ICS 53.100P 97備案號: 53660- -2016JB中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 2985- -2016代替JB/T 2985- -2001工程機(jī)械用雙金屬軸套Bi-metal collar for construction machinery2016-01-15發(fā)布2016-06-01實(shí)施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 2985- 2016目次前言.................................................................1范..........2規(guī)范性引用文件.3分類和命名....3.1分類和命名規(guī)則.3.2標(biāo)記方法.4要.......5試驗(yàn)方法6檢驗(yàn)規(guī)則.6.1 出廠檢驗(yàn).6.2 型式檢驗(yàn).7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存.附錄A (資料性附錄)軸套 合金層的金相組織(100 倍)圖A.1金相組織 1級.圖A.2金相組織2級.表2軸套合 金層的牌號與化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) .......表3軸套合金層的硬度和密度.....表4軸套的主要......表5軸套的型式檢驗(yàn)項(xiàng) 目.......IJB/T 2985- -2016前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T 2985- 2001 《工程機(jī)械用雙金屬軸套》，與JB/T 2985- -2001 相比主要技術(shù)變化如下:-修改了雙金屬軸套的適用范圍(見第1章，2001年版的第1章);在規(guī)范性引用文件中替換了部分規(guī)范性引用文件(見第2章，2001年版的第2章);-修改了雙金屬軸套的標(biāo)記方法(見3.2， 2001年版的3.2);-增加了雙金屬軸套幾何公差等級的要求(見4.3);-修改了雙金屬軸套的圖(見圖1, 2001年版的圖1和圖2);-修改了雙金屬軸套的主要尺小(見表4, 2001年版的表4和表5);增加了雙金屬軸套套簡與止:推邊拉伸斷裂負(fù)荷的要求(見4.8);增加和修改了雙金屬軸套的試驗(yàn)方法(見第5章，2001年版的第5章);-修改和增加了雙金屬軸套包裝方面的要求(見7.3和7.6， 2001年版的7.3和7.6)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械T業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國土方機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC334) 歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:冀中軸瓦有限公司、天津工程機(jī)械研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:門保建、門曉昕、李廣慶。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:-JB/T 2985- 1993、 JB/T 2985- -2001。II學(xué)兔兔www bzfxw conJB/T 2985- -2016工程機(jī)械用雙金屬軸套1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了履帶式工程機(jī)械用雙金屬軸套的分類、命名、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于履帶式工程機(jī)械行走機(jī)構(gòu)的支重輪、引導(dǎo)輪及其他傳動部分的雙金屬軸套(以下簡稱軸套)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1金屬材料 拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法GB/T231.1金屬材料 布氏硬度試驗(yàn)第1 部分:試驗(yàn)方法GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1174鑄造軸承合 金GB/T 1958產(chǎn)品幾何 量技術(shù)規(guī)范(GPS)形狀和位置公差 檢測規(guī)定GB/T 2828.1計(jì) 數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)最限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3260.4錫化學(xué)分析方法 第4部分:鉛量的測定火焰原 子吸收光譜法GBT 3850致密燒結(jié) 金屬材料與硬質(zhì)合金密度測定 方法GB/T4103.1鉛及鉛合金化學(xué)分析方法 第1部分:錫量的測定GB/T 12613 (所有部分)滑動軸承 卷 制軸套GB/T 13298金屬 顯微組織檢驗(yàn)方法3分類和命名3.1分類和命名規(guī)則軸套按照合金層的生產(chǎn)T.藝進(jìn)行分類和命名，見表1。表1軸套的分類和命名分類名稱工藝代號燒結(jié)工出燒結(jié)軸套s離心澆鑄工藝鑄造軸套3.2標(biāo)記方法3.2.1標(biāo)記格式軸套標(biāo)記由下列部分組成:學(xué)兔兔Www bzfxw conJB/T 2985- 2016口Qx標(biāo)準(zhǔn)編號工藝代號.軸套長度，單位為毫米(mm)內(nèi)徑，單位為毫米(mm). 產(chǎn)品名稱3.2.2標(biāo)記示例內(nèi)徑60mm、軸套長度90mm離心澆鑄工藝的雙金屬軸套標(biāo)記為:軸套60X90L JB/T 2985- -20164要求4.1按軸套的材料， 可分為:a)鋼層1)鑄造工藝的軸套，其鋼層應(yīng)符合GB/T 699規(guī)定的08F、 08、10、15鋼;2)燒結(jié)工藝的軸套，其鋼層應(yīng)符合GB/T 699規(guī)定的08、10、 08F 鋼及08AL鋼，采用壁厚大于或等于3.5 mm的燒結(jié)卷制軸套用熱軋鋼帶或鋼板;壁厚小于3.5 mm的燒結(jié)卷制軸套用冷軋鋼帶或鋼板;3)鋼層的硬度為130 HBW~200 HBW。b)合金層1)軸套合金層的牌號與化學(xué)成分按表2的規(guī)定，或選用其他同等級材料;2)軸套合金層的硬度和密度應(yīng)符合表3的規(guī)定:3)軸套合金層的金相組織，應(yīng)達(dá)到圖A.1~圖A.3中的2級以上。表2軸套合金層的牌號 與化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))軸套合金層牌號CuPISnCuPb1OSn10余量9.0%~11.0%< 1.0%CuSn7Pb7Zn35.0%~ 8.0%6.0%~8.0%2.0%~5.0%<1.0%表3軸套合金層的硬度和密度硬度HBV密度g/cm'燒結(jié)壽造撓結(jié)CuPblOSn1060-9070~ 130≥8 000+≥9 000≥8 800注;優(yōu)先選用CuPbl0SnI0材料。