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JB/T 9187-1999 焊接滾輪架 JB/T 9187-1999 焊接滾輪架

JB/T 9187-1999 焊接滾輪架

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  • 更新時(shí)間:2020-04-22
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JB/T9187-1999前言本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)ZBJ33003—90《焊接滾輪架》的修訂。修訂時(shí)僅對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)做了編輯性修改,其主要技術(shù)內(nèi)容沒有變化。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替ZBJ33003-90。本標(biāo)準(zhǔn)由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)資起草單位:哈爾濱焊接研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:魯年松、趙長(zhǎng)生。本標(biāo)準(zhǔn)于1990年發(fā)布,本次修訂系首次修訂。474中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9187-1999焊接滾輪架代替ZBJ33003-90Welding turning rolls1范圄本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接滾輪架的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)適用于通用型滾輪架。對(duì)于有特殊要求的滾輪架或?qū)S脵C(jī)可參考本標(biāo)準(zhǔn),由制造廠與用戶雙方協(xié)商處理。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,便用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T1184-1996形狀與位置公差未注公差值GB/T13561988漸開線圓柱齒輪基本齒席GB/T1800.31998極限與配合基礎(chǔ)第3部分:標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差數(shù)值表GB40641983電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/T10089—1988圓柱蝸桿、蝸輪精度GB/T10095-1988漸開線圓柱齒輪精度3產(chǎn)品分類滾輪架由滾輪和基座組成3.1滾輪型式分類基本滾輪、交換滾輪差動(dòng)滾輪、可調(diào)中心高滾輪及可偏轉(zhuǎn)軸線滾輪五種見表1。3.2滾輪架分類長(zhǎng)軸式滾輪架和組合式滾輪架兩大類。3.2.1長(zhǎng)軸式滾輪架多個(gè)滾輪沿筒體類工件兩側(cè)成兩行同軸排列,一側(cè)均為主動(dòng)輪,另一側(cè)為從動(dòng)輪,且主動(dòng)輪與從動(dòng)輪數(shù)相同。用于細(xì)長(zhǎng)筒體工件的裝配和焊接。3.22組合式滾輪架組合式滾輪架由兩個(gè)滾輪支承在同一個(gè)基座上組成滾輪架,可根據(jù)工件的重量和長(zhǎng)度由兩架或多架任意組合,按組合滾輪類別可分為基本式滾輪架、交換式滾輪架、自調(diào)式滾輪架、可調(diào)中心高滾輪架和可偏轉(zhuǎn)軸線滾輪架五種。3.2.2.1基本式滾輪架由兩個(gè)基本滾輪組成昌家機(jī)械工業(yè)局1999-06-24批準(zhǔn)2000-01-01實(shí)施JB/T9187-1999表1滾輪的型式分類序號(hào)型式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖說明主動(dòng)基本滾輪從動(dòng)交換滾輪從動(dòng)交換濠輪位置,可獲得不同的中心距主動(dòng)離工件直徑變化,差動(dòng)滾輪架攖動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)角,保持所有滾輪都接觸工件從動(dòng)4|可調(diào)中心高滾輪從動(dòng)滾輪中心高可調(diào)滾輪軸線可以在5|可偏轉(zhuǎn)軸線滾輪從動(dòng)水平平面內(nèi)按需要偏一個(gè)角度476JB/T9187-199932.2.2交換式滾輪架由交換滾輪和基本滾輪組成,變換交換輪的位置可獲得不同的中心距,以適應(yīng)不同直徑的工件3.22.3自調(diào)式滾輪架由差動(dòng)滾輪組成的滾輪架。