CS25.010中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9167.1~9167.5-1998工藝裝備設(shè)計(jì)管理導(dǎo)則Management guide for tooling design1998-11-20發(fā)布1998-12-01實(shí)施中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備設(shè)計(jì)管理導(dǎo)則工藝裝備設(shè)計(jì)選擇規(guī)則JB/T91672-1998Management guide for tooling design代替JBZ283.2-87of tooling design1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械制造工藝裝備(工裝)設(shè)計(jì)的選擇2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文,本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效,所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性jB/T9167.3·1998工藝裝備設(shè)計(jì)管理導(dǎo)則工藝裝備設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的編制規(guī)則3工裝設(shè)計(jì)選擇的規(guī)則3.1工裝設(shè)計(jì)選擇的一般規(guī)a)生產(chǎn)綱,生產(chǎn)類(lèi)型及生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)h)產(chǎn)品通用化度及其產(chǎn)品壽命周期;c)工藝方案的特點(diǎn)d)專(zhuān)業(yè)化分工的可能性;e)標(biāo)準(zhǔn)工裝的應(yīng)用程度;f)現(xiàn)有設(shè)備負(fù)荷的均衡情況;成組技術(shù)的應(yīng)用;h)安全技術(shù)要求3.2工裝設(shè)計(jì)選擇的經(jīng)濟(jì)原則在保證產(chǎn)品質(zhì)量的條件下,用完成工藝過(guò)程所需工裝的費(fèi)用作為選擇分析的基礎(chǔ)a)選擇不同工裝方案進(jìn)行比較b)產(chǎn)品數(shù)量和生產(chǎn)周期;c)提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率的程度d)工裝的制造費(fèi)用及其使用維護(hù)費(fèi)用3.3確定工裝復(fù)雜系數(shù)、以便對(duì)其進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià);完善工裝的設(shè)計(jì)、制造、使用過(guò)程的管理3.4分析工裝選擇后的效益,主要用計(jì)算消耗費(fèi)用與額定消耗費(fèi)用之間的比較,進(jìn)行評(píng)價(jià),并納入企業(yè)考核的技術(shù)指標(biāo)↓工裝設(shè)計(jì)的選擇程序4.I謝砑分1908JB/T9167.2-19a)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度要求;b)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織形式和工藝條件;c)工藝工序分類(lèi)情況d)對(duì)工裝的基本要求e)采用典型工裝結(jié)構(gòu)的可行性;f)選擇符合要求的用于設(shè)計(jì)和制造工裝的基本計(jì)算資料g)有關(guān)工裝的合理化建議納入工藝的可能性42確定采用最佳工裝系統(tǒng))標(biāo)準(zhǔn)工裝;b)通用工裝;c)組合工裝;d)可調(diào)工裝e)成組工裝f)專(zhuān)用工裝。