ICS 53.100P97備案號: 28460- -2010中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 8547- -2010代替JB/T 8547- -1997液力傳動(dòng)用合金鑄鐵密封環(huán)Alloy cast iron rings for hydrodynamic drive2010-02-11發(fā)布2010-07-01實(shí)施中華.人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 8547- -2010目次前言II.范.........2規(guī)范性引用文件.3結(jié)構(gòu)形式與尺寸...4要求5試驗(yàn)方法.6檢驗(yàn)規(guī)則.7標(biāo)志、包裝和貯存附錄A (規(guī)范性附錄)密封環(huán)裝配軸槽、軸套的形狀、尺寸及要求.圖1密封環(huán)結(jié)構(gòu)形式圖A.1軸槽圖A.2軸套表1密封環(huán)尺寸 及切向彈力.表2密封環(huán)材料的化學(xué)成分表3密封環(huán)材料的力學(xué)性能表A.1密封環(huán)裝配軸套、 軸槽的尺寸及公......JB/T 8547- -2010言本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T8547- -1997 《液力傳動(dòng)合金鑄鐵密封環(huán)》。本標(biāo)準(zhǔn)與JB/T 8547- -1997相比，主要變化如下:-標(biāo)準(zhǔn)的名稱《液力傳動(dòng)合金鑄鐵密封環(huán)》改為《液力傳動(dòng)用合金鑄鐵密封環(huán)》;-封面增加了標(biāo)準(zhǔn)的英文名稱;重新編寫了前言;對標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容進(jìn)行了編輯性修改;調(diào)整了規(guī)范性引用文件:-對圖1進(jìn)行了修改:一-表1和表3的注中增加了對括號外的值為單體鑄造密封環(huán)的說明:修改了標(biāo)記方式;增加了型式檢驗(yàn)項(xiàng)目的規(guī)定(見6.3); .對第7章進(jìn)行了修改。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械I業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國土方機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC 334) 歸。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:天津工程機(jī)械研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:吳紅麗。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:- JB/T 8547- 1997。IIJB/T 8547- -2010液力傳動(dòng)用合金鑄鐵密封環(huán)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液力傳動(dòng)用合金鑄鐵密封環(huán)(以下簡稱密封環(huán))的結(jié)構(gòu)形式與尺寸、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于液力傳動(dòng)用直徑為25 mm~200 mm、油壓為0.15 MPa~0.8 MPa的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，也適用于靜止和往復(fù)運(yùn)動(dòng)條件下對液體和氣體進(jìn)行密封的密封環(huán)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注8期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 1149.1- -2008內(nèi)燃機(jī)活塞環(huán)第1部分:通用規(guī)則(ISO 6621-4:2003，IDT)GB/T 1149.5內(nèi)燃機(jī)活塞環(huán)第5 部分:檢驗(yàn)方法(GB/T 1149.5- -2008, ISO 6621-2:2003, IDT)GB/T 2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(GB/T 2828.1- 2003，ISO 2859-:1999，IDT)JB/T6016.1內(nèi)燃機(jī)活塞環(huán)金相檢驗(yàn) 第1部分:單體鑄造活塞環(huán)3結(jié)構(gòu)形式與尺寸3.1 密封環(huán)的結(jié)構(gòu)形式與尺寸見圖1和表1。A--A20°3 730bK 73030’. .外徑為D時(shí)密封環(huán)兩端面集油槽s. .外徑為D時(shí).RO.3SLD密封環(huán)直徑:爾、h----搭勾的軸向高度;-- 軸向高度:b、b--搭勾長度;-徑向厚度;S--自由開口。s. e---外徑為D時(shí)的開口與間隙:圖1密封環(huán)結(jié)構(gòu)形式1JB/T 8547- -2010表1密封環(huán)尺寸 及切向彈力So S____ hbb切向彈力D|極限|極,|極限。