自調(diào)式滾輪架可隨工件直徑不同,滾輪隨擺架自動(dòng)調(diào)整滾輪中心距使工件獲得平衡支承。自調(diào)式滾輪架通過差動(dòng)齒輪系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪32.2.4可調(diào)中心高滾輪架由可調(diào)中心高滾輪和基本滾輪組成,通過調(diào)節(jié)一個(gè)滾輪的中心高使筒體類工件在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生一個(gè)與工件竄動(dòng)方向相反的軸向分力來消除工件的軸向竄動(dòng)。3.2.2.5可偏轉(zhuǎn)軸線滾輪架由可偏轉(zhuǎn)軸線滾輪和基本滾輪組成,通過調(diào)節(jié)可偏轉(zhuǎn)軸線滾輪軸線與筒體類工件母線的夾角獲得一個(gè)與工件竄動(dòng)方向相反的軸向分力來消除工件的軸向竄動(dòng)。滾輪架的傳動(dòng)方式和機(jī)構(gòu)示意圖見表2表2滾輪架傳動(dòng)方式及機(jī)構(gòu)示意圖類型「型式移動(dòng)功能傳動(dòng)「機(jī)構(gòu)示意圖一側(cè)主動(dòng)圈刪刪山B長(zhǎng)軸式滾輪架長(zhǎng)軸式固定式一側(cè)從動(dòng)毎圈單主動(dòng)組合式滾輪架基本式滾輪架固定式雙主動(dòng)從動(dòng)7747JB/T9187-1999表2(續(xù))類型型式移動(dòng)功能傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖單主動(dòng)一Q基本式滾輪架移動(dòng)式雙主動(dòng)從動(dòng)組合式滾輪架主固定式從動(dòng)交換式液輪架主動(dòng)的移動(dòng)式從動(dòng)478JB/T9187-1999表2(續(xù))類型型式移動(dòng)功能傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖主動(dòng)固定式從動(dòng)自調(diào)式滾輪架主動(dòng)組合式滾輪架移動(dòng)式從動(dòng)固定式從動(dòng)可調(diào)中心高液輪架移動(dòng)式從動(dòng)479JB/T9187-1999表2(完)類型型式移動(dòng)功能傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖組合式滾輪架/可偏轉(zhuǎn)軸線囿定式」從動(dòng)滾輪架注1由可調(diào)中心高滾輪組成的滾輪架均需配單主動(dòng)或雙主動(dòng)基本滾輪架。2由兩個(gè)可調(diào)中心高滾輪亦可組成固定式或移動(dòng)式滾輪架,它們具有防軸向竄動(dòng),調(diào)整工件中心,對(duì)焊縫間隙等功用。3由一個(gè)可傭轉(zhuǎn)軸線瀼輪組成的圓定式滾輪架均霜配單主動(dòng)或雙主動(dòng)基本式滾輪架,可防工件軸向竄動(dòng)。4型號(hào)編制方法焊接滾輪架型號(hào)以名稱、額定載重量、結(jié)構(gòu)類型、傳動(dòng)形式、沿工件軸線移動(dòng)功能以及速度穩(wěn)定程度分級(jí)等代號(hào)編制4.1滾輪架型號(hào)表示方法如下:HG] XX, X3 XX速度穩(wěn)定程度分級(jí)(見表6)-沿工件軸線移動(dòng)功能(見表5)傳動(dòng)形式(見表4)結(jié)構(gòu)分類(見表3焊接滾輪架額定載重量—-焊接滾輪架代號(hào)4.1.1GH表示焊接液輪架名稱。4.1.2X1表示焊接滾輪架額定載重量代號(hào),直接以噸數(shù)(阿拉伯?dāng)?shù)碼)表示。組合式液輪架額定載重量是指兩個(gè)滾輪架共同承載的重量。長(zhǎng)軸式滾輪架額定載重量是指所有滾輪共同承載的重量焊接液輪架額定載重量有以下檔級(jí):0.6t;2t;6t;10t;25t;60t;l0ot;l60t;250t。4.13X2表示結(jié)構(gòu)分類代號(hào),按表3。表3結(jié)構(gòu)分類代號(hào)緒構(gòu)分類代號(hào)X結(jié)構(gòu)分類名稱長(zhǎng)軸式衰輪架2基本式滾輪架交換式滾輪架自調(diào)式滾輪架可調(diào)中心高滾輪架6可俯轉(zhuǎn)軸線滾輪架80JB/9187-19994.14X3表示傳動(dòng)形式代號(hào),按表4表4傳動(dòng)形式代號(hào)傳動(dòng)形式代號(hào)X33傳動(dòng)形式單主動(dòng)雙主動(dòng)從動(dòng)4.1.5X4表示滾輪架沿工件軸線移動(dòng)功能代號(hào),按表5。