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污水處理系統(tǒng)優(yōu)化 污水處理系統(tǒng)優(yōu)化

污水處理系統(tǒng)優(yōu)化

  • 期刊名字:設備管理與維修
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  • 論文作者:徐濤
  • 作者單位:中國重汽集團濟南特種車有限公司
  • 更新時間:2020-03-24
  • 下載次數(shù):
論文簡介

污水處理系統(tǒng)優(yōu)化徐濤摘要針對生物接觸氧化法污水處理系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的問題,采取相應解決措施,保證出水水質(zhì)達標。關鍵詞生物接觸氧化法污水處理系統(tǒng) 改造中圖分類號X703文獻標識碼B目前生物處理技術是十分普遍的一種水處理方法,應用(1)原系統(tǒng)只有一套格柵設備,安裝在預曝氣調(diào)節(jié)池前面,比較廣泛的生物方法包括:活性污泥法、生物膜法、生物塘雖然起到一定的阻擋雜物的作用 如樹葉、樹枝、石塊.棉紗、塑法、厭氧生物法等。其中生物接觸氧化法近年來得到了日益料等),但是效果不理想,導致污水泵經(jīng)常出現(xiàn)雜物纏繞而造成廣泛的工程實際應用,它屬于生物膜法的范疇,又兼具有活損壞現(xiàn)象.經(jīng)過反復研究,采取在分流井進水口處再安裝-套格性污泥法某些特點。濾池內(nèi)放置直徑只有幾毫米的多孔濾料柵設備,進行預攔截,泵被纏繞的現(xiàn)象被杜絕,同時有效地改善作為生物群落的附著繁殖介質(zhì),通過設在濾層下面的配氣系了吸污泵的工作環(huán)境.延長了泵的使用壽命。統(tǒng)(也有置于濾層中間者)向生物群落供氣(氣源為鼓風機)。(2)該套設備設計處理能力為7m'/h,但污水進水量-直對污水的凈化除主要依靠濾料上的生物膜外.濾層內(nèi)還截留沒有很好的控制方式,只能憑借操作人員的個人經(jīng)驗進行操了大量類似活性污泥的懸浮生物,對污染物質(zhì)也具有吸附、作,這不僅加大了操作人員的操作難度,同時處理的效果也十降解作用。分不穩(wěn)定。為此,首先在水解池前端加裝- -個控制閥門,以控下面介紹公司污水處理系統(tǒng)運行過程中出現(xiàn)的一-些問題以制污水的進水量,但收效甚微,沒能從根本上解決問題。經(jīng)過與及所采取的解決措施。廠家專業(yè)人員的共同探討,在該閥門處加裝流量計,問題得以該污水處理系統(tǒng)L藝流程為(參見圖1):污水匯集至分解決。同時將-級生化池至二級生化池之間的供水管路適當流井-→格柵- +預曝氣調(diào)節(jié)池→水解池→- -級生化池+二級生加大。從而解決了兩個池子之間進水量和生化氧化時間不足化池-→沉淀池(其中污泥部分可用排污泵抽回水解池作為生的問題。物質(zhì)培養(yǎng)基或直接排人污泥池外運處理掉)-→沙濾池- +清水(3)為了取得穩(wěn)定良好的處理效果.分別對加藥方法和污池(通過自流進入中間水池沉淀)- +泵房(用泵抽水)一+多介質(zhì)泥回流裝置進行了改造。原處理工藝為兩種藥品(聚合氯化鋁濾罐- +活性炭濾罐(同時加入二氧化氯消毒)- +中水池(回PAC .聚丙烯酰胺PAM)同時攪拌后- - 起加入沉淀池中,由于用)。兩種藥品本身具有聚合作用.加之受設備處理能力的限制,因此沒有充分發(fā)揮效用就聚合了,不僅造管邁3.成了藥品的浪費,而且沒有取得預想的泵房效果。改用藥品分別攪拌.而后分別加人管道2的方法,并將PAM的加注由原來的沉淀池改至水解池中,大大改善了藥品反應分流井預曝氣中間中水池污泥池調(diào)節(jié)池水池時間不足的問題。同時污泥到達沉淀池格柵加藥沉淀后,通過吸污泵抽回水解池或預曝氣調(diào)節(jié)池中,既可作為生物質(zhì)培養(yǎng)氯氣[清水池發(fā)生器.活性炭多介質(zhì)| 沉淀池二級-級水解池基也可對上述兩池中的污水進行預處濾罐|沙濾池生化池理。但采取該加藥方式,必然導致水解管逍4池、一級生化池和二級生化池中的污泥|中水池1越來越多,不利填料間的生物質(zhì)掛膜,影管遭1一污水在預曝 氣調(diào)節(jié)池中預曝氣處理后通過污水泵抽入水解池響生化效果。于是又分別在-級生化池管道2-級過濾的污 水從清水池自流進入中間水池和二級生化池底部加裝排污管道,與沉管道3-進入中間水池的水經(jīng)過沉淀通過水泵抽 人多介質(zhì)濾罐進行二級過濾淀池排污管道相連接,同時將沉淀池的管逍4-沉淀池中的污泥通 過排污泵抽回水解池作為生物質(zhì)培養(yǎng)基或直接排人污泥池吸污泵前移, 安裝在水解池和一級生化外運處理池中間,既解決了污泥外排的問題還節(jié)圖1省了改造費用。