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工業(yè)循環(huán)水運(yùn)行評(píng)價(jià)和處理方案 工業(yè)循環(huán)水運(yùn)行評(píng)價(jià)和處理方案

工業(yè)循環(huán)水運(yùn)行評(píng)價(jià)和處理方案

  • 期刊名字:橡塑技術(shù)與裝備
  • 文件大小:766kb
  • 論文作者:馮瓊,張秋紅,馮平平
  • 作者單位:中國(guó)神馬集團(tuán)橡膠輪胎有限責(zé)任公司
  • 更新時(shí)間:2020-06-12
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論文簡(jiǎn)介

綠塑技術(shù)與裝備CHINA RUBBERPLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT工業(yè)循環(huán)水運(yùn)行評(píng)價(jià)和處理方案馮瓊,張秋紅,馮平平(中國(guó)神馬集團(tuán)橡膠輪胎有限責(zé)任公司,河南平頂山467001)摘要:循環(huán)冷卻水在循環(huán)使用的過(guò)程中,往往在系統(tǒng)中嚴(yán)生結(jié)垢、腐蝕和生物粘泥,介紹了橡膠輪公司循環(huán)冷卻水處理的邁行評(píng)價(jià)和處理萬(wàn)聚,實(shí)踐證明,選擇正確的藥劑配方,臺(tái)理的操作方法良好的遠(yuǎn)行管理,可以使系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行關(guān)鍵詞:循環(huán)冷卻水;評(píng)價(jià);水處理;滿洗預(yù)膜中圖分類號(hào):TQ330.46文章縮號(hào):1009797X(2009)08-0046-05文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B0o|:10.3969/ J.ISSN.1009797X2009.08.009中國(guó)神馬集團(tuán)橡膠輪胎有限責(zé)任公司為適應(yīng)生產(chǎn)所需,曾于1998年對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,改造后循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的最大供水量由原生嚴(yán)供水來(lái)的400m3/h增加到1200m/h,并釆用腐植酸系防垢技術(shù)作為循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的水處理劑。近兩年來(lái)為緩解缺水與經(jīng)濟(jì)發(fā)展的矛盾、節(jié)生產(chǎn)回水約水資源和保護(hù)環(huán)境,國(guó)家不斷上調(diào)水資源費(fèi)生產(chǎn)補(bǔ)充水和污水處理費(fèi)的征收價(jià)格,使企業(yè)的生產(chǎn)成本1一冷卻塔:2一冷卻塔供水泵:3一熱水迆,4一冷水池也隨之增加。為降耗增效,我公司及時(shí)制定了生產(chǎn)供水泵;6-水表節(jié)能規(guī)劃,在《工業(yè)水管理制度》中規(guī)定水的圖1改造前工藝示意圖重復(fù)利用率>90%(循環(huán)水占工業(yè)用水的80%供水泵(型號(hào)為ISG-200-400(1),Q以上),這樣就要求必須有效的提高水的循環(huán)重400m3/h,H=50m)、4臺(tái)冷卻塔供水泵(型復(fù)利用率,為達(dá)到此目的,必須確保循環(huán)水系號(hào)為ISG-200-315(1),Q=400m/h,H統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行32m)和一臺(tái)型號(hào)為BNB-1200的冷卻塔組成。