J:中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T3193-92插齒機(jī)技術(shù)親件1992-07-01發(fā)布1993-0101實(shí)施中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部發(fā)布中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T3193-92插齒機(jī)技術(shù)條件代替JB3193-831主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了插齒機(jī)制造和驗(yàn)收的要求本標(biāo)準(zhǔn)適用于最大工件直徑200~3150mm普通精度級(jí)的插齒機(jī)引用標(biāo)準(zhǔn)GB2894安全標(biāo)志GB4686插齒機(jī)精度GB機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件金屬切削機(jī)床及機(jī)床附件安全防護(hù)技術(shù)條件ZBJ50003金屬切削機(jī)床清潔度的測(cè)定ZBnJ50008.1金屬切削機(jī)床機(jī)械加工件通用技術(shù)條件ZBnJ50008.3金屬切削機(jī)床裝配通用技術(shù)條件3一般要求本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB9061,zBnJ50008.1,zBnJ50008,3等的具體化和補(bǔ)充按本標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收機(jī)床時(shí)必須同時(shí)對(duì)上述標(biāo)準(zhǔn)中未經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)具體化的其余驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)4附件和工具4.I應(yīng)隨機(jī)供應(yīng)表1所列附件和工具名安裝機(jī)床用調(diào)整墊鐵或其他調(diào)整裝量交調(diào)整機(jī)床螺釘或螺母安裝刀具用安襲工件用2按協(xié)議供應(yīng)特殊附件機(jī)械電子工業(yè)部199207-01批準(zhǔn)1993-01-01實(shí)施JB/T3193-95安全衛(wèi)生51在機(jī)床上必須裝有遮蓋加工區(qū)的擋板,以防止切屑和冷卻液的飛濺5.2遮蓋交換齒輪曲柄連桿等傳動(dòng)裝置的門應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置使打開門時(shí)能自動(dòng)斷開相應(yīng)的機(jī)床電源;或者將門的內(nèi)面涂成淺色,門的外面按GB2894中圖2-1固定一個(gè)警告標(biāo)志5.3當(dāng)操作者需要臨時(shí)站在機(jī)床部件上調(diào)整機(jī)床時(shí),應(yīng)在機(jī)床相應(yīng)的部位設(shè)置防滑腳踏板54工作臺(tái)底座(或立柱)與床身導(dǎo)軌副容易被塵屑磨損的部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)裝置55刀具主軸上裝有吸振緩沖彈簧的機(jī)床,必須采取有效的安全措施,防止因沖擊而產(chǎn)生松脫5.6機(jī)動(dòng)進(jìn)給的工作臺(tái)(或立柱)必須裝有限位開關(guān),擋鐵等靈敏可靠的限位保護(hù)裝置5.7觀察讀數(shù)的測(cè)量裝置,其讀數(shù)機(jī)構(gòu)的安裝高度均按“不經(jīng)常使用”的讀數(shù)機(jī)構(gòu)的要求考核58機(jī)床噪聲測(cè)量應(yīng)在低、中、高三級(jí)速度的空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下進(jìn)行,整機(jī)噪聲聲壓級(jí)不得超過(guò)83dB(A)5.9操作手柄離地面的高度均按“僅調(diào)整時(shí)使用"的操作手柄的要求考核510在工作行程范圍內(nèi),手輪、手柄操縱力均按“不經(jīng)常用”的要求考核511按本標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收機(jī)床時(shí),必須同時(shí)對(duì)JB4139、GB5226等中未經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)具體化的其余驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。6加工和裝配質(zhì)量61刀架蝸輪、工作臺(tái)蝸輪、固定導(dǎo)軌(或螺旋導(dǎo)軌)滑塊、床身立柱、中床身、工作臺(tái)體、主軸、刀架體等為重要鑄件,必須在粗加工后進(jìn)行時(shí)效處理62刀架中的固定導(dǎo)軌(或螺旋導(dǎo)軌)與滑塊導(dǎo)軌副為重要及易磨損的導(dǎo)軌副,應(yīng)采取耐磨措施刀具主軸、刀軸(或齒條體)、刀架蝸桿副、工作臺(tái)蝸桿副、讓刀凸輪及徑向進(jìn)給凸輪等主要零件也應(yīng)采取耐磨措施。63下列結(jié)合面按“重要固定結(jié)合面”的要求考核驅(qū)動(dòng)箱與上床身(或立柱)的結(jié)合面變速箱與上床身(或立柱)的結(jié)合面;c.