科技前沿甲醇廢水回收利用田密張鵬(河北旭陽(yáng)焦化有限公司，河北定州073000)摘要] 針對(duì)甲醇系統(tǒng)產(chǎn)生的大量冷凝轉(zhuǎn)化液，不能代替焦化循環(huán)水作為焦化污水處理的稀釋水，在甲醇轉(zhuǎn)化現(xiàn)場(chǎng)增加一套汽提設(shè)備，利用轉(zhuǎn)化副產(chǎn)蒸汽作為熱源對(duì)一、二期轉(zhuǎn)化、精餾廢液進(jìn)行汽提，回收利用水資源，節(jié)能降耗。[關(guān)鍵詞甲醇;冷凝轉(zhuǎn)化液;汽提塔1工藝簡(jiǎn)介焦池時(shí)、設(shè)備檢修時(shí)、殘液中COD含量超標(biāo)時(shí)都不能往焦化輸送，而焦?fàn)t氣進(jìn)入氣柜，啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)增壓到≥39kPa,送入冷卻器將且甲醇用于暫存的殘液罐體積只有3方，一旦停止向焦化送殘液，不焦?fàn)t氣冷卻至≤40°C,焦?fàn)t氣進(jìn)入精脫油脫萘器，然后進(jìn)入粗脫硫罐。半小時(shí)儲(chǔ)罐就會(huì)外溢，會(huì)造成有部分殘液進(jìn)入外排水系統(tǒng)，外排水經(jīng)焦?fàn)t氣壓縮機(jī)四級(jí)壓縮，壓力增至24Mpa,送至焦?fàn)t氣加熱爐加熱COD含量要求在150mg/L以下，進(jìn)入外排水系統(tǒng)會(huì)造成外排水COD到200 ~ 350°C,進(jìn)行精脫硫。經(jīng)精脫硫后的焦?fàn)t氣與-定比例的蒸汽含量超標(biāo)，造成環(huán)保事故?；旌虾筮M(jìn)入綜合加熱爐，加熱至650°C左右進(jìn)入純氧轉(zhuǎn)化爐。焦?fàn)t氣、3 方案選擇氧氣、蒸汽在純氧轉(zhuǎn)化爐中進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng)，得到的轉(zhuǎn)化氣進(jìn)入轉(zhuǎn)化氣廢首先用作循環(huán)水補(bǔ)水，節(jié)省- -次水的補(bǔ)充量。 汽提水硬度為5~鍋，溫度降至300°C左右，再通過(guò)中壓鍋爐給水加熱器、加壓塔再沸8mg/L, 遠(yuǎn)低于一次水的270~ 290mg/L,汽提水作為循環(huán)水的補(bǔ)充用器、預(yù)塔再沸器、脫鹽水加熱器、水冷器將轉(zhuǎn)化氣降至約40°C左右，水可以降低循環(huán)水硬度，減少循環(huán)水緩蝕阻垢劑的使用量，并可有效防再通過(guò)ZnO脫硫罐(R0401AB) 中徹底脫除轉(zhuǎn)化氣中的硫和氣。止換熱器結(jié)垢。轉(zhuǎn)化氣22MPa,溫度40°C壓縮至6.5Mpa (G)， 與循環(huán)氣- -起在第二，汽提水中氯離子含量為零，一次水中氯離子含量約為 20mg/,循環(huán)段中混合，經(jīng)循環(huán)段壓縮至69MPa (G)后去轉(zhuǎn)化氣預(yù)熱器殼程，汽提水作為循環(huán)水的補(bǔ)充用水，可以降低循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，進(jìn)而減少與合成塔出口反應(yīng)后氣體換熱升溫至200 ~ 230°C，然后進(jìn)入合成塔管循環(huán)水排污。程內(nèi)的催化劑床層進(jìn)行反應(yīng)。第三，汽提水中不含氨氮，使得循環(huán)水中氨氮含量也會(huì)降低，循從合成工序來(lái)的粗甲醇進(jìn)入粗甲醇貯槽，然后送入粗甲醇預(yù)熱器，環(huán)水排污再用作消防水補(bǔ)水會(huì)減少氨氮對(duì)消防管道的腐蝕。