4.3根據(jù)工藝工序的分類(lèi),考慮工裝的合理負(fù)荷,確定其總工作量4根據(jù)以下因素確定工裝的結(jié)構(gòu)原則a)毛坯類(lèi)型;b)材料特點(diǎn);c)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和精度d)定位基準(zhǔn);設(shè)備f)生產(chǎn)批量4.5編制工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)(按JB/T9167.3)5工裝設(shè)計(jì)選擇需用的技術(shù)文件a)本標(biāo)準(zhǔn)b)工裝標(biāo)準(zhǔn);c)工裝手冊(cè)、樣本及使用說(shuō)明書(shū);d)典型工裝結(jié)構(gòu)e)專(zhuān)用工裝明細(xì)表及圖冊(cè)6工裝設(shè)計(jì)選擇的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)61專(zhuān)用工裝標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)6.2工裝通用系數(shù)63工裝利用率;6.4工裝負(fù)荷率65工裝成本6.6工裝復(fù)雜系數(shù)[見(jiàn)附錄D(提示的附錄)];6.7工裝系數(shù);7選擇工裝設(shè)計(jì)時(shí)的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)JB/T9167.2-19988工轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)效果的評(píng)價(jià)8.1評(píng)價(jià)原則81.1在保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率降低成本加速生產(chǎn)周期和增加經(jīng)濟(jì)效率的基礎(chǔ)上,對(duì)工裝系統(tǒng)的選擇、設(shè)計(jì)、制造和使用的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)81.2工裝設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)效果的評(píng)價(jià)必須結(jié)合現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)管理和核算制度8.13評(píng)價(jià)方法力求簡(jiǎn)便適用82評(píng)價(jià)作用8.2.1優(yōu)化工裝設(shè)計(jì)選擇方案;82.2提高工裝設(shè)計(jì)水平8.2.3保證最佳經(jīng)濟(jì)效8.2.4縮短工裝準(zhǔn)備周期8.3評(píng)價(jià)依據(jù)8.3.1工裝設(shè)計(jì)定額;8.3.2工裝制造定額8.3.3工裝維修定額.83.4原材料成本標(biāo)準(zhǔn);83.5工裝管理費(fèi)標(biāo)準(zhǔn);8.3.6工裝費(fèi)用攤銷(xiāo)的財(cái)務(wù)管理規(guī)定84評(píng)價(jià)指標(biāo)841工裝年度計(jì)劃費(fèi)用投資總額;84.2預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效果總和8.43工裝選擇、設(shè)計(jì)、制造核算期內(nèi)的節(jié)約額85評(píng)價(jià)內(nèi)容85.1工裝設(shè)計(jì)費(fèi)用的節(jié)約;85.2材料費(fèi)的節(jié)約8.5.3提高產(chǎn)品質(zhì)量的節(jié)約8.5.4提高生產(chǎn)效率的節(jié)約;85.5標(biāo)準(zhǔn)化的節(jié)約;856制遣費(fèi)的節(jié)約8.5.7管理費(fèi)的節(jié)約85.8最佳工裝方案的評(píng)定工裝投資回收期一函資率智物→miJB/T9167.2-1998附錄提示的附錄)選擇工裝設(shè)計(jì)時(shí)的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法A1單項(xiàng)工藝裝備的負(fù)荷系數(shù)Kt·N式中:t完成工藝工序的時(shí)間N單項(xiàng)工裝每月執(zhí)行工序的重復(fù)次數(shù)T—工裝每月的有效工作時(shí)間總額A2在分析周期內(nèi),專(zhuān)用工裝的工藝工序費(fèi)用等于專(zhuān)用工裝的成本,A3在分析周期內(nèi)可調(diào)夾具工藝工序的費(fèi)用CC=C+C.·N+式中:Cn—更換部分的制造成本;C,調(diào)整費(fèi)N一投入生產(chǎn)的數(shù)量C固定部分的折舊費(fèi)一工裝的工序數(shù)量A4在分析的周期內(nèi)組合工裝工藝工序的費(fèi)用CC=C,N+C式中:C—組裝的成本;N—投入生產(chǎn)的數(shù)量C.—維護(hù)費(fèi)A5在分析的周期內(nèi),成組工裝工藝工序的費(fèi)用CC-Ch+-N.