其循環(huán)水量:700-1000m/h,補(bǔ)充水量:201循環(huán)冷卻水處理流程、工藝參數(shù)及25m3/h。循環(huán)冷卻給水壓力05MPa、濕度≤設(shè)備介紹32℃;循環(huán)冷卻回水壓力溫度35~40℃,濃縮循環(huán)冷卻水處理流程是根據(jù)循環(huán)冷卻水水質(zhì)倍數(shù)保持在2.5~3.0之間,系統(tǒng)一直采用腐植標(biāo)準(zhǔn)、補(bǔ)充水水質(zhì)指標(biāo)、濃縮倍數(shù)、熱交換設(shè)備酸系防垢技術(shù)的方式運(yùn)行。劉污垢熱阻值和腐蝕率的要求,考慮保護(hù)環(huán)境節(jié)約用水、水質(zhì)穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)合理,同時(shí)吸取成功生產(chǎn)給水通過(guò)循環(huán)水泵將冷水池的水加壓后進(jìn)入循環(huán)冷卻給水管道,供應(yīng)生嚴(yán)冷卻用水的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定的。我公司原循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)如圖1所示中國(guó)煤化工師,主要從事設(shè)備管理循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的主要設(shè)備由4臺(tái)生產(chǎn)CNMHG第35卷第8期設(shè)備管理與維護(hù)馮瓊等·工業(yè)循環(huán)水運(yùn)行評(píng)價(jià)和處理方案循環(huán)冷卻回水則通過(guò)循環(huán)冷卻回水管道依靠重2.3循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行評(píng)價(jià)力回流到熱水池,經(jīng)冷卻塔供水泵送到冷卻塔依據(jù)調(diào)研的情況,根據(jù)補(bǔ)充水的水質(zhì)狀況的配水系統(tǒng)均勻分布后,在冷卻塔內(nèi)自上而下卻水的運(yùn)行狀態(tài)和對(duì)冷卻塔結(jié)垢樣品進(jìn)行了進(jìn)行氣水換熱降溫,冷卻后進(jìn)人冷水池,再通分析,提出了該系統(tǒng)的運(yùn)行評(píng)價(jià)如下。過(guò)循環(huán)水泵加壓供出。如此循環(huán)往復(fù)。(1)補(bǔ)充水(并水)水質(zhì)分析見(jiàn)表2循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的特點(diǎn)、存在的問(wèn)表1補(bǔ)充水質(zhì)分析Mg硬度總clsO4sio題及運(yùn)行評(píng)價(jià)14.128224621.020.820.52.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的特點(diǎn)三,項(xiàng)目的單位均為mg/L(1)輪胎公司換熱設(shè)備繁多(如空壓機(jī)、由表1中數(shù)據(jù)可看出我公司補(bǔ)水水質(zhì)硬度、密煉機(jī)、開(kāi)煉機(jī)、擠出機(jī)、水泵等),并且大小堿度高,以這樣的補(bǔ)水水質(zhì)計(jì)算,我公司循環(huán)不均,且材質(zhì)多樣,熱介質(zhì)溫度不一,給水處水的濃縮倍數(shù)最好為3.0~3.5倍理運(yùn)行帶來(lái)一定困難;(2)循環(huán)水水質(zhì)分析見(jiàn)表2。(2)循環(huán)水冷卻塔不是一個(gè)全封閉系統(tǒng),塔池與外界直接接觸,由外界帶來(lái)的污染物比表2循環(huán)水質(zhì)分析較多。