第4卷第23期節(jié)能邳保2014年8月CONSTRUCTIONI循環(huán)水場節(jié)能優(yōu)化嘗試許若峰中石化荊門分公司湖北省荊州市448039摘要:本文介紹了循環(huán)水場整體節(jié)能優(yōu)化的基本方式,17000/h的循環(huán)水場年節(jié)電約80萬KWh。關(guān)鍵詞:循環(huán)水場;整體節(jié)能;優(yōu)化中圖分類號:TE08文獻標識碼:A、項目概況壓力、總管壓力、每間冷卻塔進出水溫度等參數(shù)進行監(jiān)測,根,一循簡介據(jù)標定監(jiān)測的參數(shù)制訂改造方案荊門分公司第一循環(huán)水場(以下簡稱一循)設(shè)計規(guī)模3.2冷卻塔優(yōu)化調(diào)整17000h,主要供十套煉油裝置循環(huán)冷卻用水。共有逆流式冷卻塔回水母管采用環(huán)狀供水,各裝置回水溫度不均勻冷卻塔》9間,冷水泵11臺(5#-15#),風(fēng)機29臺。其中5#-冷卻塔水量及風(fēng)機開停不均都會導(dǎo)致出水溫度不均。通過對冷9#泵為20sh-9型,配備電機為550W,流量2010m/h,揚程卻塔的運行狀況調(diào)整,在不增開風(fēng)機運行臺數(shù)的情況下,將整9m,10#泵為24sh-9A型,配備電機為680W,流量2800m/體出水溫度降低約0.5℃左右。運行參數(shù)如下表:h,揚程67m,11#-15#泵為24sh-9型,配備電機為800kW,流表2涼水塔623運行狀況量3420m/h,揚程7lm,由于分公司各裝置地勢位置差異,選涼水塔擇機泵時揚程存在一定差異,其中一催化、新汽油加氫兩套裝風(fēng)機開2422201816141210置在黃海高程114m層面,其他裝置在104層面,一循在92m層1975面。11#、12#泵為一催老線專線泵,13#--15#泵為1998年1.3催擴能后新的一催專線泵,循環(huán)水冷卻水壓力設(shè)計工藝指標29.1328-30.927.6-28為進裝置0.4MPa,因此,一循供水系統(tǒng)分為高壓區(qū)和低壓區(qū)(高壓區(qū)主要供一催、低壓區(qū)供其他裝置),高壓區(qū)冷卻水壓力值設(shè)計控制制表為0.7MPa,低壓區(qū)為06MPa3.3供水母管壓力優(yōu)化調(diào)整改造前一循系統(tǒng)狀況分析通過5—7月的標定監(jiān)測,在8月天氣最炎熱的時段,通過在節(jié)能優(yōu)化項目改造前,一循系統(tǒng)主要存在以下幾個方面分公司生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)分步逐漸調(diào)整一循供水母管壓力。低壓區(qū)的問題:從0.55MPa分次降低到0.52MPa、0.50MPa、0.46MPa,高壓區(qū)從2.1用水裝置循環(huán)冷卻水的富裕水力能過高,裝置循環(huán)冷0.64MPa分次逐步降低到06MPa、0.58MPa、0.56MPa、0.54MPa卻水的用量在設(shè)計初期是按最大供水量設(shè)計的,正常運行狀況0.52MPa,每次調(diào)整時間為1—2天,同時對所有冷卻器進行實時,冷卻水量低于設(shè)計量時監(jiān)控,保證水冷器的正常運行。2.2單位流量循環(huán)水攜帶熱量大小很不均衡,能量浪費大34高效水泵替代低效水泵有的水冷器進出口溫差很小,低于1℃,有的水冷器采用串級將6#、8#、11#、14#、15#h型機泵更新為S—GX型機泵使用冷卻水溫差又大,高于15℃將7#泵葉輪更換為新型高效葉輪。更新改造后的機泵五開2.3水泵運行效率偏低,有的機泵揚程較高,經(jīng)過葉輪切削備,基本能滿足目前一循的正常生產(chǎn)需要。在同等工況下,匹后,實際工況偏離最佳工況點。配電機功率降低了約1/3,如14#、15#泵電機功率由原800KW24管路、閥門損失過大:泵出口壓力與總管壓力相差降為550KW。已更新改造后的機泵如下表5-10米表3優(yōu)化后改造的高效水泵2.5冷卻塔的冷卻作用沒有充分體現(xiàn),進出口溫差低。流量揚程轉(zhuǎn)速效率軸功率汽蝕余量2012年一循主要生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)如下表位號號表16#500S-GX-3000-4530004598090.5405(萬KWh)(萬噸)(MP)/差(℃)水質(zhì)綜合補水量電量產(chǎn)量壓力8#400s-GX-2000-452000451480890275格率(%)(萬噸)1#500-GX-30004530004598090.540561.414#|50×03050010318195450543.