中國(guó)化工貿(mào)易笫6卷第13期檢驗(yàn)測(cè)試China chemical trade2014年5月上甸刊甲醇空分優(yōu)化組合分析路青孫方宇河北保定定州天鷺新能源有限公司073000)摘要:通過(guò)甲醇系統(tǒng)與空分系統(tǒng)工藝的優(yōu)侻組合,能夠有效的縮短了甲醇系統(tǒng)開(kāi)停車(chē)置換時(shí)間,消除了轉(zhuǎn)化爐的水夾套結(jié)水垢和空分空冷塔帶水的隱患,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的長(zhǎng)周期安全運(yùn)行,能夠有效的提高經(jīng)濟(jì)效益關(guān)鍵詞:甲醇空分工藝優(yōu)化長(zhǎng)周期運(yùn)行甲醇系統(tǒng)全可靠的,同時(shí)也是經(jīng)濟(jì)合理的,其主要原因有:安全性好、可靠性高(→)甲醇的基本性質(zhì)操作維護(hù)方便、投資成本低、配置更合理、占地面積小甲醇( Methanol, MethylalCOhol)又名木醇,木酒精,甲基氫氧化物三、甲醇空分優(yōu)化組合分析是一種最簡(jiǎn)單的飽和醇。化學(xué)分子式為CH3OH,結(jié)構(gòu)式如下:卓創(chuàng))利用氧壓機(jī)打氮?dú)?縮短甲醇系統(tǒng)開(kāi)停車(chē)時(shí)間在B和C氧壓機(jī)的出口管上,分別焊接一管道接到氮?dú)饪偣芫W(wǎng)上。HC-0-1甲醇系統(tǒng)開(kāi)停車(chē)時(shí),開(kāi)啟B和C兩臺(tái)氧壓機(jī)打氮?dú)?最大流量近70m/h這樣,甲醇系統(tǒng)大修停車(chē)時(shí),置換時(shí)間比原來(lái)縮短2而開(kāi)車(chē)時(shí),脫硫劑(催化劑)升溫(還原)時(shí)間比原來(lái)縮短4d,相對(duì)提前了d開(kāi)車(chē),增產(chǎn)甲醇分子結(jié)構(gòu):C原子以sp3雜化軌道成鍵,原子以sp3雜化軌道成鍵。約 1800t,按每噸甲醇價(jià)格2500元計(jì),則減少損失450萬(wàn)元。氮?dú)夤芫W(wǎng)分子為極性分子改造流程示意見(jiàn)圖2。甲醇的物理化學(xué)屬性。(二)配制干氣密封的氮?dú)鈱?zhuān)用管線甲醇是一種無(wú)色、透明、易燃、易揮發(fā)的有毒液體,略有酒精氣味。從空分液氮儲(chǔ)槽的凈化器出口,配制合成氣壓縮機(jī)的干氣密封氮?dú)夥肿恿?2.0,相對(duì)密度0.τ92(204℃),熔點(diǎn)-978℃,沸點(diǎn)645℃,專(zhuān)用管,空分液氮儲(chǔ)槽內(nèi)的液氮,通A·氧上抗閃點(diǎn)122℃,自燃點(diǎn)46389℃,蒸氣密度1.11,蒸氣壓13.33KPa過(guò)汽化器汽化成氮?dú)庵苯铀偷礁蓺饷苎鯕馊マD(zhuǎn)化P壓機(jī)1 Mmhg21.2℃),蒸氣與空氣混合物爆炸下限6-36.5%,能與水、乙封,避免了其它崗位使用氮?dú)饣虻獕簼穹ù?、乙醚、苯、酮、鹵代烴和許多其他有機(jī)溶劑相混溶,遇熱、明火或機(jī)跳車(chē)時(shí),引起的氮?dú)鈮毫ο陆涤绊慬C壓精脫硫氧化劑易燃燒。燃燒反應(yīng)式為:CHOH+O2→CO2+HO千氣密封。流程示意見(jiàn)圖2氮壓(二)甲醇的生產(chǎn)工藝(三)空分預(yù)冷系統(tǒng)技改與轉(zhuǎn)化工業(yè)上幾乎都是采用一氧化碳、二氧化碳加壓催化氫化法合成甲冷凝液工藝優(yōu)化結(jié)合醇.典型的流程包括原料氣制造、原料氣凈化、甲醇合成、粗甲醇精餾等空分預(yù)冷系統(tǒng)新上一臺(tái)小型玻璃液置汽化器氮?dú)鈱?zhuān)用管工序。