聯(lián)合站污水處理的運行分析
- 期刊名字:特種油氣藏
- 文件大?。?06kb
- 論文作者:鄒顯育
- 作者單位:中油遼河油田公司
- 更新時間:2020-07-09
- 下載次數(shù):次
第15卷增刊特種油氣藏Vol. 15 Supp.2008年12月Special Oil and Gas ReservoirsDec. 2008文章編號: 1006 - 6535(2008)S1 -0186 -04聯(lián)合站污水處理的運行分析鄒顯育(中油遼河油田公司,遼寧遼中110206)摘要:針對壓力過濾式污水處理工藝流程實際運行中影響污水處理水質因素進行了分析,對日常生產(chǎn)運行中出現(xiàn)的典型問題提出了解決辦法:完善日常運行制度;污水處理分段控制分段達標管理;改善加藥工藝和優(yōu)化污水油處理方案,實現(xiàn)污水水質達標。關鍵詞:油田污水處理;工藝流程;運行分析;影響因素;解決辦法;茨榆坨油田中圖分類號:TE992.2文獻標識碼:A .于1997年實施注水開發(fā),建茨四注水站1座,使用前言牛居聯(lián)合站供給的低壓污水做開發(fā)介質。茨629茨榆坨采油廠牛居聯(lián)合站1983年投產(chǎn)運行,塊屬于低滲透區(qū)塊, 2005年5月實施注水開發(fā),建其污水設計處理能力為3000 m'/d, 2000年擴建有茨26注水站1座,使用牛居聯(lián)合站供給的低壓1 000 m'除油罐1座,處理能力達4 500 m'/d。污水做開發(fā)介質。牛74塊同樣也屬于低滲透區(qū)目前該站總進液量為4200 m'/d,純油440 Vd,進塊, 2005年7月實施注水開發(fā),建有注水站1座,站原油綜合含水為89. 5% ,污水處理量為3700使用牛居聯(lián)合站供給的低壓污水做開發(fā)介質,站內(nèi)m'/d。處理后的污水水質機雜為10 mg/L,含油為2有簡單的污水過濾工藝。mg/L,基本達到了油田公司的“雙十”標準,合格污牛居聯(lián)合站污水處理工藝流程:脫水出口污水水輸往牛居聯(lián)合站注水站。該注水站除擔負牛居油- →+3 000 m'污水沉降罐一 →+1 000 m'除油罐(加田的注水開發(fā)任務外,還負責向茨601茨629和牛凈水劑)一→100 m'吸水罐一+過濾泵一 →石英74區(qū)塊輸送合格污水。為保證注水開發(fā)效果,提高砂過濾罐一+核桃殼過濾罐一- +DFX 金剛砂精細回注污水水質是聯(lián)合站污水處理的重要工作。過濾罐一+1 000 m'注水罐。隨著油田開發(fā)不斷深人和“低成本戰(zhàn)略”的有為切實提高回注污水水質,建立健全了污水處效實施,牛居聯(lián)合站污水崗進站含油污水總量也不理的各項管理制度和操作規(guī)程,將各種日常管理操斷發(fā)生變化,為適應低滲透油藏的開采,達到污水作和設備操作進行規(guī)范,統(tǒng)-標準,由原來的粗放回注要求,提出了一些的管理辦法和完善處理工型管理轉為精細型管理,做到了污水處理有章可藝,把降低污水操作成本和精細水質處理作為日常循,方便了日常管理,提高了工作效率。工作主要目標之- -。在實際管理中,大膽調(diào)整加藥工藝、優(yōu)化藥劑篩選,結合本單位污水工藝處理特2影響水質的主要因素點,全面實施“分段控制、分段達標”管理規(guī)范,解決聯(lián)合站污水系統(tǒng)運行不夠穩(wěn)定,常常出現(xiàn)周期性近幾年實踐表明,影響水質的關鍵因素是過濾波動的問題(" ,并且實現(xiàn)污水零外排的目標。問題(2] ,同時沉降、加藥工藝也對水質產(chǎn)生一定的1完善運行制度和參數(shù),實現(xiàn)污水處理的影響(1)過濾罐濾料流失及附件損壞。