進(jìn)給箱與上床身(或床身)的結(jié)合面;刀架蝸桿體與刀架體(或床身)的結(jié)合面作臺(tái)蝸桿體與工作臺(tái)體的結(jié)合面64下列結(jié)合面按“特別重要固定結(jié)合面”的要求考核a.立柱與床身的結(jié)合面;b.上床身與下床身的結(jié)合面;有斜向讓刀的機(jī)床,其中床身與床身的結(jié)合面,注,對(duì)干結(jié)構(gòu)偏重的機(jī)床,允許只在緊固后進(jìn)行塞尺檢驗(yàn),6.5在刀架中的固定導(dǎo)軌(或螺旋導(dǎo)軌)與滑塊的導(dǎo)軌面按“滑動(dòng)導(dǎo)軌”的要求考核66下列導(dǎo)軌副按“移置導(dǎo)軌“的要求考核床身與工作臺(tái)底座(或立柱)的導(dǎo)軌面;b.上床身與刀架溜板的導(dǎo)軌面;c.有斜向讓刀的機(jī)床其立柱與中床身的導(dǎo)軌面67帶刻度裝置的手輪(方頭)、手柄反向空程量不得超過(guò)表2規(guī)定。表2機(jī)床重量t手輪反向空程量>5~1068清潔度按2BJ50003規(guī)定的方法檢驗(yàn),一般用目測(cè)、手感法檢查刀架和工作臺(tái)內(nèi)部濟(jì)潔度采用重量法進(jìn)行檢測(cè)時(shí),其清潔度限值不得超過(guò)表3的規(guī)定表3最大工件直徑mm>200~320>30-500>500-12501250400012000工作臺(tái)液壓油液的臟物含量不得超過(guò)150mg7機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)7.1按表4的規(guī)定進(jìn)行整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中各機(jī)構(gòu)應(yīng)工作正常,表4往復(fù)沖程次數(shù)沖程長(zhǎng)度平均切削速度周進(jìn)給徑向進(jìn)給量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間mm/沖程mm/沖程在最高沖程次數(shù)時(shí)不低于中72插齒刀主軸以最高往復(fù)沖程次數(shù)空運(yùn)轉(zhuǎn)不少于1h后,立即在刀軸(或齒條體)滑動(dòng)部位測(cè)量溫度和溫升7.3在插齒刀主軸以中等速度進(jìn)行整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)功率(抽查),機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)功率不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定7.4機(jī)床以中等速度糗擬工作狀態(tài)進(jìn)行整機(jī)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)(機(jī)械控制的4h)(抽査).整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生故摩8機(jī)床負(fù)荷試驗(yàn)81本系列機(jī)床采用切削方法進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)(抽查),使機(jī)床達(dá)到最大功率82本系列機(jī)床應(yīng)按有限功率切削試驗(yàn)的方法,達(dá)到主電機(jī)額定功率的0.7倍,進(jìn)行抗振性切削試驗(yàn)抽查)試驗(yàn)條件由設(shè)計(jì)規(guī)定83定型生產(chǎn)的機(jī)床出廠驗(yàn)收時(shí),按設(shè)計(jì)規(guī)定的切削條件和規(guī)范進(jìn)行負(fù)荷切削試驗(yàn)9機(jī)床精度檢驗(yàn)9.1幾何精度、傳動(dòng)精度及工作精度按GB4686的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)92工作精度檢驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)規(guī)范按設(shè)計(jì)規(guī)定93工作精度檢驗(yàn)時(shí)試件表面粗糙度R,值為2.5m9.4工作臺(tái)或立柱在床身上(或刀架滑板在上床身上)以精切條件下的徑向進(jìn)給速度重復(fù)定位,其重夏定位精度誤差不得超過(guò)0.02mm,檢驗(yàn)時(shí),測(cè)量次數(shù)不得少于7次,誤差以任意兩次讀數(shù)代數(shù)差的最大9.5本系列機(jī)床應(yīng)進(jìn)行刀具主軸和工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的相對(duì)振動(dòng)試驗(yàn)(抽查),試驗(yàn)一般在機(jī)床中速空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行9.6按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行靜剛度試驗(yàn)(抽查)JB/T3193本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出本標(biāo)準(zhǔn)由天津齒輪機(jī)床研究所歸口本標(biāo)準(zhǔn)由天津齒輪機(jī)床研究所負(fù)責(zé)起草