的要求4退火箱退火箱一般用白口鑄鐵高鉻鑄鋼或耐熱鋼板制造5粉煤機(jī)4.5.1破碎煤塊的能力應(yīng)能滿足技術(shù)要求4.5.2向爐內(nèi)輸送煤粉的數(shù)量應(yīng)能調(diào)節(jié)B/T7529-945熱處理5.1準(zhǔn)備工作51.1原材料白口鑄件的化學(xué)成分、形狀、尺寸、重量、澆注情況及金相組織必須符合技術(shù)要求,不允許含有游離石墨5.L.2根據(jù)質(zhì)量要求、裝爐量及鑄件的原始情況,制訂桕應(yīng)的熱處理工藝5.1.3檢查或清理所用的一切設(shè)備51.4可鍛鑄鐵退火時(shí),一般都需裝箱a.裝箱時(shí)根據(jù)鑄件的形狀、大小、重量等情況,按一定的要求進(jìn)行,鑄件之間要留有一定的間隙b.白心可鍛鑄鐵的退火箱中要放置一定數(shù)量的脫碳劑,使用固體脫碳劑時(shí),箱蓋與箱體之間用火泥密封。如采用脫碳?xì)夥兆骷訜峤橘|(zhì)時(shí),則不必使用箱盞c.珠光體可鍛鑄鐵退火箱不必密封d.每一爐次中根據(jù)需要放置一定數(shù)量的試樣及爐前抽檢試片5.1.5裝爐要求a裝有鑄件的退火箱在爐內(nèi)前后左右之間要有空隙、上下之間要有隔板,與爐頂及爐增之間要有定的距離b.爐前檢驗(yàn)的試片和裝有試樣的退火箱,應(yīng)放置在爐內(nèi)有代表性的位置c.采用周期式選火爐時(shí),爐門應(yīng)密封52熱處理工藝52.1升溫時(shí)應(yīng)注意升溫速度,可采取1~2次分段升溫方式。522應(yīng)根據(jù)工藝及爐前試片來決定保溫時(shí)間a.黑心可鍛鑄鐵和珠光體可鍛鑄鐵第一階段石墨化退火的溫度為850~960℃;白心可鍛鑄鐵為930~1050℃b.第一階段退火的保溫時(shí)間,按退火工藝規(guī)定及爐前試片的斷口色澤和形貌或金相組織石墨化程度而決定。c.黑心可鍛鑄鐵第二階段石墨化退火從760℃緩冷到650℃,按工藝規(guī)定及爐前試片的斷口色澤或金相組織決定是否要延長保溫時(shí)間。5.23應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)可鍛鑄鐵的種類來決定冷卻方式a.黑心可鍛鑄鐵第一階段結(jié)束后,要求迅速將爐溫降至共析溫度附近,然后隨爐緩冷,實(shí)施第二階段石墨化退火。第二階段結(jié)束后即可將退火箱拉出爐外,并用鼓風(fēng)或噴霧冷至400℃以下b.珠光體可鍛鑄鐵第一階段結(jié)束之后,工件即可出爐冷卻,c.白心可鍛鑄鐵第一階段結(jié)束之后,隨爐冷卻到650℃左右,然后出爐空冷5.3熱處理情況記錄應(yīng)記錄熱處理過程中的必要事項(xiàng),并保存?zhèn)洳橹楣怏w可鍛鐵的進(jìn)一步熱處理根據(jù)性能要求,珠光體可鍛鑄鐵還可以進(jìn)行等溫淬火、淬火回火、感應(yīng)淬火,火焰淬火等熱處理7質(zhì)量檢驗(yàn)1表面質(zhì)量用目測方法對(duì)鑄件逐個(gè)檢查表面質(zhì)量,不許有氧化皮剝落鑄件的幾何形狀和尺寸均應(yīng)符合技術(shù)要求,在熱處理過程中產(chǎn)生的畸變可通過矯正的方法消除嬌JB/T7529-94正通常在室溫下進(jìn)行,特殊情況可采用熱矯正7.3力學(xué)性能73.1可鍛鑄鐵的力學(xué)性能以試樣的抗拉強(qiáng)度和伸長率作為驗(yàn)收依據(jù),試樣的力學(xué)性能應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定7.3.2對(duì)屈服強(qiáng)度和硬度有要求時(shí),經(jīng)供需雙方協(xié)議應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定7.3.3對(duì)其他性能(如抗壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊、彈性模量等)有要求時(shí),應(yīng)在訂貨時(shí)達(dá)成協(xié)議。7.3.4拉力試樣及拉伸試驗(yàn)方法必須符合GB9440之規(guī)定,試樣的成分、鑄造方法、厚度等均應(yīng)能代表實(shí)際的鑄件,并在相同的條件下進(jìn)行7.3.5硬度試驗(yàn)按GB231進(jìn)行。在試樣或鑄件所確定的位置測定硬度時(shí),需除去表面1~2mm后進(jìn)7.4金相檢驗(yàn)a.黑心可鍛鑄鐵按GB2122進(jìn)行。其正常組織為鐵素體基體+團(tuán)絮狀石墨b.珠光體可鍛鑄鐵的正常組織為片狀珠光體+團(tuán)絮狀石墨c.白心可鍛鑄鐵的正常組織應(yīng)符合GB9440之規(guī)定7.5破壞性檢驗(yàn)破壞性檢驗(yàn)僅限于需方提出要求時(shí)進(jìn)行,合格與否的判斷標(biāo)準(zhǔn)由供需雙方在訂貨時(shí)商定76檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定、復(fù)騅、修約按GB9440規(guī)定進(jìn)行8其他要求標(biāo)志和證明書、表面保護(hù)、包裝、運(yùn)輜和貯存、驗(yàn)收和拒收等均按GB9440規(guī)定進(jìn)行附加說明本標(biāo)準(zhǔn)由全國熱處理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口本標(biāo)準(zhǔn)由上海市機(jī)械制造工藝研究所負(fù)責(zé)起草本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人梅志強(qiáng)、石益仁,