由于開發(fā)平穩(wěn)高效運行規(guī)模的加大,污水成分更加復雜,使濾罐運行極不牛居油田水型為NaHCO3,水中懸浮物含量基中國煤化工付件損壞等問題較本能達到要求。茨601塊屬于低滲透區(qū)塊,該區(qū)塊YHCNMHG收稿日期:2008-11-28作者簡介:鄒顯育(1971 - ),女,工程師, 1995年畢業(yè)于石油大學石油天然氣儲運工程專業(yè),現(xiàn)從事油氣集輸工作。增刊鄒顯育:聯(lián)合站污水處理的運行分析187(2)沉降罐、回收水池清淤。污水處理站沉降或加藥泵堵塞藥劑沒有做到連續(xù)添加;④脫水溫度罐、回收水池一般1 ~2 a清一次,雜質、污油不能過低;⑤3000m'污水緩沖罐年久未清,底部積污及時排出,造成出水水質惡化。嚴重;⑥脫水運行不穩(wěn)定。(3)過濾罐反沖洗工藝。目前污水站仍采用表1牛居聯(lián)合站污水處理 質t控制點分段指標明細回流調(diào)節(jié)和出口閥門調(diào)節(jié)來控制水量,該方式存在質量懸浮物含油水質特性控制點/(mg/L) /(mg/L)不易控制、表層濾料不易流化和“致密層”整體移動等問題,易導致濾罐附件損壞和濾料流失。除油罐入口≤200≤200水質乳白,較透明,顏色不均;有少量浮油,懸浮顆粒較多(4)沉降罐收油工藝。沉降罐的收油槽由于除油罐出口.≤50≤20水質乳白,較透明,顏色不均;水平及收油槽較窄的問題導致收到的水多油少;沉降罐頂部加熱盤管均勻分散布局導致不能對浮油砂濾罐出口≤30≤10水質透明,有少許油花,有少許懸浮顆粒和肥皂氣味層集中加熱,部分硬油塊無法進入收油槽;沉降罐核桃殼出口≤20≤10清澈透明,顏色均一,無浮油或無油花;無明顯懸浮顆粒調(diào)節(jié)堰板閥運行不穩(wěn)定,堰板易脫,絲杠易腐蝕。金剛砂精上述問題導致收油工作無法連續(xù)進行,給水質控制濾罐出口≤帶來- -定影響。收油不及時產(chǎn)生的老化油對原油注水泵前E5脫水的平穩(wěn)運行也造成威脅。(5)水罐、管線的二次污染。各種水罐外輸3.1.2預防措施水管線脫落的防腐層,以及水罐、管網(wǎng)中滋生的細所采取的預防措施主要有:①各相關崗位對菌,造成水罐、凈化水管網(wǎng)的水質二次污染,導致堵運行中的生產(chǎn)設備與工藝參數(shù)進行認真巡回檢查;塞地層等問題。②對3 000 m'污水緩沖罐按時檢尺、及時收油和3分段控制分段達標管理方法巡回檢查;③嚴格按化學藥品有關規(guī)定,篩選優(yōu)質高效的破乳劑;④保證脫水系統(tǒng)運行穩(wěn)定,加在生產(chǎn)實踐中,針對實際問題制定有效管理方藥連續(xù);⑤定期對3000m'污水緩沖罐進行清污法,根據(jù)現(xiàn)有的設備處理能力,將污水處理系統(tǒng)分和排泥。為5個控制段,實行“分段控制分段達標"的管理3.1.3處理方法方法[)],這5個控制段包括:除油罐段、砂濾罐段、采取的處理方法主要有:核桃殼濾罐段、金剛砂精濾罐段、注水罐段,在每個控制段限定出口污水含油、機雜的指標,進行水質(1)減小去污水崗的水量,查明原因;調(diào)整脫化驗跟蹤,分段控制、分段達標。按全面質量管理水工藝及參數(shù),保證其盡快達到穩(wěn)定的運行狀態(tài);的方法將指標分解到各個環(huán)節(jié)每個崗位全方位控檢查污水緩沖罐的罐位與界面,罐位過低,關閉去制,對操作人員進行相關的技術培訓;并且根據(jù)各污水崗的閥門,待罐位恢復正常后,再開啟閥門。控制段不同的水質目標,制訂相應的操作要求,對(2)如污水緩沖罐上面原油過多,立即收油,常出現(xiàn)的水質超標問題,制訂出事故對策。并適當控制進除油罐來水量。為有效合理控制污水各段質量控制點的水質(3)當發(fā)生水質波動過大或嚴重超標,立即匯處理指標,根據(jù)各設備的處理能力,并結合生產(chǎn)實報,減少污水來水量。際,對各質量控制點指標做如下規(guī)范(表1)。