項目改造內(nèi)容15#500s-GX-30005030005098090.54503.1對一循及系統(tǒng)裝置水冷器運行工況進行標定監(jiān)測3.5對部分管路及閥門進行了改造節(jié)能優(yōu)化的前提條件是必須保證裝置水冷器的安全正常運6#、11#泵出中國煤化工7#、8#、表、溫度表,對水冷器運行參數(shù)進行實時監(jiān)測;對一循泵出口出口壓力與總管壓CNM公及管路后,泵行。因此在57月對裝置部分水冷器及管路安裝了進出口壓力11#、14#、15#出口目閥門的流阻。后節(jié)能環(huán)保第4卷第23期CONSTRUCTION2014年8月3.6增設(shè)變頻控制系統(tǒng)2012年11月運行7#、10#、11#、14#、15#五臺機泵,電將#電機更換為變頻電機,并增設(shè)高壓變頻調(diào)節(jié)控制系單耗0.2448KWhM,運行總電流約344A。2013年11月運行6統(tǒng),確保供水壓力的穩(wěn)定7#(8#)、10#、14#、15#泵,供水電單耗約0.187KWh,運3.7系統(tǒng)優(yōu)化行總電流約224A因汽油加氫裝置與一催同處一個地勢層面,將汽油加氫裝2.項目優(yōu)化調(diào)整效益置供水改為高壓區(qū)供水;對一催地勢位置最高程的煙汽輪機水通過兩年不同時段一循運行參數(shù)對比,已基本可以看出節(jié)冷器帶壓開孔安裝旁路系統(tǒng),確保該水冷器在極端高溫環(huán)境下能優(yōu)化的整體效果的安全運行。2.l通過優(yōu)化調(diào)整,一循所供裝置水冷器運行平穩(wěn),今年冷效果評價卻塔溫差同比下降20℃C,11月總供水量比去年同期13334/h下運行參數(shù)與2012年同期對比降了1398/h,去年同期100萬噸/年柴油加氫裝置(用水量約1.1全年參數(shù)對比400/h)未開工;比今年7月總供水量17083t/h下降了5147/h循系統(tǒng)供水裝置開停工情況2013年與2012年略有差異:在冷卻塔熱效率下降的情況下,一循總供水量減少。2012年100萬噸柴油加氫1-6月開工,7-—12月停工;180萬2211月與去年同期相比運行總電流下降約120A,耗電噸柴油加氫1—6月停工,7—12月開工;2013年100萬噸柴油量減少74萬KWh;。與今年7月總運行電流430A相比下降約加氫1-6月停工,7-11月開工,180萬噸柴油加氫全年開工,200A,耗電量下降減少104萬KWh,節(jié)能優(yōu)化后的效果已初步蠟油加氫7月停工,其他裝置無變化。一循2012年與2013年運顯現(xiàn)。行參數(shù)如下表2.3從全年對比數(shù)據(jù)可以看出,)13年10-11月供水量比表4一循2012年與2013年運行參數(shù)2012年同期下降183h,耗電量下降1086萬KWh,電單耗下時間產(chǎn)量流量電量力MP溫差電單耗降0053KWh,冷卻塔溫差比同期減少271℃,;全年供水h萬KWh低壓℃KwM量比去年上升100,溫差減少206℃,耗電量下降約30萬20121481500101h(12月耗電量按160萬KWh預(yù)估),在1-9月耗電量上升20131603147919910646060528025131405萬KWh的情況下,全年耗電減少,說明該項目安全糾偏6.710.249節(jié)能優(yōu)化效果已較好的顯現(xiàn),在2014年一循生產(chǎn)運行上將會充2013.10-1118297124983770.5204.00.2064分體現(xiàn)出來2012全年119613466300.70.670.59710.2546目前項目優(yōu)化調(diào)整和改造內(nèi)容已經(jīng)基本完成,預(yù)計總節(jié)能011114641283610620585040241率達到25%以上,電單耗也有大幅的降低,完全達到了項目的2013年10、11月一循改造設(shè)備已基本投用,因此將全預(yù)期指標。年數(shù)據(jù)分為兩部分進行對比文章被我刊收錄,以上為全文此文章編碼:2014A6686中國煤化工CNMHG