遼寧建材2006年第4期14LIAO NING BUILDING MATERIALS水泥技術節(jié)煤添加劑在立窯水泥煅燒中的應用.吳小飛(鐵嶺市節(jié)能中心,遼寧鐵嶺112000)[摘要]節(jié)煤添加劑能能夠固硫消煙、疏松結焦、提高熱傳導效率,提高爐膛溫度,節(jié)省然煤量。[關鍵詞]添加劑;節(jié)省然煤量;效益[中圖分類號] TQ172. 623[文獻標識碼]B [ 文章編號] 1009 -0142 ( 2006)04 -0014-02法添加:一種是采用專用給料裝置,直接加入配料1前言皮帶上。另一種是當人工手推車上煤時按每車煤量XX牌高效節(jié)煤添加劑是采用現代技術開發(fā)的高計算并稱量相應添加劑量,由提升機下直接加入煤罐科技專利產品。在煤的燃燒過程中起氧化和催化作中后者簡便易行本試驗采用此種方法。用,同時能夠固硫消煙、疏松結焦、提高熱傳導效3試驗過程，率,使燃燒供氧充分、降低煤的著火點、提高爐膛溫度、減少爐渣中的含炭量、強化傳熱過程,從而3.1配料使燃煤效率提高。本試驗于2005年8月7日在鐵嶺縣興橋水泥有該產品用于立窯水泥生產,經實踐取得了明顯限公司進行,試驗共進行三班24 h,總計上煤45效果。不僅節(jié)煤率達到15%以上,而且由于節(jié)煤添000 kg ,添加劑135 kg ,平均每車煤重333 kg ,摻加加劑能夠提高燒成帶的供氧量及透氣性,相應縮短添加劑1 kg。了反應時間、提高了煅燒速度。同時該產品具備一試驗時原煤熱值為21483 kJ/ kg, 試驗前生料定的礦化作用,使熟料燒成溫度降低,由此可使熟配煤量為15%,試驗后的配煤量為12.75%,其它料產量有- -定程度的提高。參數未作調整,試驗前后的生料變化情況見表1。2試驗過程表1 生料化學分析結果2.1試驗條件項目Loss SiO2 Al2O3Fe2O3 CaO Mgo E KH n p立窯: φ2.5 mx8.5 m平均臺時產量10 t/h。配料:微機控制電子皮帶。出磨試驗前 39.56 1.74 3.83 270 39.17 1.21 98.21 0.971 1.80 1.42工藝:采用復合礦化劑的全黑生料工藝。生料試驗后 39.95 1.68 371 2.64 39.17 1.09 98.240.982 1.84 1.412.2試驗方案 .入窯 試驗前39.77 1.68 3.83 282 39.25 1.09 98.44 0.977 1.76 1.36據介紹該產品的添加量為配煤量的3%o，節(jié)煤生料試驗后39.8011.663.6825639.081.2198.010.9831.80 1.43率為15% ~20%。本試驗按照15%減少配煤,原用煤量為2100 kg/h ,現用煤量為1 785 kg/h ,添加劑的需用量為5.355kg/h。由于添加劑的用量相對很可見,由于煤灰摻量的減少,除試驗前后生料小,選擇適宜的添加劑和計量方法十分重要。飽和比略有增加外,其它化學成分和參數沒有明顯該產品為粗砂糖狀晶粒，易熔于水?？尚械奶?.2 煅燒改變。加方法有三種,(1)水溶液添加;有成球專用水箱所配試驗用料入罐后,基本于8月9日入窯煅的企業(yè),可直接按成球用水量折算節(jié)煤劑添加量加燒(期間可能略有混料)。據看火工反映;當日生料入水箱,手工攪拌3~5 min即可?；蛑圃煲慌_容積1 m'的專用攪拌箱(加裝一支玻璃管液位計)，攪好燒中國煤化工、不沾邊、結圈,明火時少響,據對熟料煅燒質拌速度20~80 r/min。