通過(guò)對(duì)環(huán)氧乙烷反應(yīng)器C一11環(huán)焊縫開(kāi)裂現(xiàn)象的分析，確認(rèn)低合金高強(qiáng)度淬火鋼高殘余應(yīng)力焊縫在高溫鍋爐水中的應(yīng)力腐蝕是造成反應(yīng)器環(huán)焊縫開(kāi)裂的主要原因。采用打磨消除裂紋后，用低匹配手工氬弧焊打底、等強(qiáng)度焊條手工電弧焊填充和蓋面，焊前150℃預(yù)熱和焊后350℃消氫等焊接工藝，對(duì)焊縫進(jìn)行了修復(fù)。在工藝控制方面采取更換藥劑以降低鈉離子和溶解氧質(zhì)量濃度以減少引起應(yīng)力腐蝕的鍋爐水溶質(zhì)。