由于塔池周圍的塵土、泥沙、雜草、樹(shù)PH濃縮咫數(shù)硬總堿濁度化驗(yàn)結(jié)果8602.4610.3360.2葉等雜物,在風(fēng)天極易進(jìn)人冷卻塔水池,循環(huán)注:除PH外,具他項(xiàng)目的單位均為mg/L冷卻水在冷卻塔中進(jìn)行熱交換時(shí),這些雜質(zhì)就進(jìn)人到循環(huán)水中,造成系統(tǒng)懸浮物、濁度偏高根據(jù)以上水質(zhì)分析結(jié)果顯示循環(huán)水的鈣硬(3)我公司采用地下并水作為循環(huán)水的補(bǔ)堿度已超過(guò)900mg/L,表明該循環(huán)水系統(tǒng)為結(jié)垢充水,水中的Ca、Mg等鷂子硬度及碩度均狡大,型?,F(xiàn)場(chǎng)取冷卻塔垢樣分析,垢層中灼燒殘重為溶固含量高。35%~40%,證明該系統(tǒng)為結(jié)垢型伴隨污泥堆集。22循環(huán)冷卻水系統(tǒng)存在的問(wèn)題我們隨即對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況展開(kāi)調(diào)查:冷卻水在循環(huán)系統(tǒng)中不斷循環(huán)使用,由于(1)LW型水冷式空壓機(jī)是采用往復(fù)、脈沖水溫升高、流速變化、蒸發(fā)、各種無(wú)機(jī)離子和式工作原理,自然空氣通過(guò)一、二級(jí)壓縮,壓有機(jī)物質(zhì)的濃縮,冷卻塔和冷卻水池在室外受力最終達(dá)到08MPa/cm2、終出口溫度在冷卻到陽(yáng)光照射、風(fēng)吹雨淋、滅塵雜物的進(jìn)入,以后仍然達(dá)到160℃,為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行及設(shè)備的結(jié)構(gòu)和材料等多種因素的綜合作用,采用了循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻。通過(guò)分解空壓機(jī)會(huì)造成系統(tǒng)結(jié)垢、氧腐蝕、有害離子腐蝕和微水套、水管道,發(fā)現(xiàn)在結(jié)垢最嚴(yán)重時(shí),φ120生物腐蝕等。的進(jìn)水管內(nèi)徑只剩φ50,φ40的管道基本完2000年底,我們對(duì)公司循環(huán)水的運(yùn)行狀況全堵塞,結(jié)垢致密,十分堅(jiān)硬,最大厚度達(dá)調(diào)研,發(fā)現(xiàn)由于水質(zhì)、水處理工藝管理及水處40mm;冷卻水套基本不能過(guò)水,已基本起不理設(shè)施等方面的原因,致使工業(yè)循環(huán)水在運(yùn)行到冷卻作用過(guò)程中出現(xiàn)了結(jié)垢嚴(yán)重和菌藻生長(zhǎng)井伴隨腐蝕(2)冷卻塔填料孱帶垢層厚度平均為1.5的產(chǎn)生。水垢的附著、設(shè)備腐蝕和微生物的大2mm,已經(jīng)陽(yáng)止水的均勻噴淋和水膜的生成星滋生,導(dǎo)致了系統(tǒng)粘泥污垢堵塞晉道、水質(zhì)冷令卻塔效率降低。按要求中溫機(jī)械通風(fēng)式原水指標(biāo)低劣、換熱效率下降,極大的影響了循環(huán)塔降溫效率應(yīng)為7~9℃C,該塔因藻類和垢層堵冷卻水系統(tǒng)的正常運(yùn)行,影的生產(chǎn)甚至?xí)霈F(xiàn)塞已中國(guó)煤化工嚴(yán)重事故。同時(shí)由于循環(huán)水鈣硬度和總堿度仍腔的垢層厚度在增加,導(dǎo)致濃縮倍數(shù)減少、補(bǔ)充用水量提高。平均CNMH2009年第35卷橡塑技術(shù)與裝備CHINA RUBBERPLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT綜上所述對(duì)循環(huán)水水質(zhì)運(yùn)行評(píng)價(jià)為:工業(yè)淀池,以促使其沉淀后排除,避免堵塞冷卻管冷卻水系統(tǒng)從水質(zhì)而言為輕度結(jié)垢型水質(zhì),從道或生成泥垢。沉淀物用泥漿泵從沉淀池中的運(yùn)行狀況看已造成大部分換熱部位的水垢沉集,集泥坑中抽走。