把每班所需節(jié)煤劑量投入攪CNMH拌箱內,加水至0.8m3,攪拌至全溶。然后控制出量的觀樂及業(yè)w，與屬正常偏好,從熟料水閥的開度,按0.1 m'/ h的流量淋入預濕成球系統(tǒng)的化學分析結果特別是f- CaO指標來看,也說明熟的雙螺旋給料機中,也可直接淋入成球盤。(2)干料煅燒完全。[收稿日期] 2006 -04-162006年第4期遼寧建材水泥技術LIAO NING BUILDING MATERIALS15淺談機立窯中心火深的產生原因和處理方法楊孝岐,李大鳴(遼寧省建筑材料監(jiān)督檢驗院,遼寧沈陽110032)[摘要] 本文論述機立窯煅燒操作時中心火深產生的原因和其它因素及中心火深的處理方法。[關鍵詞]機立窯;中心火深;原因;處理[中圖分類號] TQ172. 621.2[文獻標識碼] B .[文章編號] 1009 -0142 ( 2006) 04 -0015-02中心火深是機立窯煅燒中常見的不正常窯況之或液相量增加物料燒結成大塊;一,主要原因為中心通風阻力大和邊部通風過盛。(1)配煤過大,煤灰份過大,使燃燒時間延長,癥狀是邊部或二肋跑風露火,二肋裂縫部位常發(fā)生燒成帶下移拉長;(2)配料率值選擇不當,如熟料呲火。邊部煙氣上升有力,中部煙氣濃而白且上升KH、n值偏低時,生成大量熔劑礦物,特別是生料緩慢無力;嚴重時窯中心區(qū)濕料層過厚,板結發(fā)硬，中礦化劑混合 不均勻時,煅燒過程中形成局部高溫煙氣稀拉,邊部料面與中部料面凸凹高度相差大，或液相量增加,在上部物料垂直重力作用和向心力窯面呈深鍋底形,嚴重時呈漏斗形,而正常窯面為擠壓作用下,中間物料被壓成密實的大塊,導致中淺碟形(淺鍋底形)。中心火深如不及時處理,容易部通風阻力大,通風不良。形成中心火柱,造成卸紅火料,甚至架空棚料,嚴1.2操作不當重影響產、質量。( 1 )操作中未能做到三平衡:加料量過大，濕料層過厚,而卸料過快,造成底火上移速度慢,底1中心火深產生的原因分析火拉深。1.1配煤和配料率值不當由配煤和配料率值選擇不當,引起窯中部高溫表2熟料化學分析結果添加節(jié)煤劑,日用節(jié)煤劑128. 52 kg,以5元/ kg計算,花費642.6元。故日降低生產成本869.4元,項目Loss SiO2 Al2O3Fe203 CaO Mgo z KH n p f-Ga0 .全年300日生產,可創(chuàng)造經濟效益26萬余元。試驗前0. 4019.406.29 4.62 64.77 2. 3097.780.972 1.78 1.36 2.70以上是采用節(jié)煤添加劑產生的直接經濟效益。預計,由于熟料產量的提高、質量的改善,經濟效試驗前 0.66 19.446.18 4.3265.19 2.24 98.030.983 1.85 1.43 2.39益還會有所提高。使用節(jié)煤添加劑,從節(jié)能的角度所產生的社會使用節(jié)煤添加劑后,熟料煅燒速度加快，操作效益也是不言而喻的。時一定要注意壓料,避免明火煅燒,以免產生不必4結論要熱損失,影響熟料煅燒質量。3技 術經濟效益分析上笛花芋添加劑能夠取得節(jié)煤中國煤化工試驗前該生產線日耗生料量336 t,日用煤量15%白fYHCNMHG'煅燒操作及化學物理性能。50.4 t。試驗后節(jié)煤15% , 折7.56t ,以煤價200元(2)該產品技術經濟效益顯著8.8 萬t水泥生/t計算，日節(jié)省煤款1512元。按照日用煤量的3%o產線采用該技術可獲得效益20~30萬元/年?！?[收稿日期]2006-07-05