現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)No.4,2010Modern Business Trade Ine2010年第4期榆林煉油廠循環(huán)水水質(zhì)改進研究閆文廷王榮斌倪曉斌白繼昭(陜西廷長石油集團有服責任公司榆林煉油廠,陜西靖邊718500)擴要:針對榆林煉油廠循環(huán)水存在問題,分析其造成的原因,采取緩蝕阻垢劑評選、殺菌劑的優(yōu)選、水冷器工藝改進、旁濾改逵、物料泄漏處理方法的創(chuàng)新等改進措施,取得明顯的效果和可觀的經(jīng)濟效益。同時這些經(jīng)驗也可為其它煉油廠循環(huán)水水質(zhì)改進提供借鑒關(guān)鍵詞:循環(huán)水;水質(zhì);改進措施中圖分類號:X文獻標識碼:A文章編號:1672-3198(2010)040309-021循環(huán)水水質(zhì)改進措施(4)囚J-014和幻-720緩蝕阻垢劑在榆林煉油廠運用1.1緩蝕阻垢劑的評選近一年來,各項運行指標和監(jiān)測數(shù)據(jù)均達到井優(yōu)于國以原想截煉酸鹽,不共聚芬質(zhì)為主組戒的復合緩年大修期間,設(shè)備鑒足檢查,水相管束及封頭均無明顯的銹蝕阻垢劑配方篩選了兩種新配方用于循環(huán)水系統(tǒng)。在使蝕污垢發(fā)生,檢查的水冷器狀況明顯優(yōu)于國內(nèi)同類裝置同進行了試驗,同時與舊配方進行對比。試驗方法按中國石(5)J-014和2J-720緩蝕阻垢劑在較惡劣條件下仍油化工總公司冷卻水分析和試驗的方法具有較好的緩蝕阻垢性能使用這兩種藥劑處理后的水所1.1.1靜態(tài)試驗形成的污垢極其疏松,這樣既不影響傳熱,而且便于清洗。衰1靜態(tài)試驗數(shù)據(jù)1.2殺菌劑的優(yōu)選KF-Ho: KF-18 KF-I9KF-20我們通過對國內(nèi)外殺菌劑進展情況調(diào)研,掌握了非氧碳酸倆阻毛率(t:21a218261化性殺菌劑的最新動態(tài)然后索取到國內(nèi)最有代表性的幾3品t83個非氧化性殺菌劑樣品,經(jīng)過幾十輪非氧化性殺菌劑靜態(tài)殺菌試驗,確定使用異噻唑啉酮及衍生物和1427+戊二醛兩種復合型非氧化性殺菌劑,這兩種非氧化性殺1.1.2動態(tài)模擬試驗適合我廠循環(huán)水水質(zhì)。經(jīng)過與機動處協(xié)商,確定據(jù)510(1427和戌二醛復合)和KF-505(異噻唑啉酮)非氧化性藥州兩病濃度《m彩/L試鞅天數(shù)/粘附速率(m殺菌劑正者水質(zhì)0.02我們推薦的殺菌方案為氧化性殺菌劑和非氧化性殺菌荷鮮水質(zhì)0070劑交替使用①非氧化性殺菌劑殺菌方案:KF-510和KF505注:(1)控制指標①腐蝕速平:很好0-0.037mm/a,好0.03化性殺菌劑每月投加三次,每次投加100mg/L,進行m/a,可以允許0.070-0.093mm/a;②粘附速:很好0時后再排污或投加氧化性殺菌劑,兩種藥劑交替使用cm,好10-20mcm,可以允許20-30mcm.(2)試驗水質(zhì):①正常②氧化性殺菌劑殺菌方案:根據(jù)循環(huán)水場條件和現(xiàn)場水質(zhì)為一水源新水;②苛刻水質(zhì)為一水源新水補油50mg/L,總鐵1.試驗確定一循投加液氯,二循投加KF-503(二氰異氰尿酸+溴化鈉)。一循投加液氯,冬季每日一次,夏季每日兩次,均1,1.3工業(yè)放大試驗控制余氯量達到0.51.0mg/1。二循投加KF-503,冬季每表3兩種藥劑工業(yè)放大試驗結(jié)果日一次,夏季每日兩次,用余氯量控制,保持余氯量≥0系統(tǒng)名稱ZJ-014此套殺菌方案經(jīng)過近2年的運行,煉油廠四套循環(huán)水時間屬燭惠率mm/粘附速率m蝕速率m粘附速率m系統(tǒng)異氧菌總數(shù)鐵細菌硫酸鹽還原菌均能控制在規(guī)定的2006-110.082指標內(nèi),宏觀檢查涼水塔塔壁上干干凈凈,連一點藻類也沒0911.3水冷器工藝改進1384071在工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范規(guī)定,工藝換熱設(shè)備2007-40.050.00610的冷卻水側(cè)設(shè)計應符合下列要求:(1)管程冷卻水流速宜為200-50.001m/s不應小于0.5m/s,殼程流速不應小于0.3m/s;(2)出口溫度不宜高于50℃;總公司工業(yè)水管理制度中規(guī)定,水冷器的熱介質(zhì)溫度大于150℃時,應先進行熱量回收,再用循環(huán)水冷卻但煉廠實際生產(chǎn)中存在有許多不符合規(guī)定的設(shè)計和操標:腐位這平≤0.100m/a粘附速率≤20mm;(2)2720作。