式中:C—可調(diào)換件的成本;C—組裝成本C固定部分的折舊費(fèi);A6在分析的周期內(nèi),通用工裝工藝工序費(fèi)用C,式中:C;折舊費(fèi)使用工裝的工序數(shù)量。B/T9167.2-199附錄B提示的附錄)裝經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)方法B1工裝經(jīng)濟(jì)分析時(shí)的幾個(gè)指標(biāo)B1.1產(chǎn)品試制階段工裝費(fèi)用成本占試制產(chǎn)品成本的10%~15%,產(chǎn)品正式生產(chǎn)階段工裝費(fèi)用成本占產(chǎn)品成本的5%以下。B12外購(gòu)工裝、自制通用工裝、專(zhuān)用工裝三者年消耗費(fèi)用的比例關(guān)系一般應(yīng)是2:1:3B1.3在庫(kù)存儲(chǔ)備合理情況下,工裝的投資額即是當(dāng)年的消耗量。B14專(zhuān)用攤銷(xiāo)方法。計(jì)算成本一般按每年度均攤進(jìn)行預(yù)算。在實(shí)際核算時(shí)可按下列方法攤銷(xiāo)a)專(zhuān)用工裝按產(chǎn)品一次攤?cè)氤杀?b)外購(gòu)工裝采用“5:5“攤銷(xiāo),即發(fā)出庫(kù)時(shí)攤?cè)氤杀?0%,報(bào)廢時(shí)再攤?cè)?0%c)自制通用工裝,其中一部分是外購(gòu)工裝“5:5”攤銷(xiāo),另一部分是按專(zhuān)用工裝一次攤?cè)?組合夾具也是一次攤?cè)隑2縮短工裝投資回收期的途徑B2.1盡量減少專(zhuān)用工裝,改變其與標(biāo)準(zhǔn)工裝之間的比例B2.2提高工裝的使用壽命B2.3提高工裝的質(zhì)量和加工效率降低產(chǎn)品成本B3計(jì)算工裝年耗費(fèi)用B3.1專(zhuān)用工裝的年耗費(fèi)用F1+K,K.)·C式中;K。一設(shè)計(jì)成本系數(shù)(工裝設(shè)計(jì)和調(diào)整費(fèi)用與制造費(fèi)用之比)一般取0.5;K—維修成本系數(shù)(工裝維修管理費(fèi)用與制造費(fèi)用之比),一般取02~0,3T—使用壽命。以年為單位,一般3~5年,當(dāng)轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)工裝即報(bào)廢;C.工裝制造費(fèi)用B3.2組合夾具的年耗費(fèi)用FF=C1+C:/N4+C1·P式中:C-組合夾具的專(zhuān)用件成本;C1一夾具零部件和輔助設(shè)備的折舊費(fèi)加上工裝設(shè)計(jì)費(fèi)C:=A C+A C+z(l+H)A1-夾具零部件折舊率;C4—夾具零部件預(yù)計(jì)成本;A2-輔助設(shè)備折舊率C;-輔助設(shè)備預(yù)計(jì)成本;Z—工裝設(shè)計(jì)者的年工資額;H—工裝設(shè)計(jì)的管理成本系數(shù)C-一每套工裝一次裝配、調(diào)整費(fèi)與管理費(fèi)C;-z·(1-H.JB/T9167.2-1998組裝工人1b工資額t—組裝調(diào)整時(shí)間H—管理成本系數(shù);N,——年組裝數(shù)量-P·nP—年組裝批次;n—平均每批組裝的數(shù)量B3.3組合工裝的年耗費(fèi)用F,F,=(+K:+K)·C式中:K,—設(shè)計(jì)成本系數(shù)(設(shè)計(jì)費(fèi)與制造費(fèi)之比);折舊系數(shù)K維護(hù)、管理成本系數(shù);T.—使用壽命,年;C—制造和裝配成本B3.4可調(diào)工裝年耗費(fèi)用F△),C+(++k式中:K4折舊系數(shù);K——維護(hù)、管理成本系數(shù);套工裝的可調(diào)裝置數(shù)量;套工裝的固定部分制造成本;K,—設(shè)計(jì)成本系數(shù)T—使用壽命,年C,—可調(diào)部分制造成本;K可調(diào)部分維修成本系數(shù)B3.5通用工裝的年耗費(fèi)用FF=(+K)·C式中:T—使用壽命,年K—維修、管理成本系數(shù)(一般取0.1);C—通用工裝成本JB/T9167.2-1998附錄c提示的附錄)專(zhuān)用工裝設(shè)計(jì)定額示例Cl專(zhuān)用工裝設(shè)計(jì)定額表專(zhuān)用工裝設(shè)計(jì)定額表見(jiàn)表C1,表C1注每套每張|每孔定位軸套、墊、銷(xiāo)等2-3偏心套靠懊板、心軸、刀桿車(chē)、銑、甜、磨、、平衡工具0~20包括總圖專(zhuān)用件多于10件以上的工具3~4墻板鉆規(guī)80孔以下不包括非鉆孔絲錐、欽刀、鉆頭,統(tǒng)刀等成形銑刀、齒輪刀具光滑量現(xiàn)啞圖“,為原工時(shí)的1/2