ICS 37.100.10J 87備案號: 44003- 2014JB中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T 11457- 2013印刷機械激光紙沖洗烘干機Printing machinery -Laser paper washing and drying machine2013-12-31發(fā)布2014-07-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 11457- -2013目次II3型式、基本參數(shù).3.1 型....3.3型號與名稱.4.2 綜合性能..4.3 電氣要求.4.4液體循環(huán)系統(tǒng)4.5 傳動系統(tǒng).24.6 安全防護4.7外觀質(zhì)量4.9使用說明書和產(chǎn)品合格證..........5檢驗方法5.5.2綜合 性能檢驗......5.3通過率和合 格率試驗5.6 傳動系統(tǒng)檢驗，6.7 安全防護檢驗.5.8 外觀質(zhì)量檢驗......9 噪聲測量.6檢驗規(guī)則.6.1出廠 檢驗.7.2 包裝.7.3 ......7.4 則存...圖1噪聲測量點位置圖.......表1基................................................... 2JB/T 11457- -2013言本標準按照GB/T 1.1- 2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國機械工.業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國印刷機械標準化技術(shù)委員(SAC/TCI92) 會歸口。本標準起草單位:廣東宏富印刷機械實業(yè)有限公司、北京印刷機械研究所。本標準主要起草人:黃耀華、韓國鋒、王曉智、劉建防。本標準為首次發(fā)布。JB/T 11457- -2013印刷機械激光紙沖 洗烘干機本標準規(guī)定了激光紙沖洗烘干機的型式與基本參數(shù)、要求、試驗方法、檢測規(guī)則與標志、包裝、運輸與貯存。本標準適用于絲網(wǎng)印刷中的激光紙沖洗烘干機。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 191包裝儲運圖示標志GB 2894安全標志 及其使用導(dǎo)則GB/T4879防銹包裝GB 5226.1- 2008 機械電氣安全 機械電氣設(shè)備 第1部分:通用技術(shù)條件GB/T 6388運輸包裝收發(fā) 貨標志GB/T 9969工業(yè)產(chǎn) 品使用說明書總則GB/T 13306標牌GB/T 13384機電產(chǎn) 品包裝通用技術(shù)條件GB/T 14436工業(yè)產(chǎn) 品保證文件總則JB/T 3090印刷機械產(chǎn) 品命名與型號編制方法3型式、基本參數(shù)3.1 型式3.1.1組成整機由機架、堿洗和水洗裝置、烘干裝置、傳動裝置、電氣控制裝置等組成。3.1.2按主 電源電壓分劃分如下:a)三相AC380V;b)單相AC220V.適應(yīng)范圍:電壓X (1土0.05) v，頻率(50士1) Hz。3.2基本參數(shù)基本參數(shù)應(yīng)符合表I的規(guī)定。JB/T 11457- -2013表1基本參數(shù)沖洗烘十速度最大沖洗帳面最小沖洗幅面堿水溫度烘箱溫度m/minmmC2~20≥800X 800≤200X 200常溫~60常溫~803.3型號與名稱激光紙沖洗烘F機的命名與型號編制應(yīng)符合JB/T 3090的規(guī)定。4要求4.1一般要求激光紙沖洗烘干機應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。4.2綜合性能4.2.1堿洗裝 置和水洗裝置應(yīng)用耐堿材料制造。4.2.2噴嘴應(yīng)排列整齊均勻。4.2.3軸承溫升 不應(yīng)大于30'C。4.2.4堿水溫度和烘 干溫度應(yīng)可控可調(diào)，溫度控制誤差應(yīng)為士5C.4.2.5與水 和堿液接觸名部件機構(gòu)應(yīng)做防腐蝕和密封處理，不應(yīng)有水和堿液的泄漏。4.2.6激光紙沖洗烘干機速度應(yīng)無級可調(diào)， 工件輸送過程平穩(wěn)、勾速,工件通過率不應(yīng)低于99%。