導(dǎo)致循環(huán)冷卻水系統(tǒng)存在著運(yùn)行能耗高、降溫(2)增設(shè)旁流水處理系統(tǒng)效果差的問(wèn)題,已不能適應(yīng)生產(chǎn)所需。對(duì)循環(huán)循環(huán)冷卻水在循環(huán)過(guò)程中,大氣中的灰塵冷卻水系統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)優(yōu)化運(yùn)行,即通過(guò)規(guī)范操粉塵等各種雜質(zhì),均會(huì)通過(guò)冷卻塔進(jìn)入循環(huán)水作,提高運(yùn)行人員的技術(shù)水平,合理利用和改系統(tǒng),它們會(huì)使循環(huán)水濁度增大。在用化學(xué)藥造現(xiàn)有的水處理設(shè)施,使系統(tǒng)處理效率最高。劑處理循環(huán)水過(guò)程中,腐植酸藥劑與雜質(zhì)和結(jié)為提高裝置能力、降低運(yùn)行成本,我們于2001垢物質(zhì)絡(luò)合而在水系統(tǒng)中積累。由于原設(shè)計(jì)中年上半年對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)。沒(méi)有旁濾設(shè)施,這個(gè)問(wèn)題很難有效解決,只有通過(guò)加大排污量來(lái)降低水中的濁度。這樣浪費(fèi)3水處理方案了不少補(bǔ)充水,濃縮倍數(shù)也上不去,同時(shí)也達(dá)根據(jù)系統(tǒng)的現(xiàn)狀和特點(diǎn),以經(jīng)濟(jì)合理的處不到節(jié)水和環(huán)保的要求,這就要求必須將循環(huán)理觀念,結(jié)合公司的實(shí)際,確定公司改造的水水的處理模式做些改變,增設(shè)旁流水處理系統(tǒng)處理系統(tǒng)如圖2所示,其工藝流程為:生產(chǎn)給控制好旁流量和進(jìn)、出旁流設(shè)備的濁度,就可保持系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行下的濁度在控制指標(biāo)內(nèi),減少污垢形成。旁流水處理的目的是保持循環(huán)冷卻水水質(zhì),使系統(tǒng)在滿足濃縮倍數(shù)的條件下有效、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行??紤]經(jīng)濟(jì)合理,同時(shí)吸取成功的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)力生產(chǎn)供水旁流過(guò)濾設(shè)備選用重力式無(wú)閥濾池,濾料選用石生產(chǎn)補(bǔ)充水英砂,過(guò)濾能力100m3h,進(jìn)水濁度要求小于20mg/L。它是根據(jù)虹吸原理采用濾后水反沖洗,1一冷卻培;2一冷卻培供水泵;3一於水池;4一生產(chǎn)供水泵不設(shè)置反沖洗水泵;濾前進(jìn)水、濾后出水、反洗5一冷水池;6-水表;7一過(guò)濾器:8—沉淀地圖2改造后工藝示意圖供水、反洗排水均依靠水力控制自動(dòng)工作。反沖洗時(shí)雜質(zhì)將隨反洗水排出系統(tǒng)。由于反洗水中雜水通過(guò)循環(huán)水泵將冷水池的水加壓后進(jìn)入循環(huán)質(zhì)濃度比排污水高得多,所以系統(tǒng)排出的雜質(zhì)多冷卻給水管道,供應(yīng)生產(chǎn)冷卻用水。循環(huán)冷卻而消耗的水量少,即通過(guò)旁濾可使排污量顯著降回水則通過(guò)循環(huán)冷卻回水管道依靠重力回流到低,達(dá)到降低對(duì)補(bǔ)充水水質(zhì)的要求,減少排污水熱水池,一部分經(jīng)冷卻塔供水泵送到冷卻培的量、補(bǔ)充水量,從而保護(hù)環(huán)境、節(jié)約用水配水系統(tǒng)均勻分布后,在冷卻塔內(nèi)自上而下進(jìn)(3)更換冷卻塔填料行氣水換熱降溫,冷卻后進(jìn)人沉淀池,沉淀后冷卻塔的主要作用是對(duì)循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷溢流至冷水池;另一部分經(jīng)冷卻塔供水泵送到卻。