堿氯法對含氰污水的處理李紅于盛春2煙臺(tái)華星礦業(yè)科技有限公司264006摘要:本文概述了含氰污水的主要處理方案，闡述了堿氯法的基本原理及生產(chǎn)成本。筆者通過理論與實(shí)際相結(jié)合，認(rèn)為堿氯法污水處理可以結(jié)合礦山實(shí)際情況進(jìn)行綜合考關(guān)鍵字:含氰污水堿氯法 污水處理The alkali-chloride treatment of wastewater containing cyanideLi Hong(Yantai Huaxing mining industry science and technology 1 imited company)Abstrac: This paper has summarized the treatment of wastewater containing cyanide, expoundsthe principles and production costs of the alkali-chloride method。The author throughcombined the theory with actual, the final conclusion was the actual situation of mineshould be considered.Key words: wastewater containing cyanide，alkali-chloride method, the treatment of wastewater中圖分類號(hào): U664.9+2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A文 章編號(hào):一、概況炭漿工藝對黃金資源的開發(fā)和利用起了很大作用，但由于此工藝需要?jiǎng)《疚锲非杌铮舨荒軐栉鬯M(jìn)行嚴(yán)格處理，勢必對周圍環(huán)境造成污染，甚至?xí)叭?、畜及水生生物的性命。含氰污水按其含氰濃度的高低分為三?1、高濃度含氰污水:浮選金精礦氰化產(chǎn)生的污水，氰化物濃度350mg/L以上;2、中等濃度含氰污水:組成比較復(fù)雜的礦石(如含Cu、S較高)全泥氰化產(chǎn)生的污水，氰化物濃度150~350mg/L;3、低濃度含氰污水:組成比較簡單的氧化礦石氰化產(chǎn)生的污水，氰化物濃度150mg/L以下。關(guān)于含氰污水的排放標(biāo)準(zhǔn)，各國均有規(guī)定，蘇聯(lián)、美國規(guī)定不能超過0. 1mg/L,日本規(guī)定排放到地”下水道的濃度不能超過0. 5mg/L,我國環(huán)保法中工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，排放污水中CN濃度不能超過0.5mg/L。為了實(shí)現(xiàn)尾礦達(dá)標(biāo)排放，必須對尾礦進(jìn)行有效處理。二、污水處理方案我國目前使用的處理含氰廢水的方法主要有堿氯法、酸化回收法、二氧化硫空氣法、活性炭氧化法等。酸化回收法處理后廢水中氰化物含量不能達(dá)標(biāo)，必須進(jìn)行二次處理，適用于高濃度氰化物廢水處理:二氧化硫空氣法適用于處理亞鐵氰化物含量高的廢水，但是不能氧化硫氰化物;活性炭氧化法投資少、成本低、易操作，不但能吸附和氧化廢水中的氧化物，還可回收廢水中的貴金屬，但不能處理礦"漿，適用于處理組成簡單、氰化物濃度低的廢水，可作為深度處理時(shí)的最后一級處理方法;堿氯法既能處理廢液，又能處理礦漿，而且適用于處理各種濃度的氰化物廢水，具有投資少、成本低、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)，近年在國內(nèi)外礦山得到了廣泛應(yīng)用。三、堿氯法處理含氰污水1、反應(yīng)機(jī)理(1)在堿性介質(zhì)中，氯氣將氰化物氧化成氰酸鹽,此過程為局部氧化階段，反應(yīng)如下:NaCN+Cl.→CNCl+NaCl(I )2CNCl+Ca (OH)z→Ca (CNO) .+CaCl2+2H.0反應(yīng)(I )為瞬時(shí)反應(yīng)，反應(yīng)速度與PH值無關(guān)。反應(yīng)(II)對PH值十分敏感，當(dāng)PH=10~11， 反應(yīng)在5~7min完成;當(dāng)PH<8.5， 反應(yīng)在10~30min完成。在此條件下，反應(yīng)( I)可能產(chǎn)生劇毒性氯化氫(CNC1) 和氰化氫(HCN)氣體，因此，PH值要控制在10以上。