4.2.7處理過的工件應(yīng)干燥、 干凈、色澤均勻，圖案消晰無毛刺，不應(yīng)有雜質(zhì)殘留、斑點、折皺、破損和受熱過度變色變形的現(xiàn)象，產(chǎn)品合格率不應(yīng)低于97%。4.3電氣要求.4.3.1電氣系統(tǒng)應(yīng)布線整齊、 排列有序、接頭牢因:齊種標記應(yīng)齊全、清晰和正確。4.3.2電氣系統(tǒng)工作應(yīng)正常、 靈敏、可靠。4.3.3所有外露可導(dǎo)電部分都應(yīng)按照GB 5226. I- -2008 中8.2.1 的要求連接到保護聯(lián)結(jié)電路上保護聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB 5226.1- -2008 中8.2.3的規(guī)定。4.3.4在動力電路 導(dǎo)線和保護聯(lián)結(jié)電路間施加500 v d.c時測得的絕緣電阻不應(yīng)小于1 M2。4.3.5在動力電路 導(dǎo)線和保護聯(lián)結(jié)屯路之問施加1 000 V的電壓、時間接近Is,不應(yīng)出現(xiàn)擊穿放電現(xiàn)象。4.4液體循環(huán)系統(tǒng)液體循環(huán)系統(tǒng)管道應(yīng)布置整齊、合理，不應(yīng)有泄漏液體現(xiàn)象。4.5傳動系統(tǒng)各傳動部分應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動作可靠，無卡阻、呆滯和自發(fā)性移動現(xiàn)象。4.6安全防護4.6.1激光紙沖洗烘干機正常工.作時，操作者不應(yīng)受到堿液飛濺、滴落的傷害。4.6.2活動式防護裝置應(yīng)聯(lián)鎖靈敏，保證在防護裝置開啟時立刻停機。4.6.3在危險部位應(yīng)有明顯的安全警告標識。JB/T 11457- -20134.6.4捧氣裝置應(yīng)T.作可靠。4.7外觀質(zhì)量4.7.1外露加工表面不應(yīng)有磕碰、劃傷、銹蝕等缺陷。4.7.2外露鍍件鍍層應(yīng)細致、 均勻，不應(yīng)有明顯的利落起泡、局部尤鍍層等缺陷。4.7.3外露氧化件氧化膜應(yīng)當(dāng)均勻致密、 色澤-致。 不應(yīng)有未氧化的現(xiàn)點等缺陷。4.7.4外露非加 T.表面不應(yīng)有氣孔、凸瘤、凹陷等有損美觀的缺陷。4.7.5涂漆層的涂層應(yīng)平整、 光滑、牢周、光澤要均勻一致，尤明顯突出顆粒、黏附物，漆膜不應(yīng)有流掛、起泡等缺陷。4.8噪聲機器噪聲不應(yīng)大于85dB (A).4.9 使用說明 書和產(chǎn)品合格證4.9.1使用 說明書的編寫應(yīng)符合GB/T 9969的規(guī)定。4.9.2產(chǎn)品合格 證的編寫應(yīng)符合GB/T 14436的規(guī)定。5檢驗方法5.1空運轉(zhuǎn)試驗激光紙沖洗烘干札應(yīng)做不少于4 h由低速到高速的空運轉(zhuǎn)試驗，其中最高速運轉(zhuǎn)不少于0.5h.5.2綜合 性能檢驗5.2.1目測 并檢查堿洗裝置，噴嘴的排列方式及防腐蝕密封措施。5.2.2空運轉(zhuǎn)試驗后， 立即用紅外線測溫儀測最軸承溫度并計算其溫升。5.2.3空運轉(zhuǎn) 1h后，測最堿水溫度和烘干段烘干溫度，應(yīng)符合4.2.4的規(guī)定。5.3通過率和合 格率試驗5.3.1試驗條件試驗條件如下:a)溫度范圍為18C~25C;b)相對濕度為35%~65%:c)200張待處理的600mmX600mm幅面的激光紙:d)溫度為50C的過飽和堿水溶液:e)輸送速度為16 m/min.5.3.2通過率和合 格率檢驗在試驗條件范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)激光紙沖洗烘千機，目視并檢驗激光紙的通過率和合格率。5.4電氣要求檢驗5.4.1切斷電源， 目視檢查電氣系統(tǒng)布線、齊種標記等情況。5.4.2反復(fù)啟動、 停止機器5次，檢查機器運行情況，應(yīng)符合4.3.2的規(guī)定。JB/T 11457- 20135.4.3按GB 5226.1-2008中18.2.2的試驗方法，檢查保護接地電路的連續(xù)性。5.4.4按GB5226. I- 2008中18.3的試驗方法，檢查絕緣電阻。