填料和噴頭是冷卻塔進(jìn)行降濕的關(guān)鍵部件,旁流水處理系統(tǒng),進(jìn)行處理后進(jìn)入冷水池;再其降溫性能如何直接影響冷卻塔的效果。原有通過(guò)循環(huán)水泵加壓供出。如此循環(huán)往復(fù)。填料存在著老化、塌方、結(jié)垢、堵塞、脫落等具體的水處理方案如下系列問(wèn)題,造成冷卻效果差、夏季水濕降不3.1進(jìn)行水處理設(shè)施改造到設(shè)計(jì)溫度的不利影響。我們?cè)诒敬胃脑鞎r(shí)用(1)增建沉淀池中國(guó)煤化工斜波玻調(diào)鋼填因腐植酸系除垢劑在防垢、阻垢過(guò)程中形雙料成案狀沉淀物,因而必須在系統(tǒng)中修建一座沉碎CNMHG消除了原填料象。其片形由正48·第35卷第8期設(shè)備管理與維護(hù)馮瓊等·工業(yè)循環(huán)水運(yùn)行評(píng)價(jià)和處理方案弦波和梯型波分段位的直波組成,強(qiáng)化了水3.3系統(tǒng)清洗預(yù)膜氣擾流和減緩下泄速度,提高了填料的教熱質(zhì)在單臺(tái)清洗結(jié)束后,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)作不停車星,由于增大了通孔面積,可防止泥垢堵塞。系統(tǒng)清洗,主要目的是將管路和泵體內(nèi)的污垢將原有的玻鋼旋轉(zhuǎn)布水器改為輕質(zhì)不銹清理掉,以對(duì)新鮮的金屬表面進(jìn)行預(yù)膜保護(hù)鋼的,噴頭選用三濺式噴頭,增加了布水的均防止腐蝕的產(chǎn)生。具體操作程序?yàn)閯蛐?提高了散熱效果(1)將水池內(nèi)的水保持在1/3水位,以供更換填料和旋轉(zhuǎn)布水器后,在岡機(jī)運(yùn)行時(shí)水泵可以吸取為限;間相同的情況下冷卻水溫度較以前下降1~2℃,(2)根據(jù)水里投加CJ-201200×106,運(yùn)大大改善了冷換設(shè)備的工藝條件。在氣濕不高轉(zhuǎn)46-50h,觀察水體濁度,待濁度上升平穩(wěn)后的情況下,可通過(guò)停運(yùn)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)節(jié)能。補(bǔ)排水降濁度在20mg/L左右(4)改變循環(huán)水塔池周圍的環(huán)境,硬化塔(3)將水池內(nèi)的水保持在1/3水位,投加池周圍地面,并注意保持其周圍的環(huán)境衛(wèi)生,CJ-701清洗預(yù)膜劑300×106,開(kāi)泵運(yùn)行,每防止塵土、泥沙等雜物進(jìn)人塔池。隔1~2h分析循環(huán)水濁度、硬度、PH等指標(biāo)3.2對(duì)設(shè)備進(jìn)行單機(jī)清洗臨測(cè)清洗效果和確定清洗時(shí)間,待濁度上升趨由于公司的循環(huán)水水質(zhì)處理不善,在冷卻勢(shì)平穩(wěn),鐵離子上升在500-1000mg/L之內(nèi)時(shí),腔傳熱面形成垢物況集。垢物的硬度大,采用保持PH值在3.5~4.0運(yùn)行12h結(jié)束,補(bǔ)水至機(jī)械除垢等方法難以清洗,必須采用化學(xué)方法標(biāo)準(zhǔn)水位,投加JSF-601200×106運(yùn)行48h,進(jìn)行清洗,原理示意圖見(jiàn)圖3所示。其原理是清洗預(yù)膜結(jié)束利用泵將配好的清洗液通過(guò)聯(lián)結(jié)裝置送∧清洗3.4確定水質(zhì)穩(wěn)定劑設(shè)備的內(nèi)腔沖釋來(lái)完成除垢的繼續(xù)選用腐植酸系除垢劑作為循環(huán)水的水處理劑,其性狀無(wú)毒、無(wú)害,褐黑色粉末或顆粒狀,易溶于水,弱性,比重約0.9mm/cm3,是種含有芳香結(jié)構(gòu)大量官能團(tuán)有機(jī)大分子化合物,有較多的含氧活性基因,較強(qiáng)的吸附、交換絡(luò)合和鱉合能力。