環(huán)形流化床熱裂解反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊,熱效率較高,具有良好的應(yīng)用前景.本研究對環(huán)形流化床內(nèi)傳熱過程進行分析.利用解析法,構(gòu)建了環(huán)形反應(yīng)器穩(wěn)態(tài)傳熱的計算模型,并用C語言進行編程和求解,得出了反應(yīng)器各參數(shù)隨流化氣速變化的關(guān)系.同時,應(yīng)用數(shù)值法得出相應(yīng)流化氣速下反應(yīng)器熱量損失與壁面溫度,并與解析法進行對比.結(jié)果顯示,反應(yīng)器在流化氣速為0.02～0.24m/s下工作時,隨著流化氣速的升高,總傳熱系數(shù)上升,燃燒室外壁面溫度降低,保溫層表面溫度升高,單位長度上的熱損失呈上升趨勢.與傳統(tǒng)流化床反應(yīng)器相比,環(huán)形流化床反應(yīng)器的熱損失較低.解析法與數(shù)值法得出的結(jié)果具有較高吻合性,對于流化床反應(yīng)器內(nèi)傳熱效果的分析具有指導(dǎo)性意義.