通過對(duì)分離技術(shù)、反應(yīng)生成技術(shù)、目的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移技術(shù)、甲基烷基化技術(shù)以及組合工藝最大程度增產(chǎn)芳烴技術(shù)等國(guó)內(nèi)外芳烴生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展進(jìn)行分析,總結(jié)出近年來芳烴生產(chǎn)的技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新主要體現(xiàn)在催化劑和吸附劑性能的提高、新型反應(yīng)及分離工藝的開發(fā)與應(yīng)用、采用組合工藝最大化增產(chǎn)芳烴、單位產(chǎn)品物耗能耗的降低、裝置規(guī)模的不斷擴(kuò)大等方面,而芳烴生產(chǎn)原料短缺是長(zhǎng)期困擾芳烴生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)問題.歸納了緊緊圍繞拓寬原料來源、開發(fā)新型高性能催化劑與吸附劑、應(yīng)用組合生產(chǎn)工藝和裝置大型化等芳烴生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),提出了以建設(shè)國(guó)產(chǎn)化大型芳烴聯(lián)合裝置為契機(jī),加快開發(fā)并形成原料多樣化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整靈活、物耗能耗更低并具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的芳烴成套生產(chǎn)技術(shù)的建議.提出應(yīng)加快開發(fā)LPG、輕烯烴、芳烴抽余油等輕烴芳構(gòu)化技術(shù),使芳烴副產(chǎn)品進(jìn)一步增值；加強(qiáng)煉油-化工資源的一體化工作,充分利用催化裂化輕循環(huán)油、裂解重質(zhì)汽油、煉油廠重質(zhì)芳烴以及煤焦油以生產(chǎn)BTX；加大芳烴與煤化工結(jié)合的力度,盡快工業(yè)化實(shí)施甲苯甲基化生產(chǎn)二甲苯技術(shù)；進(jìn)一步拓展生產(chǎn)芳烴的原料,開發(fā)并利用甲醇、纖維素等生物質(zhì)生產(chǎn)芳烴新技術(shù).