貝有防垢、阻垢、緩蝕和防青苔滋生方面的作用;通過(guò)分析其阻垢、緩蝕效果,濃縮倍數(shù)應(yīng)控制在3.0-3.5,投加濃度為1一清洗液稍;2-截止閥;3-泵;4一止回閥;5一聯(lián)結(jié)裝置30~40mg/L6-清洗的設(shè)備圖3清洗原理示意圖3.5zHs-X型腐植酸系水穩(wěn)定劑的投用制3個(gè)水池的水位線距池頂以下1m深(1)清洗液的配制:用工業(yè)純鹽酸配制成處,根據(jù)水位控制線來(lái)確定增加或?qū)偕傺a(bǔ)充水;8%-10%的鹽酸容液,按鹽酸溶液的總量(以保證循環(huán)水的平衡,杜絕跑、冒、滴、漏,在上升計(jì))加人3~4gL的緩蝕劑(烏洛托品);述兩個(gè)條件具備的前提下,確定首次加藥量和每(2)清洗:加熱清洗液使其溫度控制在天的補(bǔ)藥量。首次加藥量為1t,緩慢的同時(shí)加50~70℃,開(kāi)泵進(jìn)行清洗,滴洗時(shí)間為4-7b在冷卻塔供水泵和生產(chǎn)供水泵的進(jìn)口,以免藥劑注意在清洗過(guò)程中應(yīng)不定期補(bǔ)充鹽酸,控制酸停留在池內(nèi);每天的加藥量為8-10kg,緩慢的液濃度>6%;清洗結(jié)束后用5%濃度的可性鈉加在生產(chǎn)供水泵的進(jìn)口。無(wú)論如何,要確保加藥水溶液注入清洗設(shè)備的內(nèi)腔,以中和其中殘留·后的D70,至進(jìn)∧正常運(yùn)行。的鹽酸溶液;然后用清水沖洗,直至用試紙測(cè)36中國(guó)煤化工試流出的溶液到中性為止CNMHG簽測(cè)手段,是保2009年第35卷橡塑技術(shù)與裝備CHINA RUBBER PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT證工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)良好運(yùn)行的⑩不可少的4經(jīng)濟(jì)效益分析方法,由于循環(huán)水系統(tǒng)水量大,流程長(zhǎng),所以水4.1直接經(jīng)濟(jì)效益處理約劑在系統(tǒng)中停留時(shí)間較長(zhǎng),致使工業(yè)循環(huán)無(wú)閥濾罐投用后,水質(zhì)明顯改善,濁度下降水處理發(fā)生問(wèn)題在短期時(shí)間內(nèi)表現(xiàn)不明顯,建立排污量減少,新鮮水單耗下降,每天少補(bǔ)充水必要的監(jiān)測(cè)手段,就可以在發(fā)生問(wèn)題之前,提示約40t,全年節(jié)約水量約14000t,合人民幣35問(wèn)題所在,以便查找原因及時(shí)對(duì)水處理藥劑或工萬(wàn)元(平頂山市污水處理費(fèi)征收標(biāo)準(zhǔn)為1.0元/t業(yè)循環(huán)水處理工藝參數(shù)作適當(dāng)調(diào)整。水資源費(fèi)征收標(biāo)準(zhǔn)為12元/t,提水運(yùn)行費(fèi)用為(1)水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn):0.3元/t)。排污量減少,污水處理量也相應(yīng)減少總堿度<350mg/L,以CaCO3計(jì);對(duì)買現(xiàn)裝置的清潔環(huán)保生產(chǎn)大有幫助??傆捕?50mg/L,以CaCO3計(jì);42間接經(jīng)濟(jì)效益濁度≤15mg/L;通過(guò)循環(huán)水水質(zhì)改進(jìn),城少了水冷器物料泄PH7~9漏,提高了循環(huán)水水質(zhì)合格率,降低設(shè)備腐蝕和(2)水質(zhì)分析:每天用6~9的精密試紙測(cè)結(jié)垢,延長(zhǎng)其使用壽命,提高了全廠生產(chǎn)負(fù)荷,試循壞水的PH值,測(cè)量的時(shí)間在加藥后1~2h大大降低了能耗,保證了生產(chǎn)安穩(wěn)運(yùn)行。