5.4.5按GB 5226.1- 2008中18.4的試驗方法，進行耐壓試驗。5.5液體循環(huán)系統(tǒng)檢驗正常運轉(zhuǎn)情況下，目測并檢查液體循環(huán)系統(tǒng)管線布置情況。5.6傳動系統(tǒng)檢驗正常運轉(zhuǎn)情況下目測并檢查傳動系統(tǒng)情況。5.7安全防護檢驗機器正常運轉(zhuǎn)情況下目測并檢查安全防護措施。5.8 外觀質(zhì)量檢驗?zāi)恳暀z查機器的外觀質(zhì)量。5.9噪聲測量在激光紙沖洗烘千機通電進行工件通過率和合格率試驗時，用普通聲級計測量機器四周的A聲級噪聲(見圖1)，噪聲測景點距地面高度為1.5 m,距機器四周外輪廓線1 m處，測量點之間的距離為(2土0.5) m,圖示測量點為參考點，可根據(jù)測最軌跡長短增加或減少測量點，其中第i點為巡回測量最大噪聲點，激光紙沖洗烘千機噪聲值為齊點的算術(shù)平均值。1m三↑' 噪聲測量點。b巡回測量最大噪聲點6。測量點軌跡線。4機器外輪廓線。圖1噪聲測量點位置圖6檢驗規(guī)則6.1出廠 檢驗6.1.1每臺產(chǎn) 品應(yīng)由制造廠質(zhì)最檢驗部門檢驗合格后方可出廠。6.1.2每臺產(chǎn) 品應(yīng)按4.2~4.7的規(guī)定進行檢驗。若有一項不合格，該產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。JB/T 11457- -20136.1.3每批產(chǎn)品抽一 臺應(yīng)按 4.8的規(guī)定進行檢驗。若有一項不合格，應(yīng)再抽兩臺進行檢驗:冉不合格，則應(yīng)對該批產(chǎn)品逐臺進行檢驗。6.2型式檢驗6.2.1有 下列情況之一-時，應(yīng)在首臺、首批或生產(chǎn)批中抽- - 臺進行型式檢驗:a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時的試制定型鑒定:b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能:c)停產(chǎn)- -年以上又恢復(fù)生產(chǎn):d)連續(xù)生產(chǎn)時，每年至少進行- -次:e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗發(fā)生較大差異。6.2.2型式檢驗應(yīng) 按本標準規(guī)定的全部內(nèi)容進行。7標志，包裝、運輸與貯存7.1標志.7.1.1每臺產(chǎn)品應(yīng)在明 顯部位固定標牌，標牌應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定，內(nèi)容至少應(yīng)包括:a)制造廠名稱、產(chǎn)品原產(chǎn)地:b)產(chǎn)品型號、名稱:c)產(chǎn)品執(zhí)行標準編號:d)產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù):e)出廠編號:f)出廠日期。7.1.2對易造成人體傷害的位置應(yīng)設(shè)置符合GB 2894的安全標志。如:當(dāng)心觸屯、注意安全、當(dāng)心機械傷人、當(dāng)心燙傷等標志。7.1.3包裝儲運圖示標志， 應(yīng)符合GBT 191的規(guī)定。7.1.4運輸包裝收發(fā)貨標志， 應(yīng)符合GB/T 6388的規(guī)定。7.2包裝7.2.1產(chǎn) 品包裝應(yīng)符合GBT 13384的規(guī)定。7.2.2裝箱前機件、 工具備件、附件的外露加T.面應(yīng)進行防銹處理，應(yīng)符合GB/T 4879的規(guī)定。7.2.3每臺產(chǎn) 品出廠時應(yīng)附有下列隨機文件:a)產(chǎn)品合格證:b)使用說明書:，c)裝箱單(含總裝箱單和分裝箱單)。7.3 運輸產(chǎn)品在運輸起吊時，應(yīng)按包裝箱外聯(lián)箱面的標志穩(wěn)起輕放，防止碰撞。7.4 貯存7.4.1產(chǎn) 品包裝箱應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮。室外貯存時應(yīng)有防雨措施。7.4.2貯存期超過一年應(yīng)在出廠前進行開箱檢驗，若包裝損壞影響產(chǎn)品出廠時應(yīng)更換包裝。