ICS 77.180H 91備案號: 29461- -2010JB中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 2397- -2010代替JB/T 2397- 1999帶式燒結(jié)機(jī)Sintering machine2010-04-22發(fā)布2010-10-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布.JB/T 2397- -2010目次2規(guī)范性引用文件..3型式與基本參數(shù).... ...... 14技術(shù)要求.5試驗方法 與檢驗規(guī)則..6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存..................附錄A (規(guī)范性附錄)燒結(jié)機(jī)產(chǎn)量與其臺車最大移動速度JB/T 2397- -2010前言本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T 2397- 1999 《帶式燒結(jié)機(jī)》。本標(biāo)準(zhǔn)與JB/T 2397- 1999 相比，主要變化如下:--取消了SD-18、SD-24、SD-36、SD-50、SD- -75規(guī)格;一增加了SD- -360規(guī)格。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 A是規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:北方重工集團(tuán)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn) 主要起草人:于焰、岳瑞秋、趙梅。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:- -- JB/T 2397- 1978、 JB/T 2397- 1999。JB/T 2397- -2010帶式燒結(jié)機(jī)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式燒結(jié)機(jī)(以下簡稱燒結(jié)機(jī))的型式與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于燒結(jié)黑色金屬礦粉的排礦端帶活動鏈輪的燒結(jié)機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 1348- -2009 球墨鑄鐵件(ISO 1083: 2004， MOD)GB/T 10095.1圓柱齒輪 精度制第1部分:輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值(GB/T 10095.1- 2008，ISO 1328-1: 1995， IDT)GB/T 10095.2圓柱齒輪精度制第2部分:徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值(GB/T10095.2- 2008， ISO 1328-2: 1997， IDT)GB/T 13306標(biāo)牌JB/T 5000.2重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第2部分:火焰切割件JB/T 5000.3重型機(jī)械通用技術(shù)條件第3部分:焊接件JB/T 5000.4第4部分:鑄鐵件JB/T 5000.6重 型機(jī)械通用技術(shù)條件第6 部分:鑄鋼件JB/T 5000.8重型機(jī)械通用技術(shù)條件第8部分: 鍛件JB/T 5000.9重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第9部分:切削加工件JB/T 5000.10重型機(jī)械通用技術(shù)條件第10部分:裝配JB/T 5000.12重型機(jī)械通用技術(shù)條件第 12部分:涂裝JB/T 5000.13第13部分:包裝3型式與基本參數(shù)3.1 燒結(jié)機(jī)的型式如圖1所示，該圖不確定燒結(jié)機(jī)結(jié)構(gòu)。1615: 10 111plψl中中中單業(yè)中中I中中均中中中中1中白驅(qū)動裝置;-給料裝置; 3-- 輥式布料器: 4-- 吸風(fēng)裝置; 5- -一風(fēng)箱頭尾密封; 6-- 臺車裝置;-軌道裝置: 8-- 頭部骨架; 9- -- 中部骨架; 10- -- 尾部骨架; 11-- 尾部裝置; 12-一二 號灰斗;13--刮油裝置; 14--- 號灰斗; 15- 一尾部密封罩; 16- --頭部密封罩; 17--篦 條振打裝置。圖1JB/T 2397- -20103.2 型號表示方法:SDXX有效燒結(jié)面積，單位為m?帶式燒結(jié)機(jī)標(biāo)記示例:有效燒結(jié)面積為450 m?的燒結(jié)機(jī)標(biāo)記為:SD-450燒結(jié)機(jī)3.3燒結(jié)機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表在下列利用系數(shù)臺車有主抽風(fēng)有效燒有效欄板臺車移[t/ (m2.h)]效尺寸機(jī)負(fù)壓型號結(jié)面積寬X長長度高度動速度MPa，時的產(chǎn)量n?mXmnnmm/min≥Vh1.2|1.5SD-90)02.5X 161.7~5.10.00980813162SD-1303052300，352.4~7.21561952343X160450，5001.59~4.770.0137216324SD-1801803.5X1.5450，501.36~4.0827088.33500，5502.11~6.33318 397.5477SD-26526575.7500，5501.81~5.43318397.5SD一300004X1.5751.79~5.37450540SD-36036090600，6501.4~4.20.0157483604725SD一4505X1.5650，7001.9~5.7675810SD - -6005.5X1.5700，7502.7~ 10.80.015720|9001 080注:臺車移動速度與燒結(jié)機(jī)產(chǎn)量的計算方法見附錄A。