JB/T3890-1999言本標準是對J3890—85《等直徑硅碳棒》JB389585《粗端部硅碳棒》兩項標準的修訂。這次修訂是將等直徑和粗端部兩大系列統(tǒng)一在同一項標準中。本標準自實施之日起代替JB389085、JB3895—85。本標準的附錄A、附錄B都是標準的附錄。本標準由全國磨料磨具標準化技術(shù)委員會提出并歸口本標準起草單位:西安金戈磨料唐具有限責任公司。本標準主要起草人:武文進、孫西琴。331中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T3890-1999硅碳棒代替J3890-85JB3895-85Silicon carbide heating elements1范本標準規(guī)定了硅碳棒的形狀、尺寸規(guī)格、代號、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則及包裝。本標準適用于以碳化硅為主要成分制造的電加熱元件,在爐內(nèi)空氣氣氛中,發(fā)熱體表面溫度可達1500C。2引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB191-1990包裝儲運圖示標志3形狀、代號、規(guī)格系列、規(guī)格標記及產(chǎn)品標記3.1形狀、代號、規(guī)格標記及產(chǎn)品標記見表I表1系列名稱形狀代號規(guī)格標記}產(chǎn)品標記粗端部I廚GCZGCZ直形硅碳棒d/1/L1/Dd//l24/D粗部系廚粗端部GCU-IU型硅碳棒GCU-I di/L,/D/ed/i/l,/D/e力國家機工業(yè)局1999-10-08批準2000-03-01實施332JB/T3890-1999表1(完系列名稱形狀代號{規(guī)格標記|產(chǎn)品標記盤拄三粗端部系列粗端部GCU-LGCU-Id/{1/DU型硅碳棒等直徑GDZGDZd/L/L1直形硅碳律d/l/12itlGDU-DGDU-Iid/l/1/ed/i/ii/e等直徑系列1等直徑U型硅碳棒圖十GDU-1GDU-Id/L/l1/Dd/l/l1/e3.2規(guī)格系列3.2.1等直徑硅碳棒規(guī)格系列見附錄A(標準的附錄)3-2.2粗端部硅碳棒規(guī)格系列見附錄B(標準的附錄)。4技術(shù)要求4.1硅碳棒表面不得有裂紋,噴鋁段表面必須平整,鋁層均勻結(jié)合牢固。4.2硅碳棒的形狀尺寸偏差應(yīng)符合以下規(guī)定。4.2.1外徑極限偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。JB/T3890-1999表2外徑D,d極限偏差I(lǐng)rn%≤2>20士4.04.22長度極限偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3mm發(fā)熱部端部l2全長長度極限偏差極限偏差長度極限偏差±5.0l600士10.0士5.0>1000士8.01600±15.04.2.3彎曲度不得大于總長度的0.3%。4.2.4各種U形硅碳棒的形位公差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4類別極限偏差分支間平行度10分支間中心距偏差長度聯(lián)橋外徑符合發(fā)熱部外徑極限偏差4.3硅碳摔發(fā)熱部抗折強度應(yīng)不小于40.0MPa4.4硅碳棒電阻值允差硅碳棒在1050C±50C時標定的電阻值允許極限偏差為土15%。4.5發(fā)熱部與端部單位長度電阻比應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5產(chǎn)品類別發(fā)熱部與端部單位長度電阻比GDZ, GDU12:1GCZ GCU5:14.6發(fā)熱部表面發(fā)熱溫度允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。發(fā)熱部長度范圍溫度向兩端遞降尺寸占其余部分溫度極限偏差發(fā)熱部長度最大百分比沿長度任意兩點間同一圓周上%≤50050500~100050I000~1500701500JB/T3890-19995檢驗方法5.1外觀檢驗:目測5.2長度偏差用鋼卷尺或直尺測量。53平行度檢驗5.3.1主要工器具a)標準平臺;b)塞規(guī)。5.3.2方法把U形硅碳棒置于標準平臺上,將其中一分支緊貼于平面上,用塞規(guī)測其另一分支與平面之間的最大間歐h,則h為U形棒兩分支間的平行度。5.4外徑偏差用精度為0.02mm的游標卡尺檢驗。55彎曲度的檢驗5.5.1主要工器具a)平臺;b)V形支架;c)高度尺,分度值為0.02mm。5.5.2檢驗方法a)將兩個相同高度的V形支架置于平臺上,根據(jù)被檢棒的長度調(diào)整兩支架間的距離,該距離不得小于被檢棒全長的98%。b)將被檢棒的兩端置于兩支架的Ⅴ形槽內(nèi),使最大彎曲點向下與平臺距離最小,用高度尺測量最大彎曲凹面至平臺間的高度值H1,然后將棒體旋轉(zhuǎn)180°使最大彎曲點向上與平臺距離最大,在同一位置用同樣方法測量最大彎曲凸面至平臺間的高度值H2,通過式(1)計算出彎曲度2F100%1)式中:--彎曲度;H2-最大彎曲點向上時的高度值,mm;最大彎曲點向下時的高度值F兩支點間的距離,mm。