+|極限參考|極限 基本彈力F尺寸尺寸|尺寸尺寸|尺寸|尺寸尺寸偏差時(shí)|偏差土20%mN25| 1.24.95 (7.67 )28 |5.30 (8.20)一1.5300.5.64 (8.72)325.40 (8.34)l.7 |35|5.14 (7.96)383.040 |5.64 (8.72 )2I5.45 (8.42)H 2.22..6 |0.9 |45 |5.25 (8.12)1850525.60 (8.67 )4.0| 0.151-0.05|0ss| 2.503.0 2.2| 0.8 +0.2 L 5.56 (8.61)| -0.155.43 (8.40)0.3550|-0.01士0.1-0.035.7.02 ( 10.78 )658.74 ( 13.55 )68|8.54 ( 13.22)6.0708.33 (12.89)728.08( 12.52)7.075 3.01.9.1 |7.83 ( 12.16)+ 0.288.08.03 ( 12.40)809.08.23 (12.65 )11.58.71 (13.43 ))07.61 (11.77)12.0)511.07 (17.16)100十3.13.5 | 0.252.2 |-0.010.62 ( 16.48 )1053.14.0 ~.3 | 4.0 3.0| 1.0 +0.3 9.46(14.61)-0.2011016.00.459.10(14.51)15| 3.58.92 (13.73)12016.0 | 0.259.76 (15.10)3.61252.52.5 |.5 |.0 3.0 1.0 +0.3 8.87(13.63)130 4.0-0.01| 17.5 I 0.45| -0.05011.54 (17.8535|4.3|士0.12-0.03 18.0 0.| -0.2014.87 (22.95)4.518.5 ~.8 |.7s.5 4.0 1.5 +0.3| 12.68 ( 19.61 ;4.2 |19.0 0.| 11.69 (18.14)JB/T 8547- -2010表1密封環(huán)尺寸及 切向彈力(續(xù))hby⊥ b切向彈力)極限。+ 極限極限。極限|參考極限基本彈力F尺寸偏差尺寸尺寸尺寸|尺.|尺寸I尺寸尺寸| 偏差土20%imN150| 4.520.0 ~2.81.7|11.92 (18.44)0.155 4.20.516.15 (25.00)16021.014.03 (21.67)16521.5 .13.06 (20.20)170 4.6 +0.12s.0 -.0123..0 -0.05 2.0 | 0-0.15 5.5 4.0 1.5 +0.312.75 (1971)-0.035017523.518011.15 (17.26 )18524.518.88 (29.22 )190t 5..0.3.218.09 (27.95 )25.519519.28 (29.81)5.5 |5.0.5|20026.018.18 (28.15)注:括號外的值為單體鑄造密封環(huán)的切向彈力，括號內(nèi)的值為簡體鑄造密封環(huán)的切向彈力。3.2 密封環(huán)的標(biāo)記由密封環(huán)直徑和產(chǎn)品名稱組成，標(biāo)記如下:YH標(biāo)準(zhǔn)號直徑，單位為mm液力傳動(dòng)用合金鑄鐵密封環(huán)的縮寫標(biāo)記示例:直徑為100 mm的液力傳動(dòng)用合金鑄鐵密封環(huán)的標(biāo)記為:YH100 JB/T 8547- 20104.1密封環(huán)應(yīng) 按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造。4.2 密封環(huán)的材料推 薦用鉻鉬合金鑄鐵制造，其材料的化學(xué)成分見表2，力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表2密封環(huán)材料的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))材料SMInPMoCr鉻鉬鑄鐵3.79%~3.9% 2.0%~2.5%| 0.6%~0.9% 0.3%~0.5%≤0.1% 0.25%~0.45%(0.25%~0.35%|表3密封環(huán)材料的力學(xué)性能才料硬度HRB抗彎強(qiáng)度Nmm2彈性模量kN/mm2| 殘余變形 c|彈力消失率 φ鉻鉬鑄鐵99~102≥43972.9 (112.8)≤6.0%≥25%注:括號內(nèi)的值為單體鑄造密封環(huán)的彈性模量，括號內(nèi)的值為簡體鑄造密封環(huán)的彈性模量。4.3合金鑄鐵單體鑄造密封環(huán)的金相組織應(yīng)符合JB/T6016.1的規(guī)定，合金鑄鐵簡體鑄造密封環(huán)的金3JB/T 8547- -2010相組織應(yīng)符合用戶的要求。4.4 密封環(huán)推薦采用“氧-硫氮”共滲化學(xué)熱處理，其表層化合物的白亮層不應(yīng)小于7μm,擴(kuò)散層不應(yīng)小于150 um。表層不應(yīng)脫落，其硬度應(yīng)高于或等于70 HRC.亦可采用錳磷化處理。4.5 密封環(huán)的切向彈 力應(yīng)符合表1的規(guī)定。4.6 密封環(huán)兩側(cè)工作面應(yīng)光滑、平整，其表面粗糙度Ra值不應(yīng)大于0.8 um,外圓表面的粗糙度Ra值不大于1.6 um,內(nèi)圓表面的粗糙度Ra值不大于3.2 um。4.7將密封環(huán)放入環(huán)規(guī)中檢測圓度公差， 圓周上透光區(qū)不應(yīng)大于25%的周長。4.8將密封環(huán)放置在平臺上檢測平行度公差，環(huán)周線應(yīng)與平臺接觸，環(huán)周線與平臺未接觸部分不應(yīng)大于周長的20%。