(2)在PH=7左右，氯氣進(jìn)- -步將氰酸鹽氧化成氮?dú)夂吞妓釟潲}，此過程為完全氧化階段，反應(yīng)如下:Ca (CNO) 2+4H0-→2C02↑+2NH3↑+Ca (0H)2(I)Ca (CNO) :+3C1.+4H20→3Cl2+ (NH) 2CO.+CaCO,(IV)(NH) 2C0.+3Cl.+3Ca (OH)2+CaCO-→Ca (HC0) z+N2↑+3CaCl2+6H20(V )在酸性條件下，主要是反應(yīng)(II)進(jìn)行，屬于瞬時(shí)水解反應(yīng)，不耗氯;在堿性條件下，反應(yīng)(IV) 將氰酸鹽(CNO) 轉(zhuǎn)變成銨(NH)和碳酸鹽(C0,3)， 反應(yīng)(V)進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?yōu)榈獨(dú)?N2)和碳酸氫鹽(HC03)， 在PH=8. 5時(shí)，反應(yīng)在30min完成。.由上述反應(yīng)機(jī)理看，堿氯法反應(yīng)分兩個(gè)階段，第- -階段PH>10，第二階段PH<8.5.總.反應(yīng)式為:2NaCN+5C12+5Ca (OH)2- +Ca (HCO3)。+N2↑+4CaC12+2NaC1+4H202、工藝流程為滿足反應(yīng)機(jī)理所需條件，并做到流程操作簡單，污水處理原則工藝流程如圖1。石灰乳加氯機(jī)一新鮮水.液氯瓶含氰污水-反應(yīng)槽反應(yīng)槽圖1污水處理原則工藝流程含氰污水依次流經(jīng)兩臺(tái)反應(yīng)槽，在兩個(gè)反應(yīng)槽分別加入石灰乳和氯氣，氧化破壞CN,以達(dá)到凈化的目的。氯氣投加量采用加氯機(jī)的轉(zhuǎn)子流量計(jì),液氯氣化需吸熱,采用淋水管噴淋，為節(jié)約用水，采用循環(huán)水。反應(yīng)槽均設(shè)酸度計(jì)和采樣點(diǎn)，便于對槽內(nèi)情況進(jìn)行監(jiān)測控制。為防止Cl2、HCN、CNC1 等氣體逸出污染環(huán)境，反應(yīng)槽需要加蓋密封。加氯處理后的尾礦漿達(dá)到國家工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)后，排至尾礦庫。3、氯及石灰耗量1、氯耗量根據(jù)類似生產(chǎn)實(shí)踐，礦石耗氯量約為3. 82kg/t.液氯儲(chǔ)存在氯瓶內(nèi)，存放在氯庫內(nèi)。由于礦漿量較大，為防止-一點(diǎn)加氯過多導(dǎo)致逸出，設(shè)計(jì)采取多點(diǎn)加氯分別控制的方法，提高氯氣的溶解效果，避免浪費(fèi)。2、石灰耗量根據(jù)類似生產(chǎn)實(shí)踐，礦石耗堿量約為3. 01kg/t.需設(shè)專門的石灰乳制備系統(tǒng)。四、成本計(jì)算1、液氯: 3. 82kg/tX0.1元/kg=0. 38元/t。2、石灰: 3. 01kg/tX0.45元/kg=1. 35元/to .3、電費(fèi): (8kwX24 小時(shí)X0.8X0.71元/度) /500t=0. 22元/t。4、人工費(fèi): 2000 元/人X2人/500t/30=0. 27元/t。5、其他: 0. 1元/t。合計(jì)每噸礦石的污水處理成本為2. 32元/t。五、檢測化驗(yàn)檢測可以準(zhǔn)確了解污水處理的效果,并可根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整石灰用量,便于生產(chǎn)的調(diào)節(jié)，從而達(dá)到在達(dá)標(biāo)排放的前提下最大限度的降低氯和石灰的用量，化驗(yàn)室負(fù)責(zé)檢測工作。六、生產(chǎn)操作管理生產(chǎn)操作管理直接關(guān)系到氯和石灰的耗量以及污水處理效果,必須對操作管理人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。液氯為有毒物品，使用時(shí)必須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，在車間內(nèi)制定必要的崗位責(zé)任制，設(shè)專人管理，定期檢查，保證污水達(dá)標(biāo)排放。參考文獻(xiàn)[1]王俊張全禎.炭漿提金工藝[D].新疆大學(xué).2006:2-12.[2] 《選礦手冊》編委會(huì)、選礦手冊第三卷第二分冊[M].北京:冶金工業(yè)出版社，2007.