4技術(shù)要求4.1燒結(jié)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和設(shè)計文件制造。4.2燒結(jié)機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證如下要求。4.2.1燒結(jié)機(jī)臺車的驅(qū)動裝置及圓輥給料機(jī)的驅(qū)動裝置，應(yīng)能根據(jù)用戶的需要配置在燒結(jié)機(jī)的右側(cè)或左側(cè)(從給礦端向排礦端看)。4.2.2燒結(jié)機(jī)應(yīng)帶鋪底料給料裝置。4.2.3臺車有效寬度大于或等于3m的原料給料裝置應(yīng)設(shè)置主微調(diào)裝置。4.2.4燒結(jié)機(jī)的排礦端應(yīng)裝有能適應(yīng)臺車熱脹冷縮需要的活動鏈輪。4.2.5臺車有效寬度大于或等于3m的臺車應(yīng)在篦條與臺車主梁間裝隔熱墊。4.3 切削加工件應(yīng)符合JB/T 5000.9的規(guī)定。4.4焊接件應(yīng)符合 JB/T 5000.3的規(guī)定。4.5火焰切割件應(yīng)符合JB/T 5000.2的規(guī)定。4.6鑄鐵件 應(yīng)符合JB/T 5000.4的規(guī)定。4.7 鑄鋼件應(yīng)符合JB/T 5000.6的規(guī)定。4.8鍛件應(yīng)符合JB/T 5000.8的規(guī)定。JB/T 2397- -20104.9 裝配件應(yīng)符合JB/T 5000.10的規(guī)定。4.10鋪底料及原料給料裝置料槽尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定。4.10.1法蘭面的平面度誤差沿臺車運(yùn)行方向應(yīng)不大于3/1 000。4.10.2螺栓孔位置度極限偏差為土2 mm。4.10.3對角線尺寸之差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2臺車有效寬度m1.5、2、2.5、3.0、3.54.0、5.0對角線尺寸之差mm≤≤104.11給礦 側(cè)鏈輪裝配件的尺寸偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3單位: mr項目1.5、2、2.5、3.03.5、4.0、5.0鏈輪節(jié)距極限偏差士0.8士1鏈輪齒厚極限偏差士0.2鏈輪齒間接縫間隙≤3鏈輪齒板面間距離極限偏差土1.6士2鏈輪齒的相位差(在0°、90°、180° 、270°四處的節(jié)圓上測量)士+1鏈輪軸軸伸直徑極限偏差h84.12排礦側(cè)鏈輪裝配件的尺寸公差應(yīng)符合表3的規(guī)定。4.13 臺車(見圖2)。LQ圖24.13.1臺 車體:4.13.1.1材質(zhì): 球墨鑄鐵或鑄鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。4.13.1.2臺車體應(yīng)進(jìn)行磁粉檢測，筋的交又處不應(yīng)有夾砂、夾渣、縮孔、氣孔、氣孔及裂紋等缺陷。JB/T 2397- -2010表4σbδsMPa(%5~124.13.2臺 車裝配后的尺寸偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5尺寸代號極限偏差mmL士0.5B\單件尺寸士0.15B2土2HB3B4士0.3四個車輪工作面高度差≤0.54.13.3臺車 車輪:4.13.3.1材 質(zhì)為鍛鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6σ(%)≥588≥294≥144.13.3.2車輪工作面硬度 46 HRC~50 HRC。4.13.4臺車車軸材質(zhì)為鍛鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。4.13.5臺 車的隔熱墊應(yīng)符合下列規(guī)定:4.13.5.1隔熱墊材料應(yīng)符合 GB/T 1348- 2009 中QT400 -15 的規(guī)定。4.13.5.2鑄件的平面度 公差為1 mm。4.13.6臺車的篦條應(yīng)符合下列規(guī)定:4.13.6.1材質(zhì): 高鉻耐熱鑄鐵或稀:土鎂鋁硅耐熱球墨鑄鐵。4.13.6.2鑄件 表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、夾砂、夾渣、冷隔等缺陷。但可有φ2 mm以內(nèi)，深度2 mm以內(nèi)，但不向內(nèi)部擴(kuò)展的點狀氣孔。4.13.6.3鑄件錯型應(yīng)不大于 0.5 mm。4.13.6.4鑄件的平面度 公差為0.5 mm。4.13.6.5從每500 根篦條中任意取50根放在軌道樣板上進(jìn)行檢查，其總寬的極限偏差不應(yīng)大于土25 mm。4.13.6.6從每500根篦條中任意取50根用寬度樣板，長度樣板及內(nèi)面樣板合并進(jìn)行圖樣尺寸檢查，篦條應(yīng)能通過樣板，不應(yīng)通過止通樣板。4.14給礦部導(dǎo)軌:4.14.1導(dǎo)軌半 徑極限偏差:士3 mm。4.14.2導(dǎo)軌的間距極限偏差: 土1 mm。4.15排礦 部移動架(包括導(dǎo)軌);4.15.1移動架(見圖3)。JB/T 2397- -2010心圖34.15.2高度 H極限偏差:土3 mm。4.15.3寬度 B極限偏差:土2 mm。4.15.4導(dǎo)軌裝在支架上面后對水平面的平行度偏差為士3mm。4.16導(dǎo)軌:4.16.1導(dǎo)軌半徑極限偏差: 士3 mm。4.16.2導(dǎo)軌的間距極限偏差: 土1 mm。