這些違規(guī)的設(shè)計和操作會直接影響水冷器緩蝕和阻垢和刀J014投加濃度均為60mg/l表3數(shù)據(jù)可得到如下結(jié)論:效果,對水冷器構(gòu)成了潛在的危害,其泄漏機率遠遠大于其(1)ZJ-014和幻-720緩蝕性能較強,試管和掛片表面他水冷器針對這些違規(guī)的設(shè)計和操作,我們進行了水冷器工藝清潔,無點蝕和銹蝕,腐蝕速度在正常水質(zhì)條件下達到很好改進,主要包括以下幾個方面(2)團J-014和刀-720具有優(yōu)異的阻垢性能,在濃縮倍①對流速嚴重偏低的水冷器進行系統(tǒng)管線改造,增大數(shù)為4.5-5.5的條件下,其粘附速率在正常水質(zhì)和苛刻水水冷器配管管徑質(zhì)條件下均達到很好級別如焦化L81-10、重整的E211芳烴的E410、E-411(3)J-014和乙-720具有較強的抗水質(zhì)污染能力在等幾臺堵塞嚴重的水冷器都存在進出口管線太細水量不苛刻水質(zhì)條件下仍可以控制腐蝕和結(jié)垢足,流速太小的問題。大修期間將焦化、芳烴、重整的10臺水冷器進出口線由94050改為q100作者簡介:閆文廷(1972-),男,陜西子洲人,陜西廷長石油(集團)有限責任公司榆林煉油廠副指揮,研究方向:煉油重油催化裂化?，F(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)No.4,2010Modern Business Trade Industry2010年第4期如坐素率據(jù)挑裝置趣有兩公里以上,且標馬體夢濟數(shù)是圖高比二循高的多,由于位差和管線阻力等原因,水到裝置壓3.1直接經(jīng)濟效益力不足0.1Mpa,流速嚴重不足,水冷器結(jié)垢和腐蝕嚴重5改進前后循環(huán)水的綜合補水率和緩蝕阻垢劑單耗大修期間把單塔氣提改為由北線系統(tǒng)供水,改造后裝置標髙低,供水距離短,使供水壓力得到大幅度提高,提高了水年度環(huán)水產(chǎn)量(m)除合補水率/為蝕限斯劑單耗(分/1水006年(改進前冷器冷卻水的流速007年(改進后幾乎不能投用,一用就漏檢修時抽出芯子,分析原因發(fā)現(xiàn)E年(改后10x10合理:一是設(shè)計為水走殼程;二是其折流板設(shè)計太多,間距200mm就有一個折流板,這些都增大水流,造成水冷器流速嚴重偏低,加劇了粘泥的沉積和垢下經(jīng)論證,對加氫的E405這臺水走殼程的水冷器,在水冷器下部焊了一根排污管,定期用空氣攪拌后排污,防止殼程內(nèi)粘泥淤積保持殼程內(nèi)干凈暢通1.4旁濾系統(tǒng)改造旁濾系統(tǒng)存在的缺陷:(1)是旁濾池濾料由于使用時間長,嚴重污染,導致濾料板結(jié),過濾效果差;(2)是二循濾料圖12006年和2007年大修水冷番粒徑過大,為1.8-2.0mm的石英砂,導致過濾效果差;(3)鑒定對比照片(Ⅱ糠醛E6(1)節(jié)約新水費用,節(jié)約新水量=當年循環(huán)水產(chǎn)水水質(zhì)互串,嚴重影響了南、北線循環(huán)水水質(zhì)操作和管理。量×(上年度綜合補水率二當年綜合補水率)2007年經(jīng)提議和討論,一、二循七座旁濾池濾料全部進行了更換換為粒徑為0.5-1.0mm的石英砂,提高了旁濾池公的垢急表5可知改進前后循環(huán)水的綜合補水率和緩蝕阻單耗過濾效果,同時將南、北線的出水管線分開,防止了南2007年節(jié)約新水量=1.1×108(1.446%-1.147%循環(huán)水水質(zhì)的互相影3.29×105(m31.5物料泄漏處理方法的創(chuàng)新2008年節(jié)約新水量=1.0×108(1.446%-1.134%)冷器物料泄漏后,一般采用以下方法和步驟處理:3.12×105(m3)(1)查清和切除漏油源;(2)停止加緩蝕阻