標(biāo)準(zhǔn)量線螺紋量規(guī)墨弧、齒形樣板劃線號(hào)孔樣板20孔以上0.3~04不包括定位孔劃規(guī)號(hào)孔樣板19孔以下復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模、精沖橫裝配工具、焊接工具包括總圖在內(nèi)檢測(cè)工具1)啞圖是指只有圖形而無(wú)設(shè)計(jì)尺寸的圖樣,設(shè)計(jì)時(shí)只需填入尺寸,以節(jié)省設(shè)計(jì)時(shí)間C2表C1的補(bǔ)充說(shuō)明a)有總圖的工裝,帶標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)每種另加0.3h;b)審核工時(shí)為設(shè)計(jì)工時(shí)的1/5;JB/T9167.2-1998c)標(biāo)準(zhǔn)化審核工時(shí)為設(shè)計(jì)工時(shí)的1/9;d)凡屬結(jié)構(gòu)、圖形視差錯(cuò)誤,一律由設(shè)計(jì)者返工(不計(jì)工時(shí));e)如遇圖形較復(fù)雜時(shí),可乘以1.2~1.5的系數(shù)f)通用工裝可參照表C1執(zhí)行,如果是表格圖則每種規(guī)格或每個(gè)計(jì)算尺寸另加0.2~1h;g)編制一種工裝標(biāo)準(zhǔn),其定額為16~48b,需調(diào)研時(shí)可另加附錄D提示的附錄)專(zhuān)用工裝復(fù)雜系數(shù)的計(jì)算公式DI復(fù)雜系數(shù)K的計(jì)算公K=∴+,++元+么(D1)式中:C—工裝設(shè)計(jì),制造、維護(hù)費(fèi)用N—工裝專(zhuān)用件件數(shù);G—工裝最高精度等級(jí);N保證產(chǎn)品尺寸要求的工裝計(jì)算尺寸數(shù)目;L—工裝最大尺寸C——企業(yè)工裝設(shè)計(jì)、制造、使用維護(hù)費(fèi)的平均值(元/h)—企業(yè)日工時(shí);N—企業(yè)工裝專(zhuān)用件件數(shù)的平均值G—企業(yè)工裝精度等級(jí)的平均值N。—企業(yè)工裝計(jì)算尺寸數(shù)目的平均值L企業(yè)工裝最大尺寸的平均值D2復(fù)雜系數(shù)的計(jì)算示例例:一銑床夾具,有5個(gè)專(zhuān)用件;最高精度等級(jí)為6級(jí),保證產(chǎn)品尺寸要求的有x、y、x三個(gè)尺寸;最大底座尺寸為500mm;計(jì)算成本為400元,求夾具復(fù)雜系數(shù)K?解:已知:C=400元;N1=5件;G=6級(jí),N2=3個(gè);L=500mm設(shè):C=5元/h;T=8h;N=3件;C=7級(jí);N=3個(gè);L=100mm依式(D1)代入各值,則+3+3+3-1取K=19該夾具的復(fù)雜系數(shù)為19D3復(fù)雜系數(shù)的應(yīng)用示例例:某廠具有每日完成設(shè)計(jì)、制造相當(dāng)于100個(gè)夏雜系數(shù)的工具的能力試算500種自然套新產(chǎn)品工裝的設(shè)計(jì)與造周期和月成本JB/T9167.2-1998解:設(shè)一個(gè)自然套工裝折合2.5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)套,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)套為5個(gè)復(fù)雜系數(shù);一個(gè)復(fù)雜系數(shù)成本為8(1)將500個(gè)自然套換算成標(biāo)準(zhǔn)套.5×500-1250(標(biāo)準(zhǔn)套))再換算成標(biāo)準(zhǔn)套的復(fù)雜系數(shù)5×1250=6250(個(gè)系數(shù))(3)計(jì)算設(shè)計(jì)與制造周期:已知;每日完成100個(gè)復(fù)雜系數(shù)則:6250/100=62.5(天)設(shè);每月有效工作日為25天則:62.5/25=2.5(月)答:設(shè)計(jì)制造同期為2.5個(gè)月(4)計(jì)算每月設(shè)計(jì)、制造成本(一個(gè)系數(shù)成本)×100(日完成系數(shù))×25(月工作日)=2000元答:設(shè)計(jì)、制造月成本為2000元附錄E提示的附錄)工裝復(fù)雜等級(jí)的劃分方法EI工裝復(fù)雜等級(jí)的劃分方法工裝的復(fù)雜等級(jí)以復(fù)雜系數(shù)的大小來(lái)劃分見(jiàn)表E1表E復(fù)雜等級(jí)復(fù)雜系數(shù)>12080~120