4.17減速 器的齒輪嚙合精度應(yīng)符合GB/T 10095.1- -2008和GB/T 10095.2- -2008 中8級或7級的規(guī)定。推薦檢驗項目: Fp、 FT、 F"、Fβ、fao4.18安全與衛(wèi)生:4.18.1燒結(jié)機(jī)的各高速運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有防護(hù)罩等安全防護(hù)措施。4.18.2燒結(jié)機(jī)的噪聲值不應(yīng)超過90dB (A)。4.18.3燒結(jié)機(jī)的給礦端及排礦端應(yīng)有防塵罩。4.19 燒結(jié)機(jī)的涂裝應(yīng)符合JB/T 5000.12的規(guī)定。4.20成套性:4.20.1燒結(jié) 機(jī)成套供應(yīng)包括鋪底料給料裝置、原料給料裝置、臺車、臺車驅(qū)動裝置、給排礦端鏈輪、風(fēng)箱及調(diào)節(jié)閥，臺架及給排礦端灰塵排出裝置。4.20.2用戶如無特殊要求，燒結(jié)機(jī)成套供應(yīng)包括電動機(jī)、行程開關(guān)、接近開關(guān)等單體設(shè)備。電控設(shè)備按訂貨合同。4.20.3備件和特殊工具按訂貨合同規(guī)定。4.20.4隨機(jī)提供的圖樣及技術(shù)文件:a)設(shè)備安裝圖; b) 產(chǎn)品合格證; c) 產(chǎn)品說明書(含易損件目錄); d)合格證明書;e)裝箱單。5試驗方法與檢驗規(guī)則5.1制造廠生產(chǎn)各標(biāo)準(zhǔn)寬度臺車的，均應(yīng)進(jìn)行縮短給排礦端鏈輪中心距的臺車空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，其時間不應(yīng)少于4h。5.2圓輥給料機(jī)、 原料溜槽或布料輥、篦條清掃器等均應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，其時間不應(yīng)少于1h。5.3上述空 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查:a)運(yùn)轉(zhuǎn)部分的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無卡碰現(xiàn)象;JB/T 2397- -2010b)運(yùn)轉(zhuǎn)中無周期性或非周期性噪聲。5.4各零部件的聯(lián)接部件應(yīng)在制造廠進(jìn)行試裝。5.5設(shè)備經(jīng)制造廠檢驗合格后方可出廠。5.6負(fù) 荷試運(yùn)轉(zhuǎn)在使用現(xiàn)場進(jìn)行。6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存6.1應(yīng)在燒結(jié)機(jī)適合的明顯位置上固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌型式尺寸應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。標(biāo)牌內(nèi)容包括: a) 產(chǎn)品型號、名稱; b) 主要技術(shù)參數(shù); c)產(chǎn)品制造編號; d)制造廠名稱; e) 出廠日期。6.2產(chǎn)品包裝應(yīng)符合JB/T 5000.13的規(guī)定，包扎裝箱發(fā)貨時每件均應(yīng)有標(biāo)簽，其內(nèi)容應(yīng)包括:a)收貨單位、地址; b) 產(chǎn)品名稱與型號: c) 制造廠名稱與出廠編號; d) 箱號、外形尺寸、毛重等; e) 起吊作業(yè)標(biāo)記。6.3產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)零、部件的類別按裝箱單分類包裝、外露加工面應(yīng)涂防銹油并包扎好。6.4產(chǎn)品的包裝應(yīng)能滿足水、陸運(yùn)輸?shù)囊蟆?.5產(chǎn)品在長期保管中應(yīng)注意不應(yīng)銹蝕及失效，超過涂裝的有效防銹期限時應(yīng)重新涂裝，裝箱件均應(yīng)在室內(nèi)保管。JB/T 2397- -2010附錄A(規(guī)范性附錄)燒結(jié)機(jī)產(chǎn)量 與其臺車最大移動速度A.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)量按式(A.1) 計算:Q=KS ........................... (A.1)式中:Q--產(chǎn)量，單位為噸每小時(t/h); K一一 利用 系數(shù)，單位為噸每平方米小時[u/ (m2.h)]; S一- 有 效面積，單位為平方米(m2)。A.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的臺 車最大移動速度按式(A.2) 計算:v= 1.6Q/60 βHrK]K2v--臺車最大移動速度，單位為米每分鐘(m/min); (利用系數(shù)為1.8的最大產(chǎn)值，單位為噸每小時(th); β--臺車有效寬度，單位為米(m); H- --料層厚度(減去了30mm的鋪底料)，單位為米(m); r-- 混合料堆容重， 單位為噸每立方米(t/m'); K- 一燒成系數(shù)，80%;K2--成品系數(shù)， 62.5%。中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)帶式燒結(jié)機(jī)JB/T2397- 2010*機(jī)械工業(yè)出版社出版發(fā)行北京市百萬莊大街22號郵政編碼: 100037210mmX297mm●.0.75印張.19千字2010年10月第1版第1次印刷定價: 15.00元*書號: 15111●9920網(wǎng)址:http: /www .cmpbook com編輯部電話: (010) 88379778 直銷中心電話: (010) 88379693 封面無防偽標(biāo)均為盜版版權(quán)專有信權(quán)必究