2016年第41卷第2期能源技術與管理Vol. 41 No.2Energy Technology and Management87doi: 10.3969/j isn.1672- 9943.2016.02.032薄煤層采煤機參數(shù)對塊煤率的影響分析徐路(晉煤集團寺河礦二號井.山西晉城048019) .[摘要]基于寺河礦94311工作面實際生產條件,以提高工作面塊煤率為目標,從截齒安裝角度、布置方式、截割深度等結構參數(shù)以及采煤機運行速率等運動參數(shù)進行了分析,以指導薄煤層采煤機滾筒的合理選型設計。[關鍵詞]薄煤層;滾筒;采煤機;參數(shù);塊煤率[中圖分類號] TD421.6*3 [文獻標識碼] B [文章編號] 1672-9943(2016)02-0087-02計一般都比較堅硬,由于采煤機功率較小，造成薄0引言煤層采煤機截齒與煤壁相互接觸應力小，在此應我國薄煤層分布范圍廣且煤質好，我國薄煤力狀態(tài)下煤炭不容易形成煤粉“密實核”,截齒對層可采儲量約占全國煤炭總量的15。由于薄煤煤壁的作用時間長,隨著截齒長時間的旋轉,截齒層開采作業(yè)空間狹小,工人的勞動強度大,近年來作用下煤壁壓碎范圍進-步擴大,塊煤率下降。所已逐步發(fā)展成為薄煤層無人化工作面，使用機身以，薄煤層工作面滾筒結構參數(shù)對塊煤率的影響較小的雙滾筒采煤機，提高了煤炭的采出率以及較大。開采安全系數(shù)。但從現(xiàn)場使用效果來看,薄煤層2.1截齒安裝角 度對塊煤率的影響分析綜采工作面的塊煤率普遍偏低。國內外從滾筒截齒的安裝角通過影響采煤機截割性能從而參數(shù)對塊煤率的研究大多針對于厚煤層綜采工作影響工作面的塊煤率4,而截割性能與采煤機功面2,對薄煤層工作面塊煤率的研究目前主要集率有關。薄煤層工作面滾簡多使用鎬形齒,制造容中于炮采工作面通過改善爆破參數(shù)來提高塊煤易,形狀簡單。對于中厚煤層大功率采煤機其推薦率。薄煤層工作面所使用的采煤機機身較矮,-般截齒的安裝角度要保證截齒受力與齒身軸線方向功率也較小，其截割煤炭以及夾矸的能力相對較相吻合,使截齒不易破壞,有益于落煤,塊煤率較弱。故開展薄煤層綜采面滾簡參數(shù)對塊煤率的影大。響研究是十分必要的。對于薄煤層滾簡來說合適的截齒安裝角度--方面能夠使得截齒有效的切入煤壁時消耗較小的1工程概況 .功率,使得煤體破碎;另-.方面節(jié)省空間,能夠避寺河礦二號井94311工作面主采9*煤層,免滾簡截割頂板巖層。煤層厚0.65~1.70m，平均1.26 m,中間夾矸厚截齒安裝角度與煤層崩落角存在一定的關12 cm。工作面煤層無偽頂;直接頂為粉砂巖,平均系,所以要根據(jù)煤的崩落角選擇截齒安裝角度,避厚3.90m;基本頂為細砂巖，平均厚5.30m;直接免截齒齒身外輪廓線與截槽崩落線相切或者相底為細砂巖,平均厚2.10 m;老底為粉砂巖,平均割，以減少截割阻力，使得薄煤層工作面塊煤增厚度4.03 m。選用MG210/485- -PWD型采煤機、加。SGZ- 764/400型刮板輸送機，在實際生產過程中根據(jù)現(xiàn)場使用經驗，薄煤層截齒的安裝角度采煤機需要經常截割底板巖石。應為37~42°對于韌性煤來說,其崩落角較小,容.2薄煤層滾筒式采煤機結構參數(shù)對塊煤易出現(xiàn)干涉,故安裝角應適當小一些,保證煤會包.住截齒;對脆件煤甘崩菠魚較太安裝角度增大的影響分析時干涉的問中國煤化工根據(jù)采煤機破煤理論，塊煤的產生主要是由2.2滾筒截HCNMH G .于截齒與煤壁相互作用所造成的。薄煤層采煤機文獻[ 5 ]研究表明,切削圖面積越大且越方滾筒經常需要截割巖石以及夾矸，所以截齒的設正,煤的塊度就會越大，塊煤率越好。采煤機螺旋2016年4月88徐路薄煤層采煤機參數(shù)對塊煤率的影響分析Apr., 2016滾筒上截齒的排列布置方式不同會直接影響截割0.09~0.12時,可以獲得比較理想的塊煤。煤時的能量消耗以及落煤的塊度大小6。