甲醇被預(yù)熱到65°C左右進(jìn)入預(yù)蒸餾塔。除掉輕組分的粗甲醇，打入加現(xiàn)從甲醇三期汽提塔運(yùn)行來(lái)看，已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行2年半時(shí)間，從運(yùn)壓塔預(yù)熱器，而后進(jìn)入加壓塔。在經(jīng)過(guò)分離，塔頂?shù)玫綔囟燃s為123C行情況看汽提塔前后蒸汽的溫度變化不是很大，進(jìn)0溫度: 226°C, 出甲醇蒸汽。甲醇溶液在常壓塔內(nèi)經(jīng)過(guò)分離，塔頂?shù)玫綔囟燃s為64C甲口溫度: 2079C。 飽和蒸汽溫度只隨汽包壓力變化而變化，因汽包壓力醇蒸汽。甲醇蒸汽進(jìn)入常壓塔冷凝器冷凝，冷凝后的甲醇進(jìn)入常壓塔回-年四季保持穩(wěn)定，故飽和蒸汽溫度在冬季和夏季也不會(huì)變化。因進(jìn)入流槽，再經(jīng)常壓塔回流泵，-部分打回塔頂作為回流，另一 部分采出經(jīng)汽提塔的甲醇廢水溫度已經(jīng)達(dá)到同等壓力下的飽和蒸汽溫度，所以汽提常壓塔產(chǎn)品冷卻器冷卻后作為產(chǎn)品送往精甲醇儲(chǔ)槽。塔運(yùn)行過(guò)程中的蒸汽損耗會(huì)很少。: 項(xiàng)目現(xiàn)狀4改造內(nèi)容我公司一、二期兩套10萬(wàn)噸的甲醇系統(tǒng)每小時(shí)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)化冷凝液在二期轉(zhuǎn)化現(xiàn)場(chǎng)增加一套汽提設(shè)備，利用轉(zhuǎn)化副產(chǎn)蒸汽作為熱源有24噸，具體指標(biāo)如下:對(duì)一、二期轉(zhuǎn)化、精餾廢液進(jìn)行汽提。將一二期轉(zhuǎn)化的冷凝液、一二 期表1精餾的殘被引至冷凝液加壓泵進(jìn)口處，加壓后進(jìn)入汽提塔除去水中的氨J° (心:L 江/-.甘理55比=氮和COD,然后回到一二期循環(huán)水系統(tǒng)?；氐窖h(huán)水的冷凝液量通過(guò)自調(diào)閥控制，以保持汽提塔液位，使蒸汽不倒串。5實(shí)施預(yù)期效果1物00r(1)改造完成以后，一二期轉(zhuǎn)化冷凝液、一二 期精餾殘液得到有效處理，能夠避免氨氮和COD超標(biāo)造成外排水超標(biāo)，避免環(huán)保事故?！?)處理后的汽提水中氨氮、COD含量得以有效控制，達(dá)到循環(huán)經(jīng)過(guò)與焦化系統(tǒng)進(jìn)行溝通，不能代替焦化循環(huán)水作為焦化污水處水補(bǔ)水要求，作為補(bǔ)水進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)，不再進(jìn)入外排水系統(tǒng)。理的稀釋水，原因如下:進(jìn)入焦化污水處理的蒸氨廢水氨氮含量約為3) 精餾殘液不再進(jìn)入熄焦水系統(tǒng)，會(huì)改善熄焦水水質(zhì)，減少不合300mg/L,轉(zhuǎn)化冷凝液中氨氮含量為350~ 500mg/L,不能進(jìn)入焦化格熄焦水對(duì)焦炭質(zhì)量的影響。污水處理站進(jìn)行處理。4)汽提水沒(méi)有硬度，進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)會(huì)改善循環(huán)水水質(zhì)，減輕換兩套精餾裝置產(chǎn)生的殘液每小時(shí)有12噸，具體指標(biāo)如下:熱器的結(jié)垢，減少換熱器的清洗次數(shù)。表25)循環(huán)水中沒(méi)了氨氮、COD,排污補(bǔ)入消防水系統(tǒng)會(huì)改善消防水iw