4.2軸套的主要尺寸應(yīng)符合圖1和表4或有關(guān)圖樣的規(guī)定。4.3 軸套的幾何公差等級可采用外徑為P7或U7，內(nèi)徑壓入后為H9或D9。4.4軸套的 表面粗糙度應(yīng)符合圖1的規(guī)定。學(xué)兔兔Www bzfxw conJB/T 2985- -2016B-B回0025@/ Ra1608二面，業(yè)_L圖1軸套表4軸套的主要尺寸單位為活米序號aDD，L54.469259.5885670)8)063.870.8103554.55736:72108757>8895070.377.211289.6191304.62128.8310144274.5軸套的合金層應(yīng)牢固地粘結(jié)在鋼層上，鋼層與合金層之間的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)不小于88MPa.4.6軸套合金層厚度為 0.7 mm士0.2 mm，同一只軸套上的合金層厚度的最大值和最小值之差不大于0.25 mm。4.7燒結(jié)工藝軸套套簡接縫采用有直縫或搭扣型式，接縫處允許有沖裁圓角。4.8套簡與止推邊的拉伸斷裂負(fù)荷應(yīng)在98kN以上。4.9軸套合金層應(yīng)致密，不存在裂紋、針孔、銹蝕與外來夾雜物等缺陷，內(nèi)圓表面應(yīng)光滑，不允許有劃傷、碰傷和壓痕。4.10鋼層 表面不得有凹坑或其他缺陷存在。學(xué)兔兔Www bzfxw conJB/T 2985- -20165試驗(yàn)方法5.1軸套 合金層化學(xué)成分應(yīng)按GB/T 3260.4和GB/T 4103.1的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.2軸套 合金層的硬度按JB/T 231.1的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3軸套合金層的金相組織應(yīng)按GB/T13298的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.4燒結(jié)工藝軸套合金層密度按GB/T 3850的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.5燒結(jié)卷制軸套外徑和內(nèi)徑按GB/T 12613 (所有部分)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.6軸套合金層的厚度應(yīng)使用非磁性測厚儀在軸套的徑向截面上進(jìn)行測量，截面的位置按GB/T 1958的規(guī)定。5.7 軸套的幾何公差按GB/T 1958的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.8套簡 與止:推邊的焊接強(qiáng)度應(yīng)按GB/T 228.1的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.9 軸套鋼層與合金層間的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按GB/T 228.1 和GB/T 1174的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1出廠檢驗(yàn)每件軸套必須經(jīng)制造商檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能出廠。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括內(nèi)徑、外徑、止推環(huán)厚度及合金層厚度、表面質(zhì)量。合金層的化學(xué)成分及金相組織按5.1和5.3的規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。6.2型式檢驗(yàn)軸套的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表5的規(guī)定。抽樣檢查按GB/T 2828.1的規(guī)定，采用一-次抽樣方案，-般情況下檢查批N為51~90，檢查水平及合格質(zhì)量水平(AQL) 按表5的規(guī)定，或由供需雙方協(xié)商確定。在檢查中，若每項(xiàng)的不合格數(shù)均小于或等J相應(yīng)的合格判定數(shù)(Ac)， 則接收該批產(chǎn)品，否則拒收。表5軸套的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目分類檢驗(yàn)項(xiàng)日AQL檢查水平內(nèi)徑A外徑4- - -般檢查水平II止推環(huán)厚度合金層化學(xué)成分合金層粘結(jié)強(qiáng)度B合金層金相組織特殊檢查水平S-2硬度密度合金層厚度合金層厚度差其他齊項(xiàng)形狀尺寸C40- -般檢查水平I1幾何公差表面機(jī)糙度表面質(zhì)量學(xué)兔兔Www bzfxw conJB/T 2985- -20167標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1 每件軸套應(yīng)標(biāo)明制造商商標(biāo)、產(chǎn)品型號及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號。7.2 每件軸套在包裝前必須清洗干凈，并經(jīng)防蝕處理，用結(jié)實(shí)不透水的中性紙裝入包裝盒內(nèi)，每只盒內(nèi)應(yīng)放同一機(jī)型的同- -尺寸的軸套。7.3 包裝盒外表面應(yīng)標(biāo)明:a)制造商名稱、郵編、地址和電話:b)產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格;c)數(shù)量和質(zhì)量:d)生產(chǎn)日期。7.4每只包裝盒內(nèi)應(yīng)附有制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)員蓋章的合格證。7.5 用包裝盒裝好的軸套，裝入襯有防水紙的干燥包裝箱內(nèi)，箱內(nèi)應(yīng)有保護(hù)性填充物，保證在正常運(yùn)輸中不致?lián)p傷零件。7.6包裝箱外表面至少應(yīng)標(biāo)明:a)制造商名稱、地址:和電話:b)產(chǎn)品名稱和產(chǎn)品規(guī)格;c)數(shù)量和總質(zhì)量:d)“小心輕放”“防潮”“防壓”和“限高”等標(biāo)志;e)裝箱日期。.7.7裝箱的軸套應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)。在正常的保管條件下，制造商應(yīng)保證軸套自出廠之日起12個(gè)月內(nèi)無銹蝕。學(xué)兔兔www bzfxw conJB/T 2985- -2016附錄A(資料性附錄)軸套合金層的金相組織(100 倍)軸套合金層的金相組織如圖A.1~圖A.3所示。圖A.1金相組織 1級圖A.2金相組織2 級p: 6圖A.3金相組織 3級