3.2除油罐出口水質超標3.1除油罐進 口水質超標3.2.1原因 分析3.1.1原因 分析污水經(jīng)過斜板除油罐段處理后,如果出口水質分析認為,進人污水處理站即除油罐進口的污超標。主要的原因有:①除油罐收油、排污不及時,水水質超標,主要原因有:①3 000 m'污水緩沖罐或操中國煤化工沒有添加或加藥罐位過低;②3000m3污水緩沖罐油水界面過低;量不YHCNMHG量收油.排污不及③脫水破乳劑或凈水劑效果不好,或加藥量不足,時;④除油罐斜板變形或塌陷;⑤上游來水質量差。188特種油氣藏第15卷3.2.2預防措施不予采用。.①認真執(zhí)行除油罐的排污、排泥與收油制度,(4)每2h檢查絮凝劑、預脫水劑的加人情嚴格按操作規(guī)程作業(yè);②保證化學藥劑的質量,添況。加量要足夠,且加藥連續(xù);③定期檢查除油罐的設(5)每2h檢查1次來水情況。備腐蝕、內(nèi)部設備是否變形或塌陷;④保證除油罐4.2砂濾罐水質保 證措施的進口水質質量。3.2.3處理方 法(1)對每批入站的藥劑進行化驗分析,效果不出現(xiàn)超標時,-般的處理方法有:①立即組織好的不予使用。對除油罐進行排泥、收油;②檢查加藥系統(tǒng),藥劑是(2)對除油罐每周排泥1次,每天排污1次。否發(fā)生沉淀、加藥泵是否偷停、過濾器是否堵塞、加(3)對吸水罐、反洗罐每周溢流1次。藥管線是否泄漏,加藥泵是否不出液,查清問題,逐(4)每天對石英砂濾罐反洗1次,反洗壓力不步解決;③加密化驗,若持續(xù)超標,立即匯報,查明超過0.25 MPa。原因,同時控制去下一級的水量。(5)每周檢查1次除油罐的上部油層,如超過3.3過濾罐 出口水質超標30 cm則進行收油。(6)每2h檢查1次濾罐的進出口壓力,如壓3.3.1原因分析差超過0.15 MPa,馬上進行反沖洗。污水經(jīng)過過濾罐過濾后,如果出口水質超標,(7) 3個月檢查1次濾罐內(nèi)濾料。主要的原因有:①濾罐濾料年久沒有更換,濾料失(8)每2 a更換濾罐內(nèi)濾料。效;②濾料漏失嚴重,過濾效果差;③反洗不及時,(9)每周用熱水反洗1次?;驈姸炔粔?或水量不足;④過濾系統(tǒng)旁通流程開;⑤化驗不及時,數(shù)據(jù)反饋慢,或檢查不及時。4.3核桃殼濾罐水質保證措施3.3.2預防措施(1)每天反洗1次,每周用熱水反洗1次。防止過濾罐出口水質超標的預防措施有:①嚴(2)每周沖洗1次反洗管線,保證暢通。格按操作規(guī)程對各濾罐進行反沖洗;②控制濾罐的(3) 3個月檢查1次濾料,2 a更換1次濾料。過濾速度;③按時進行水質化驗,杜絕偷、漏樣。3.3.3處理方 法4.4金 剛砂精細濾罐水質保證措施出現(xiàn)超標時,- -般的處理方法有:①觀察過(1)反洗進出口壓力達到一-致時才能停止反濾罐進出口壓差,若超過0. 15 MPa,立即組織反洗。洗;②檢查濾料情況,或添加、或更換;③檢查(2)每天反洗1次,每周用熱水反洗1次。流程,關閉旁通;超標嚴重,則切換流程,將過(3) 3個月檢查1次濾料,2a更換1次濾料。濾罐出口水倒進除油罐;④加密化驗,加強反洗,(4)反洗時小濾罐旁通閥不打開。若持續(xù)超標,立即匯報,查明原因,同時控制去下一級的水量。4.5 注水泵前水質保證措施4分段控制分 段達標保證措施(1)每天排污1次,每次不少于5 min。(2)4a化驗1次水質。4.1除油罐進水保證措施(3)每半個月檢查1次水罐上部污油,如超過(1) 3000 m'污水沉降罐界面控制在2.5 m30 cm,馬上進行收油。4.6 實施分段處理分段以下。中國煤化工水質對比(2)每周做1次預脫水劑小樣分析,檢驗藥劑的效果,掌握各采油區(qū)來油的變化情況。MHCNMHG實施前實施后20(3)對每批預脫水劑進行對比分析,效果差的注水泵前污水含機朵/(mg/L)_9增刊鄒顯育:聯(lián)合站污水處理的運行分析189加藥點的方法,以防止運行過程中的水質不達標現(xiàn)5優(yōu)化處理工藝象的產(chǎn)生。