根據合成氨裝置的特點,針對油改氣后原料變化對低溫甲醇洗單元的影響,提出相應的技術方案.經過分析比較,最終選擇減少溶液循環(huán)量、向系統(tǒng)補冷與CO2循環(huán)相結合的技術方案,以保證低溫甲醇洗單元維持低溫平衡操作,消除由于原料氣中CO2含量降低對低溫甲醇洗及下游裝置造成的影響.改造后.整個裝置運行穩(wěn)定,低溫甲醇洗單元的各項性能指標均達到了設計要求,半貧甲醇操作溫度-77℃,較改造前降低6℃;凈化氣中CO2體積分數≤20×10-6;產品氣中CO2體積分數≥97.5%.