甲醇生產(chǎn)總流程長(zhǎng)、工藝復(fù)雜,根據(jù)不同的原料與不同的凈化方鋼冷卻塔及兩臺(tái)加壓泵,冷卻水形成圖2氫氣管網(wǎng)改造流程示意圖法可以演變?yōu)槎喾N生產(chǎn)流程,主要生產(chǎn)方法有天然氣制甲醇,如:下圖1,獨(dú)立閉路循環(huán),與廠循環(huán)水系統(tǒng)斷開(kāi)。正常生產(chǎn)時(shí)將轉(zhuǎn)化冷凝引入空分煤、焦炭制甲醇、油制甲醇、聯(lián)醇生產(chǎn)等。獨(dú)立循環(huán)水系統(tǒng)作為補(bǔ)充用水,多余冷凝液回到循環(huán)水系統(tǒng),初始開(kāi)車(chē)天然氣或轉(zhuǎn)化停車(chē)時(shí)用脫鹽水作為補(bǔ)充水源;另從加壓泵出口管上引一管道至甲醇產(chǎn)品轉(zhuǎn)化爐的夾套水入口管,轉(zhuǎn)化爐的水夾套用預(yù)冷系統(tǒng)的冷卻水,從水夾套出來(lái)的熱水再回到空分玻璃鋼冷卻塔冷卻。改造后運(yùn)行一年檢查,轉(zhuǎn)化爐的水夾套沒(méi)有結(jié)水垢現(xiàn)象;空分預(yù)冷系統(tǒng)不受廠循環(huán)水系統(tǒng)的影響g雜醇油夏季時(shí),空冷塔的出口氣溫度降低13℃以下,保證了空分長(zhǎng)周期安全運(yùn)行改造后的流程示意見(jiàn)圖3感氣空氣去分子等轉(zhuǎn)化氣去合成氣壓圖1天然氣制甲醇工藝流程車(chē)機(jī)1.脫硫反應(yīng)器2.蒸汽轉(zhuǎn)化爐3.氣泡4.煙5.凈化系統(tǒng)6.合成氣壓縮轉(zhuǎn)化氣空壓機(jī)來(lái)空氣塔機(jī)7.甲醇合成塔8。分離器9.脫輕組分塔10.精餾塔11壓縮機(jī)二、空分系統(tǒng)環(huán)水泵冷凍水)空分基本含義空分簡(jiǎn)單地說(shuō),就是用來(lái)把空氣中的各組份氣體分離,生產(chǎn)氧氣R鹽水氮?dú)夂蜌鍤獾囊惶坠I(yè)設(shè)備。還有稀有氣體氦、氖、氬、氪、氙、氡等。玻璃冷卻壞加壓泵(二)空分系統(tǒng)的組成圖3預(yù)冷系統(tǒng)技改與轉(zhuǎn)化冷凝液流程優(yōu)化示意圖空分系統(tǒng)主要分為過(guò)濾系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、空氣壓縮膨脹系統(tǒng)、空氣分離系統(tǒng)、氧氣壓縮、氮?dú)鈮嚎s、四、結(jié)語(yǔ)液態(tài)儲(chǔ)存汽化系統(tǒng)。運(yùn)用一系列的技術(shù)和改進(jìn)手段加強(qiáng)甲醇系統(tǒng)與空分系統(tǒng)的優(yōu)化,能(三)空分裝置特點(diǎn)夠最大限度的發(fā)揮甲醇系統(tǒng)與優(yōu)化系統(tǒng)的作用,為裝置長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定的運(yùn)行奠定了基礎(chǔ),同時(shí)也促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)效益的提高采用內(nèi)壓縮空氣膨脹流程空分裝置采用液氧內(nèi)壓縮、空氣膨脹流程,即采用增壓空壓機(jī)+液參考文獻(xiàn)氧泵+空氣增壓透平膨脹機(jī)并通過(guò)換熱器系統(tǒng)的合理組織來(lái)取代外壓流王亞平0E系統(tǒng)在甲空分壓縮機(jī)技改中的應(yīng)用《寧機(jī)械》200年0用程氧壓機(jī)。針對(duì)用氧壓力高,裝置規(guī)模大的特點(diǎn),選擇這一流程是最安②王亞平::S0E系統(tǒng)在甲廠空分壓縮機(jī)技改中的應(yīng)用;寧夏機(jī)械:200年04期196中國(guó)化工貿(mào)易 China Chemical Trade