5.6抗折強度的檢驗5.6.1主要設(shè)備及技術(shù)要求萬能材料試驗機,單值相對誤差±1%。5.6.2檢驗方法a)在室溫下,取發(fā)熱部任意部分,水平放置于試驗機支架的兩個支點上,兩支點間距離應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7衛(wèi)m外徑d6~1820~2530~40兩支點間距離100200400b)在被檢棒兩支點間二分之一處垂直加壓,測量折斷時的負荷,并根據(jù)式(2)計算出抗折強度。80dwsd=-do“…(2)式中:σ-一抗折強度,MPa;d—發(fā)熱部外徑,cm;335JB/T3890-1999d?！l(fā)熱部內(nèi)徑,cm;—荷重,kN;S—-兩支點間的距離cm57高溫電阻的檢驗5.7.1主要設(shè)備及技術(shù)要求a)調(diào)壓器:單相容量視硅碳棒規(guī)格不同選定;b)電壓表:0~250V,0.5級;)電流表:0~300A,0.5級d)電流互感器:300:5,0.5級;)光學高溫計:1.0級5.7.2檢驗方法在室內(nèi)敞開空氣中,將被檢棒水平放置于兩電極之間,接通電源,待發(fā)熱部表面溫度達到1050℃±50C后,穩(wěn)定電壓,電流,根據(jù)歐姆定律計算電阻。5.8發(fā)熱部與端部單位長度電阻比的檢驗5.8.1主要設(shè)備及技術(shù)要求與5.7.1相同5.8.2檢驗方法與5.7檢驗同時進行。待發(fā)熱部表面溫度達到1050C±50C之后,用電壓表分別測量發(fā)熱部和兩端部的電壓降,并根據(jù)式(3)計算電阻比值。K了2l1………………(3)式中:K—發(fā)熱部與端部單位長度電阻比值;V;—發(fā)熱部實測電壓;兩端部實測電壓L-發(fā)熱部長度;21-端部長度5.9表面發(fā)熱溫度偏差的檢驗5.9.1主要設(shè)備及技術(shù)要求與5.71相同5.9.2檢驗方法與5.7檢驗同時進行。待發(fā)熱部表面溫度達到1050C±50C后,恒溫5min,按表6的規(guī)定用光學高溫計測量各部溫差6撿驗規(guī)則6.1產(chǎn)品出廠前按4,1、4.2、4.4、4.5、4.6及5.1、5.2、5.3、5.4.5.5、5.7、5.8、5.9的規(guī)定逐支進行檢驗62抗折強度為抽檢項目,每季度按4.3、5.6的規(guī)定抽檢一次。抽檢數(shù)量為隨意抽取三種規(guī)格,每種規(guī)格抽3支。7標志、包裝7.1必須在每支產(chǎn)品一端清晰標注:合格、電阻值、商標及生產(chǎn)年月。7.2包裝應(yīng)有防震、防潮等項措施。73包裝箱表面應(yīng)清晰標注:產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、電阻、制造廠家、出廠年月及“易碎”、“防潮”等字樣(標志應(yīng)符合GB191的規(guī)定)。336JB/T3890-1999附錄A(標準的附錄)等直徑硅碳樟系列規(guī)格尺寸等直徑硅碳棒系列規(guī)格尺寸見表A1。表A1外徑1012141618202530100150200250端部長度l1350406o。|。500150200O○250400○500600800○900發(fā)熱部長度I20014001500l600170019002000337JB/T3890-1999表A1(完)mm外徑d1214161820303540400中心距e70801Q0聯(lián)橋外徑≤25≤30≤30≤35≤35≤40≤40≤50≤50注lGCU-I型的聯(lián)析長度尺寸等于“中心距尺寸+發(fā)熱體外徑”,聯(lián)橋外徑尺寸等于發(fā)熱體外徑2GCU1型的聯(lián)橋(管聯(lián)橋〕長度尺寸等于“中心距尺寸+發(fā)熱體外徑×23表中未列規(guī)格可由供需雙方協(xié)議商定。附錄B(標準的附錄粗端部硅磯棒規(guī)格尺寸粗端部硅碳棒規(guī)格尺寸見表B1。表Blmm141825303540外徑142022283845060100150180200250端部長度l130035040050O60700800900338JB/T3890-1999表Hl(續(xù))mm12141830340外徑3813506012018020025035400500600700發(fā)熱部長度l}800900l000100l20t30014001500200Q22002400600JB/T3890-1999表B1(完8121418253540外徑14202838455060405060中心距780○100聯(lián)橋外徑≤3030≤35≤40≤50注1GCU-1型的聯(lián)橋長度尺寸等于“中心距尺寸+發(fā)熱體外徑”,聯(lián)橋外徑尺寸等于發(fā)熱體外徑。2GCUI型的聯(lián)橋(管聯(lián)橋)長度尺寸等于“中心距尺寸+發(fā)熱體外徑×2”。3衷中未列規(guī)格可由供需雙方協(xié)議商定。340