垢劑和殺菌劑,以節(jié)約新水費=節(jié)約新水量×新水單價=(3.29+3.12)大排大補方式換水除油,直至換水合格;(3)加入除油清洗×105×0.9元/m3=57.69(萬元)劑和粘泥剝離劑清洗;(4)清洗至終點,再大排大補方式換(2)節(jié)約排污費用水,直至換水合格;(5)正常運行,開始正常投加緩蝕阻垢劑節(jié)約排污費=節(jié)約新水量×排污單價=(3.29+3.12)和殺菌劑緩蝕阻垢劑和殺菌劑,這樣循環(huán)水的緩蝕阻垢和殺菌滅藻(3)節(jié)約阻垢緩蝕劑費用節(jié)約阻垢緩蝕劑費用=當年循環(huán)水產(chǎn)量×(上年度單效果受到巨大影響循環(huán)水可出現(xiàn)一種所謂水質(zhì)穩(wěn)定空白位循環(huán)水阻垢緩蝕劑費用一當年單位循環(huán)水阻垢緩蝕劑費期。顯然,這一時期對設(shè)備的損傷是極其嚴重的,因為此用)時水中防腐蝕能力很小,加之菌藻粘泥的影響更嚴重的是由表5可知:泄漏的油料粘附后與生物粘泥混染,腐蝕性更強,估計這個2007年節(jié)約緩蝕阻垢劑費用=1.1×108噸×(0.8907時期腐蝕性大約是水穩(wěn)劑投放的50-100倍,導致水冷器0.6091)×0.01=30.97(萬元)會發(fā)生更嚴重的腐蝕物料泄漏更頻繁,從而形成一種惡性2008年節(jié)約緩蝕阻垢劑費用=1.0×108噸×(0.8907處理方法采用以下方法和步驟處理:()查清和切除漏油元節(jié)約阻垢緩蝕劑費用=30.97+29.77=60.74(萬經(jīng)過長期在實踐經(jīng)驗中摸索,我們改進了物料泄漏的源;(2)加入除油清洗劑和粘泥剝離劑清洗;(3)清洗至終直接經(jīng)濟效益=57.69+641.00+60.74=759.43(萬點,再采用慢慢置換水,置換水期間正常加緩蝕阻垢劑和殺元)3.2間接經(jīng)濟效益料泄漏但用新的物料泄漏處理方法沒有對循環(huán)水水質(zhì)造循環(huán)水水質(zhì)合格率降低了水冷器腐蝕和結(jié)垢,延長水冷器重影響濃縮倍數(shù)保持穩(wěn)步提高,同時,在泄漏期間監(jiān)使用壽命,提高了全廠生產(chǎn)負荷,大大降低了能耗保證了測換熱器的腐蝕速率和粘附速率均合格,說明這種處理方煉廠生產(chǎn)安穩(wěn)長滿優(yōu)同時,通過提高循環(huán)水濃縮倍法對裝置水冷器沒有損害數(shù)減少了大量排污,降低了污水對環(huán)境造成的嚴重影響,其L.6加強系統(tǒng)科學管理社會效益是不可估算的。在搞好科研和監(jiān)測工作的同時,我們十分注意建立和4結(jié)論完善循環(huán)冷卻水管理制度,基本形成了一套行之有效的科通過煉油廠循環(huán)水水質(zhì)改進研究的過程,我們掌握了學的管理制度,諸如水質(zhì)異常優(yōu)先制、定期現(xiàn)場巡檢制、定煉油廠循環(huán)水處理的獨特規(guī)律扭轉(zhuǎn)了前幾年煉油廠循環(huán)期參加每月一次水質(zhì)例會、水處理藥劑入廠質(zhì)檢制和嚴格冷卻水處理的落后局面使煉油廠循環(huán)水水質(zhì)得到根本好把好系統(tǒng)清洗預膜檢驗質(zhì)扯關(guān)等管理制度并逐漸形成了良性循環(huán)。各項循環(huán)水處理考核指標顯2改進前后的效果對比示,榆林煉油廠的循環(huán)水處理水平已跨入了石油化工先進循環(huán)水水質(zhì)改進后,最明顯的效果是水冷器物料泄漏行列。同時這些經(jīng)驗也可為其它煉油廠循環(huán)水水質(zhì)改進提頻次減少,濃縮倍數(shù)迅速提高,使煉油廠的節(jié)水工作上了一供借鑒個新臺階t前后各項技術(shù)指標對比參考文獻7=209[1]先無單環(huán)水水質(zhì)對阻垢性能的影響摞討[冂]科技咨詢導報水冷器物料作次006,9:107-108.水質(zhì)合略率[2]張小華,余華,南充煉油化工總廠循環(huán)水水質(zhì)氌定劑的選[工業(yè)水處理,2005,25,(10):52-55.[3]尹學飛,趙麗娜陸煒改進煉油廠循環(huán)水水質(zhì)降低腐蝕速皋[心大期間后承的要是:天那牙太新大(03:水質(zhì)進哪門工本處果2明顯優(yōu)于2006年大修期間水冷器運行狀況,鑒定結(jié)果好