46設備管理與維修 2008 Nb8路:節(jié)能與環(huán)保盟余熱利用及除塵系統(tǒng)高溫煙道改造丁琳王振河邱倩楊娟摘要針對余熱利用及除塵系統(tǒng)高溫煙道存在的耐火材料脫落、煙道燒穿等問題,分析煙道結構和工作環(huán)境,實施改造,從而提高了煙道使用壽命,滿足了電爐除塵要求。關鍵詞電爐高溫煙道改造中圖分類號TF341.2文獻標識碼B1.存在的主要問題(1)耐火材料壽命低隨著山東萊鋼特殊鋼廠50t 超高功率電弧爐裝備水平的抗熱震性是耐火材料對溫度迅速變化所產(chǎn)生損傷的抵抗提升和操作工藝優(yōu)化,使鋼產(chǎn)量不斷提高,冶煉產(chǎn)生的煙氣也性能 .此種性能也稱作溫度急變抵抗性。影響耐火材料抗熱震大量增加,已遠遠超出除塵系統(tǒng)的處理能力。為此,新上了余性的主要因素是材料的物理性質(zhì).如:熱膨脹率、熱導率等。-熱利用及除塵系統(tǒng),利用電爐第四孔回收余熱并完善電爐除般認為,制品的熱膨脹率越大,抗熱震性越差;熱導率越高,熱塵。震穩(wěn)定性越好。另外,耐火材料的組織結構、顆粒組成和制品的系統(tǒng)投入運行后,滿足了除塵需求,但也存在著- - 些問題,幾何形狀等均對抗熱震性產(chǎn)生影響。耐火混凝土的抗熱震性指如連接水冷滑套與燃燒沉降室的高溫煙道,由于工作條件惡劣標經(jīng)實測,在電爐冶煉階段,高溫煙道內(nèi)的溫度高達1200C,至及設計上的缺陷,故障率居高不下,其主要表現(xiàn)為耐火材料脫停爐出鋼時,則迅速降到200C左右,且隨冶煉周期(約落煙道燒穿等,使系統(tǒng)被迫停止運行。40mm),煙道內(nèi)的耐火材料反復經(jīng)受200~1200C的溫度變化。系統(tǒng)工藝流程見圖1。電爐產(chǎn)生的煙氣通過第四孔進入水因此對耐火材料熱震穩(wěn)定性要求較高。原先使用的耐火材料由冷滑套然后通過高溫煙道進人燃燒沉降室,再經(jīng)過熱管式余熱于AlO,含量低,熱膨脹率較大,熱震穩(wěn)定性能較低,從而影響鍋爐后進入除塵器凈化,最后排入大氣。煙道使用壽命。其次.電爐煙氣含塵量大特別是含氧化鐵塵較多,煙氣流[電爐第四孔煙氣水冷滑套]-[高溫煙道]-[燃燒沉降室速也較高,煙塵的沖刷作用使耐火材料表面不斷受到侵蝕,耐火層逐漸變薄。余熱鍋爐定期進行聲波吹灰,吹灰器所產(chǎn)生的振動對耐火4[熱管式余熱鍋爐-[除塵器]H[ 風機材料也造成一-定的影響。(2)高溫煙道結構設計存在缺陷圖1余熱利用及除塵系統(tǒng)I藝流程框圖原高溫煙道結構為圓形截面,其最外層為12mm厚的鋼板,2.原因分析中間是50mm厚的莫來石噴涂料,內(nèi)層是120mm厚的莫來石輕通過調(diào)研,找出影響高溫煙道使用壽命的原因主要有如下質(zhì)高強噴涂料,煙氣流通截面積約為2.55m2。從實際使用情況兩點。看,煙道設計截面積偏小,加上煙氣流經(jīng)煙道時,一一部分粉塵不(4)隨著過濾進程,生物膜不斷增厚、老化、脫落以及聚合通過以上改進措施的實施,整個污水處理系統(tǒng)運行狀況良物的沉淀,沙濾池濾層截留的懸浮物也逐漸增多,過濾阻力同好,出水水質(zhì)全部達到國家排放標準。中水利用率達到90%以步增加,需定期進行反沖洗以恢復其凈化能力。但是通過變頻上。經(jīng)濟效益顯著。泵供水進行的自下而上的反沖洗效果- - 直不理想。通過分析認生物接觸氧化法是一種新型的生物處理工藝,具有處理效為,改變沙濾層的沙石級配方式效果更好,將原來自下而上級率高、出水水質(zhì)好、適用范圍廣等優(yōu)點,值得進一步研究推廣。但配越來越高,改為越來越低。同時在級配較高的沙層下加裝一是其構造相對復雜,建造質(zhì)量要求較高,必須在設計施工中認層致密的合金濾網(wǎng)(防止沙層流失),再安裝-個排污口對懸浮真對待.妥善解決。W08.08 -27物進行排出。(5)生物膜對溫度的要求比較苛刻,冬季對污水處理的出水作者通聯(lián):中國重汽集團濟南特種車有限公司濟南市槐蔭水質(zhì)影響較大。在操作的過程中逐漸摸索到,應適當減少污水進區(qū)濟兗公路583號250017水量.加大風機的進風量.盡量減少回流量,同時盡量提高生化池E-mail: x16685@126.com的溫度。投加藥品的準確度要提高,及時調(diào)整凈水劑的投入量。[編輯王其]業(yè)節(jié)能與環(huán)保巢設備鴛理與維情2008 Nb8 47

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