表5軸向移動(dòng)功能代號(hào)功能代號(hào)X名稱固定式移動(dòng)式4.1.6X5表示速度穩(wěn)定程度分級(jí)代號(hào),按表6表6速度穩(wěn)定性能代號(hào)速度穩(wěn)定程度代號(hào)X5速度允許波動(dòng)百分?jǐn)?shù)A≤+5%B≤士10%5正常使用條件焊接液輪架在下列使用條件下應(yīng)能正常工作。5.1海拔高度不超過1000rn5.2周圍環(huán)境空氣溫度不應(yīng)超過下列限值:a)最高溫度40℃;b)最低溫度0℃5.3空氣相對(duì)濕度在日平均溫度不大于25℃時(shí),最濕月份的平均最大相對(duì)濕度為90%。5.4焊接滾輪架使用場(chǎng)所應(yīng)無嚴(yán)重危害或影響滾輪架正常使用的爆炸性或腐蝕性工業(yè)氣體、水菜氣、鹽霧和化學(xué)性沉積物等5.5供電電網(wǎng)品質(zhì)電壓波動(dòng)(當(dāng)頻率為額定值時(shí))≤±10%頻率波動(dòng)(當(dāng)電壓為額定值時(shí))≤±2%。5.6焊接滾輪架兩地軌上平面的平面度應(yīng)達(dá)到GB/T1184的有關(guān)要求。兩地軌的平行度應(yīng)符合GB/T1184的有關(guān)要求。57使用環(huán)境如有特殊要求,用戶可與制造廠協(xié)商,作特殊防護(hù)設(shè)計(jì)6技術(shù)要求6.1主動(dòng)滾輪應(yīng)采用直流電動(dòng)機(jī)或交流寬調(diào)速電動(dòng)機(jī)通過變速箱驅(qū)動(dòng)。6.2主動(dòng)滾輪圓周速度應(yīng)滿足焊接工藝的要求,在6~60m/h范圍內(nèi)無級(jí)可調(diào)。如有待殊要求,制造廠和用戶協(xié)商確定。6-3滾輪圓周速度應(yīng)穩(wěn)定、均勻,不允許有爬行現(xiàn)象,其允許的速度波動(dòng)量△u按不同的焊接工藝要求劃分為A、B兩級(jí)(見表6)。481JB/T9187-19996.4焊接滾輪架制造和裝配精度要求64.1焊接滾輪架的蝸輪副、齒輪劇等傳動(dòng)零部件應(yīng)符合GB/T1356GB/T10095和GB/T10089中8級(jí)精度要求。642焊接滾輪架所有中心高必須相等,允許公差為GB/T1800.3-1998表2中IT8的要求。6.43滾輪兩頭和中部圓跳動(dòng)應(yīng)符合GB/T1184的有關(guān)要求。6.44工件兩側(cè)滾輪裝配后或調(diào)整中心距后兩軸線平行度滾輪軸線與基座底面的平行度以及輪軸線與基座上和地軌側(cè)面配合面的平行度在滾輪全長(zhǎng)上測(cè)量應(yīng)符合GB/T1184的有關(guān)要求。如圖1所6.4.5工件兩側(cè)滾輪中心距在滾輪裝配后或調(diào)整中心距后允許公差為GB/T1800.3-1998表2中IT8精度要求。6.5焊接滾輪架必須配備可靠的焊接電纜旋轉(zhuǎn)接地器,不允許焊接電流流經(jīng)液輪架的軸承。6.6滾輪工作面的材料建議按滾輪額定載重量選取。6.61滾輪架額定載重量x≤10t,采用橡膠輪面。6.6.2滾輪架額定載重量x1>10t而≤60t,采用金屬橡膠組合輪面,金屬輪面承重慷膠輪面驅(qū)動(dòng),組合方式見圖2a)及圖2b)。6.6.3滾輪架額定載重量X1>60t,采用金屬輪面。664長(zhǎng)軸式滾輪架的滾輪工作面的材料由供需雙方商定6.7滾輪直徑、滾輪架的額定載重量及筒體類工件最大、最小直徑應(yīng)符合表7規(guī)定。6.8焊接滾輪架每對(duì)滾輪的中心距必須能根據(jù)筒體類工件的直徑作相應(yīng)的調(diào)整,保證兩輪對(duì)筒體的包角大于45°,小于110°69筒體類工件在防軸向竄動(dòng)滾輪架上進(jìn)行焊接時(shí),在躉個(gè)焊接過程中工件的軸向竄動(dòng)量應(yīng)≤士3mm6.10主動(dòng)滾輪驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)最小功率建議按表8選取。表8中所列功率值為一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)一對(duì)主動(dòng)滾輪時(shí)的功率。如果用兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)滾輪時(shí),電動(dòng)機(jī)的功率值應(yīng)為表8中所列數(shù)值的一半。6.11電氣控制系統(tǒng)的安全指標(biāo)應(yīng)符合GB4064要求。