同時(shí)測(cè)試并計(jì)人循環(huán)水水位測(cè)量及加藥記錄;每周由于減少了排污量,降低了污水對(duì)環(huán)境造成的嚴(yán)用酸度計(jì)測(cè)PH值一次,在加藥后1~2h取樣;重影響,其社會(huì)效益是不可估算的。每周做一次濁度分析;每半月做一次總?cè)芙夤绦挝锓治?防止溶解鹽過(guò)多而腐蝕設(shè)備;每5評(píng)價(jià)個(gè)月做一次C分析,計(jì)算濃縮倍數(shù)本工程循環(huán)冷卻水處理各系統(tǒng)自2001年5(3)腐蝕監(jiān)測(cè):利用監(jiān)測(cè)換熱器及時(shí)測(cè)取投人使用至今(2008年8月),運(yùn)行狀況良好傳熱面的平均腐蝕速率,每月測(cè)取一次腐蝕率;達(dá)到了預(yù)期要求,效果評(píng)價(jià)如下:利用掛片器掛片監(jiān)測(cè)循環(huán)水非傳熱面的平均腐(1)腐蝕率達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(砹鋼≤蝕速率,每月測(cè)取一次。02mm/a),濁度達(dá)到Ⅱ級(jí)水要求(≤20mg/L),3.7循環(huán)水運(yùn)行日常管理循環(huán)水系統(tǒng)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)循環(huán)水的正常處理是日常運(yùn)行中最關(guān)鍵的一濟(jì)合理;環(huán),其管理素有“三分藥劑,七分管理”之說(shuō)(2)旁流過(guò)濾設(shè)備依靠水力控制自動(dòng)工作,說(shuō)明管理的重要性。循環(huán)水系統(tǒng)轉(zhuǎn)∧正常運(yùn)行后,維護(hù)和操作管理方便在其升溫、蒸發(fā)和冷卻的過(guò)程中,冷卻水逐漸被(3)符合安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源濃縮,其水質(zhì)指標(biāo)會(huì)發(fā)生變化,運(yùn)行日常管理主節(jié)約用水的要求,并便于維護(hù)和操作管理。要是依據(jù)水質(zhì)變化情況進(jìn)行及時(shí)相應(yīng)的調(diào)整。為規(guī)范員工操作,2001年開(kāi)始訂立了《循6結(jié)語(yǔ)環(huán)水水質(zhì)過(guò)程控制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《循環(huán)水水質(zhì)通過(guò)對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)的改進(jìn),從根本上解決過(guò)程報(bào)告單》和《循環(huán)水加藥日程表》,進(jìn)行了了循環(huán)水系統(tǒng)的“結(jié)垢”問(wèn)題,大大地改善了定崗、定點(diǎn)、定時(shí)、定量的合理化管理,同時(shí)提用水系統(tǒng)的腐蝕狀況,減少了設(shè)備的運(yùn)行故障,高分析人員本身索質(zhì),保證了分析結(jié)果具有及時(shí)降低了維修工作量和運(yùn)行費(fèi)用,給生產(chǎn)管理帶性、準(zhǔn)確性,更好地指導(dǎo)操作人員日常搡作。同來(lái)了極大的方便。實(shí)踐證明,對(duì)循環(huán)冷卻水系時(shí)設(shè)立了專門(mén)人員負(fù)責(zé)循環(huán)水的加藥工作。負(fù)責(zé)統(tǒng)。只要選擇正確的藥劑配方,合理的操作方檢查、監(jiān)督加藥質(zhì)量和數(shù)量,井根據(jù)分析結(jié)果及法時(shí)調(diào)整加藥量,使各工藝指標(biāo)控制在公司內(nèi)控指效中國(guó)煤化工天得良好的經(jīng)濟(jì)標(biāo)內(nèi),達(dá)到保證循環(huán)水水質(zhì)平穩(wěn)運(yùn)行的目的。CNMHGXs03)·50·第35卷第8期

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