(1)采用新型的小分子陽離子反相破乳劑能.5.1改變加藥位置起到反相破乳為主,絮凝能力較低,在原油上浮過對牛居聯(lián)合站污水系統(tǒng)進行集中整治,采取兩程中只帶走少量懸浮物,能減少懸浮物對原油破乳級加藥、兩級沉降、三級過濾的污水處理工藝41 ,的影響,還可以降低過渡層形成的速度。同時對不合理的處理工藝進行改造,確保處理水質(2) -段反相破乳劑必須少量、適量才能不影合格。為了改善藥劑作用效果,將絮凝劑加藥點由響原油破乳,一-段破乳后污水水質可能較差,但通原來的除油罐前提前至污水泵前,延長了藥劑作用過后段污水處理系統(tǒng)可以處理達標。時間,達到除油效果。增設助凝劑添加工藝和安裝(3)過濾器叮能負擔增加,要加強反洗。加藥旋流器。(4)3000m'污水罐必須為高進低出的沉降通過上述工藝改造后,達到以下效果:注水系罐。統(tǒng)運行更加安全.穩(wěn)定;所有注水井全部達到配注6結論要求,水質合格,確保該區(qū)塊注水開發(fā)效果;提高注水系統(tǒng)運行效率,延長管線使用壽命3~5 a。(1)通過管理方法和工藝改造的實施,實現(xiàn)了在現(xiàn)有工藝基礎上的優(yōu)化管理,保證了工藝設施的5.2優(yōu)化污水油處理有效運行,節(jié)約了大量的重建成本。為解決污水處理過程中污泥和絮凝物的處理(2)重視日常管理是保證水質達標的重要過這一難題,2008年在牛居聯(lián)合站實施污水油處理程。近幾年,通過分段控制分段達標”的管理方法改造方案。的實施,加強了污水處理全面質量控制,影響污水5.2.1實施目 的站正常運行的瓶頸基本消除。在處理低含聚污水(1)解決目前由于前段投加大最高分子預脫時,現(xiàn)有工藝流程基本能夠滿足生產(chǎn)要求。及時排水劑而在油罐中形成乳化中間層,造成脫水困難的出污油.污泥,使過濾系統(tǒng)良好運行,是水質達標的問題。必要保證。(2)解決1000m'除油罐內(nèi)由于后段處理污(3)完善工藝技術是保障水質的重要措水時投加大量無機絮凝劑(聚合氯化鋁)而形成大施[51。目前濾罐附件損壞.濾料流失問題較為嚴量污水油外排,回收到原油脫水系統(tǒng)后造成脫水困重,為提高水質達標率,必然要加大濾罐維護力度。難的問題。對優(yōu)化污水油處理方案的實施,將使污泥和絮凝物5.2.2具體內(nèi)容 .處理這一- 難題得到有效改進。實踐表明,完善工藝采用“來液油→沉降→過濾”流程處理含技術,是降低成本、提高水質的重要措施。油污水。通過在--段原油脫水沉降罐后,增設一參考文獻:個3000m'污水沉降除油罐,增加一段原油脫水沉降罐分離出來的含油污水沉降時間來達到凈化[1]楊云霞,等.我國主要油田污水處理技術現(xiàn)狀及問題目的。同時,用反相破乳劑代替原用的預脫水劑,[J].油氣田地面工程,2001,15(1):4~5. .并降低加藥量,這樣大大降低加藥后的采出液在一-[2]關佳明,等.大慶油田采出水處理技術現(xiàn)狀與發(fā)展[J]低溫建筑技術,2004,18(1):51 ~52.段油脫水沉降罐中產(chǎn)生的乳化中間層絮體。在3[3]姜桂芳.淺談油田污水處理技術[J].油氣田地面工000m3污水沉降除油罐的出口處采用只投加一種程,2006 ,20(4) :24.有機凈水劑的加藥方法來減少污水中懸浮物絮體[4]趙雪峰,等.影響油田污水處理水質因素分析及改善的體積,從而大大降低污泥量。經(jīng)過絮凝處理后的中國煤化,工(3):20 ~21.污水經(jīng)過兩級過濾罐達標后外輸。為了使改造后編輯常漢章*YHCNMHG的污水處理系統(tǒng)平穩(wěn)運行,在改造過程中采用預留
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