6.12焊接滾輪架應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼制造,如用焊接結(jié)構(gòu)的基座,焊后必須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。6.13出廠前,滾輪架非工作面應(yīng)噴漆。6.14焊接滾輪架應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)有固定的起吊鉤。7檢查與驗(yàn)收7.1出廠檢驗(yàn)滾輪架出廠前應(yīng)按6.4所提項(xiàng)目和精度檢查制造和裝配質(zhì)量,并進(jìn)行空載試車。7.1.1按GB/T10095GB/T10089中8級(jí)精度及檢查方法檢查齒輪、蝸輪副等傳動(dòng)零件的質(zhì)量。7.1.2將滾輪架置于平臺(tái)上用高度尺測(cè)量液輪架基座下基準(zhǔn)面至滾輪中心尺寸,應(yīng)滿足6.42要求。7.1.3用百分表測(cè)量滾輪的圓跳動(dòng),應(yīng)滿足6.4.3要求。7.1.4將滾輪架置于平臺(tái)上用高度尺測(cè)量各滾輪兩端中心高的差,即為滾輪軸線與基座底面的平行度;用平尺、方箱、高度尺測(cè)量滾輪兩端到基座上和地軌側(cè)面配合面的水平尺寸差,郎為兩滾輪軸線平行度及滾輪軸線與地軌側(cè)面平行度,其值應(yīng)滿足6.4.4要求。7.1.5用平尺和外徑百分表測(cè)量?jī)蓾L輪的中心距,應(yīng)滿足6.4.5要求7.1.6空載試車71.6.1空載試車時(shí)間應(yīng)不少于1h。檢查各主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)有無卡死現(xiàn)象,減速箱、變速新有無異常聲。482JB/T9187-1999地軌中圖1滾輪軸線間及與基座面的平行度示意圖膠膠金屬金屬圖2輪面組合示意圖7.1.62電動(dòng)機(jī)調(diào)至最高和最低轉(zhuǎn)速時(shí),用線速度測(cè)定儀分別檢查滾輪的最大和最小圓周速度,應(yīng)滿足6.2要求,圓周速度波動(dòng)量應(yīng)達(dá)到6.3要求。7.2型式試驗(yàn)型式試驗(yàn)可由供需雙方協(xié)商確定,必要時(shí),應(yīng)由用戶配合進(jìn)行。JB/9187-1999表7滾輪直徑及額定載重量額定載重量X1筒體工件直徑滾輪直徑0.61060100160250最小直徑最大直徑20020010002502501600315315250040040031505005004000630十+630500080063001000+1000800012501250表8主滾輪電動(dòng)機(jī)的最小功率概定載重量X16100250電動(dòng)機(jī)最小功率0.751.42.82,8kW7.2.1負(fù)載試車7.21.1滾輪架在額定載重下(對(duì)50t以上的滾輪架試驗(yàn)載重量由用戶在額定載重量以下選擇)進(jìn)行負(fù)載試車。7.21.2在室溫20℃自然通風(fēng)條件下,在達(dá)到熱平衡后用電阻法測(cè)量驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的溫升應(yīng)小于表9所列數(shù)值表9電動(dòng)機(jī)的允許溫升電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí)AEBFH允許溫升6010072.1.3用線速度測(cè)定儀檢測(cè)筒體工件表面線速度,應(yīng)達(dá)到6.3要求。7.2.1.4對(duì)于防竄動(dòng)滾輪架在負(fù)載試車全部時(shí)間內(nèi),測(cè)量工件總的軸向竄動(dòng)應(yīng)滿足6.9要求。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及保管81煤接滾輪架的標(biāo)牌上應(yīng)有型號(hào)、額定載重量、滾輪線速度范圍、筒體工件直徑范圍、電動(dòng)機(jī)功率、網(wǎng)路額定電壓、滾輪架自重、滾輪架外形尺寸、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠名等。82包裝箱應(yīng)堅(jiān)固,能防雨水,便于起重。可分部件包裝。83包裝時(shí)應(yīng)同時(shí)裝入產(chǎn)品合格證、使用說明書、安裝圖、裝箱單等技術(shù)文件。84在運(yùn)輸過程中不允許傾倒和強(qiáng)烈振動(dòng)。8.5焊接滾輪架出廠前和到貨后使用廠不立即安裝時(shí),存放場(chǎng)地應(yīng)符合5.2~5.4要求。484

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