4.9密封環(huán)不應(yīng)有殘磁。4.10密封環(huán)不應(yīng)有裂紋、 疏松、夾渣、孔眼、凹陷等缺陷。4.11密封環(huán)外觀應(yīng)光滑、 平整，不應(yīng)飛邊、毛刺，內(nèi)徑和外徑邊緣應(yīng)倒圓RO.2 mm。4.12密封環(huán)的所有 表面均應(yīng)涂防銹劑。4.13密封環(huán)裝配軸槽、 軸套的形狀、尺寸及技術(shù)要求見附錄A。5試驗(yàn)方法密封環(huán)的硬度用超聲波硬度計(jì)檢驗(yàn)，其他試驗(yàn)方法按GB/T 1149.65的規(guī)定。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1密封環(huán)應(yīng) 由制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)及引用的有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行檢驗(yàn)，并附有產(chǎn)品合格證。6.2每個(gè)密封環(huán)應(yīng)做出廠 檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為:a)外觀質(zhì)量;b)各部位尺寸;)隨機(jī)文件的齊全性:d)用戶要求檢驗(yàn)的項(xiàng)目。6.3型式檢驗(yàn)項(xiàng) 目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，凡屬下列情況應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)產(chǎn)品工藝或結(jié)構(gòu)、 材料有重大改變時(shí):b)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與以前的型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);c) 產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)(2~3)年時(shí):d) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。3.4抽樣檢驗(yàn)在用戶或制造商入庫的產(chǎn)品中采用隨機(jī)抽樣方式進(jìn)行。密封環(huán)抽樣檢驗(yàn)規(guī)則按GB/T2828.1的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)選定如下方案:a) 批量:以生產(chǎn)密封環(huán)500個(gè)為-批;b) 檢驗(yàn)水平:一般檢驗(yàn)水平I;c) 接受質(zhì)量限: AQL=4; .d)抽樣方案的嚴(yán)格性: 正常檢查，可使用轉(zhuǎn)移規(guī)則;e)抽樣方案類型: 一次抽樣方案。6.5 對驗(yàn)收規(guī)則有特殊要求時(shí)，由用戶與制造商協(xié)商。7標(biāo)志、 包裝和貯存密封環(huán)的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 1149.1- 2008 中第6章的規(guī)定，包裝和貯存應(yīng)符合GB/T 1149.1- -2008中第11章的規(guī)定。JB/T 8547- -2010附錄A(規(guī)范性附錄)密封環(huán)裝配軸槽、軸套的形狀、尺寸及要求A.1軸槽的形狀見圖 A.1.1”軸套kR0.2RO.2/RO.290"土20'd--軸套內(nèi)徑: d:-軸槽內(nèi)徑; dy-- 軸槽外徑; W一軸槽寬度。圖A.1軸槽A.2軸套的形狀見圖A.2。305RL圖A.2軸套A.3軸套、 軸槽的尺寸及公差見表A.1。A.4軸套及軸槽的推 薦材料為: 45Mn、 5SMn或50Mn、20CrMo、30CrMo、 35CrMo、42CrMo 等。A.5軸套表面應(yīng)進(jìn)行滲碳淬火，滲碳層深度為0.8 mm~ 1.2 mm,硬度為56 HRC~62 HRCJB/T 8547- 2010表A.1密封環(huán)裝配軸套、 軸槽的尺寸及公差單位: mm直徑|軸套倒角軸套內(nèi)徑dh軸槽內(nèi)徑dr軸槽外徑ds軸槽寬度wD尺寸極限偏差 尺寸 極限偏差尺寸極限偏差2521.4+0.02128023.8-0.213025.73227.33530.33832.7D-0.5.4(+0.02534.7-0254236.34539.34841.75(43.75245.65S48.65851.66(53.6+0.156255.6-0.1h+0.106:+0.03057.6-0.36860.6762.67264.57567.5D-1.07870.58(72.58S77.09082.09S10+0.03591.110596.1-0.3511101.0105.812110.612513119.8135124.1+ 0.0414129.3-0.40145134.315139.1143.4JB/T 8547- -2010表A.1密封環(huán)裝配軸套、 軸槽的尺寸及公差(續(xù))直徑軸套倒角軸套內(nèi)徑dh軸槽內(nèi)徑d軸槽外徑ds軸槽寬度WA尺寸極限偏差尺寸極限偏差 尺寸極限偏差尺寸148.416153.4+0.04017158.4-0.40163.318D168.3D-1.0-0.1+0.1519+0.045176.7-0.46186.47