目前截4現(xiàn)場使用情況齒的排列形式有交叉式(棋盤式)順序式(重復式)等，交叉式截齒的截割阻力小于截齒分布密度較94311工作面主采煤層含12 cm夾矸，在實大的順序式排列方式，可以消耗較小的功率獲得際割煤過程中經常需要截割底板巖石，滾筒截齒較大的塊煤率。經常出現(xiàn)磨損破壞等情況。將滾筒截齒的排列方當采煤機的牽引速度、滾筒轉速相同時,交叉式改變?yōu)榻徊媾帕泻?截齒的磨損情況明顯好轉,式排列的截齒切削厚度大于順序排列的截齒,單且工作面塊煤率有一定的提高。齒上所能承受的載荷也大于順序排列的截齒,但5結論由于順序排列截齒分布均勻使得截齒上所受載荷相對穩(wěn)定且截齒截割斷面更接近正方形，所以其從薄煤層綜采工作面滾筒采煤機參數(shù)對塊煤截割能力較強。但對于薄煤層工作面來說,切削厚率的影響進行分析,得出如下結論:度較小，文獻[7-8]認為切削厚度較小時交叉式排(1)截齒安裝角度影響截割性能、塊煤率和列的塊煤率大于順序式。通過現(xiàn)場實際使用也發(fā)煤層崩落角;現(xiàn)截齒交叉排列的工作面塊煤率高于順序式排列(2)交叉式排列截齒的截割阻力小于截齒分的工作面'%。布密度較大的順序式排列方式,消耗功率小,塊煤2.3截齒的截割深度率提高;截割深度直接與采煤機功率有關,研究發(fā)現(xiàn),(3)薄煤層采煤機運行速度與滾筒轉速之比-定范圍內截割深度越大塊煤率越高;截割深度在0.09 ~ 0.12范圍時，可以獲得比較理想的塊煤與采煤機的截齒磨損正相關?，F(xiàn)場生產經驗表明,截割深度達到40~80 mm時,塊煤率最高;當截割[參考文獻]深度為30~40 mm時采煤機的消耗功率最低。在[1]祁和剛.薄煤層開采技術與成套裝備研究及應用[J]實際生產中截割深度為50mm時能夠保證在采煤炭科學技術.2014(1):12-16.煤機消耗較少功率的同時達到較大的塊煤率。[2]杜可.采煤機滾筒截齒布置對塊煤率的影響[J].煤礦機電,2014(4):87-99.3薄煤層滾筒式采煤機運行參數(shù)對塊煤[3]馬正蘭,杜長龍,劉送永.高塊煤率采煤機變速截割的的影響分析理論研究[J].煤炭工程,2009(12):91-92.3.1 采煤機運行速度滾簡轉速與切削厚度的關[4]王啟佳,孫維,劉中海.采煤機鎬形截齒受力分析及結構優(yōu)化[J].煤礦機械, 2012(4):91- 93.系研究表明采煤機運行速度越大則切削厚度越[5]馬正蘭,杜長龍,劉送永.高塊煤率采煤機變速截割的理論研究[J].煤炭工程, 2009( 12):91-92.大,滾筒轉速越小則切削厚度越大。由于薄煤層工[6]徐建文,曹偉康,田素川，等.采煤機滾筒參數(shù)對塊煤作面井下作業(yè)空間有限，不可能隨采煤機運行速率的影響[J].現(xiàn)代礦業(yè),2010 (4):62-64.度的變化而經常調節(jié)滾簡轉速，但采煤機的運行[7]張守柱，呂劍梅.采煤機滾筒截齒排列的研究[J].西安速度調節(jié)方便,在實際生產過程中,根據(jù)工作面狀礦業(yè)學院學報, 1998(2):74-76.況控制采煤機的運行速度來增大切削厚度。因此[8]王俊生,錢伯軍,宋鵬,等.采煤機截割滾簡截齒排列對于薄煤層工作面有必要研究采煤機變速截割,問題的分析[J].煤礦機械, 2009( 12):72-74.以有效提高塊煤率,實現(xiàn)采煤機無人化安全生產。[9]趙麗娟.何景強.許軍.等.截齒排列方式對薄煤層采煤機載荷的影響[J].煤炭學報,2011(8):1401-1406.3.2 滾筒轉速與牽引速度的匹配對塊煤率影響目前,對于薄煤層來說,為了達到好的裝煤效[作者簡介]果,滾簡轉速--般較快，由于受井下環(huán)境的影響.徐路(1987-思叻吧工擔師比北于中國礦業(yè)大學采煤機的運行速度- -般較低。在實際生產中發(fā)現(xiàn)，采礦工程專業(yè)中國煤化工作MHC N M H G:2016-01-08]在允許范圍內,選擇較低轉速的滾簡,并盡量提高采煤機的牽引速度使牽引速度與滾筒轉速之比在