ICS 23.060.99J 16備案號: 40529- 2013JB中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T 11496- -2013冶金除鱗系統(tǒng)用噴射閥Spraying valve for metallurgy descaling system2013-04-25發(fā)布2013-09-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 11496- -2013目次II術語和定義....4結構型式及型號 ......4.結構型式，型號5技術要求.6.1 總要求.5.2性能要求....5.3 閥....閥蓋....45.5端法蘭密封墊片 ......5.6柱塞、閥桿5.7襯套,...5.10氣缸上蓋...... ..5.11連接螺柱5.12吊環(huán)螺釘7試驗方法.7.2氣動裝 置動作試驗7.3材料檢驗.7.4殼體壁 厚測量.7.5 閥體標志檢查.7.6銘牌 內容檢查.7.7無損檢測 .8檢驗規(guī)則.8.1檢驗項目 .8.2 出廠檢驗.3.3 型式檢驗.9標志、 涂漆、包裝和儲運9.1標志的內 容....9.2 閥體上的標志.....9.3銘牌 上的標志9.4 涂漆.....8JB/T 11496-- -20139.5包裝 和儲運圖1噴射閥的結構示意圖表1 結構長度表3檢驗項目、 技術要求和檢驗方法nJB/T 11496- -2013前言本標準按照GB/T 1.1- -2009給 出的規(guī)則起草。本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國閥門標準化技術委員會(SAC/TC188) 歸口。本標準起草單位:湖北高中壓閥門有限責任公司、合肥通用機械研究院。本標準主要起草人:江木安、黃明亞、張素珍。本標準為首次發(fā)布。IIJB/T 11496- -2013冶金除鱗系統(tǒng)用噴射閥1范圍本標準規(guī)定了冶金除鱗系統(tǒng)用噴射閥(以下簡稱“噴射閥”)的術語和定義、結構型式及型號編制方法、技術要求、材料、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、涂漆、包裝和儲運。本標準適用于冶金除鱗系統(tǒng)中公稱壓力PN250~PN320、公稱尺寸DN25~DN200，使用溫度不大于80"C,介質為工業(yè)水的噴射閥。其他系統(tǒng)用途的噴射閥也可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T93標準型彈 簧墊圈GB/T196普通螺紋 基本尺寸GB/T197普通螺紋公差GB/T228.1金屬材料 拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法GB/T 699優(yōu)質碳素結 構鋼GB/T 897雙頭螺柱 bm=ldGB/T 898雙頭螺柱 bm=1.25dGB/T 1220不銹鋼棒GB/T3077合金結構鋼GB/T4622.2纏繞式墊片管法蘭用墊片尺寸GB/T6170 1 型六角螺母GB/T 61752 型六角螺母GB/T8162結構用無縫鋼管GB/T9115對焊鋼制管法蘭GB/T9124鋼制管法蘭技術條件GB/T 12220通用閥門標志GB/T 1224鋼制閥門一般要求GB/T 12225通用閥門銅合 金鑄件技術條件GB/T 1228通用閥門碳素 鋼鍛件技術條件GB/T 26480閥門的檢驗和試驗JB/T308閥門型號編制方法JB/T4730.3- 2005 承壓設備無損檢測第 3部分超聲檢測JB/T4730.4- 2005 承壓設備無損檢測 第4部分磁粉檢測JB/T7928通用閥門供貨要求JB/T 8864閥門氣動裝置技 術條件HG/T 2576各色醇酸磁漆NB/T 47008承壓 設備用碳素鋼和合金鋼鍛件1JB/T 11496- -20133術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1噴射閥spraying valve噴射閥是- -種用于冶金行業(yè)熱軋除鱗系統(tǒng)終端，啟閉件為圓柱形，由閥桿帶動，沿閥體中腔軸線作升降運動，可實現(xiàn)全開或全關的特殊閥門。4結構型式及型號.1 結構型式噴射閥的典型結構如圖1所示。典113128- 11一-閥體; 2- -柱塞; 3一-法蘭: 4←--密封墊片; 5-襯套; 6-軸用斯特圈: 7-組合圈:8-柱塞蓋; .9→-閥桿: 10一-螺栓:11一閥蓋; 12--活塞; 13--缸簡; 14氣缸上蓋; 15- -吊環(huán)螺釘。圖1噴射閥的結構示意圖2JB/T 11496- -20134.2型號4.2.1噴射閥的型號 按JB/T 308的規(guī)定，特殊部分按本標準4.2.2的規(guī)定。4.2.2噴射閥的型號編制如下:閥體材料代號公稱壓力代號密封面材料代號: Fx-塑料橡膠復合材料連接方式代號驅動方式代號-產(chǎn)品類別代號: PS一 噴射閥4.2.3型號示例:氣動、法蘭連接、密封面材料為塑料橡膠復合材料、公稱壓力PN250、閥體材料為碳素鋼的噴射閥表示為: PS64Fx-250.5技術要求5.1 總要求閥門設計的性能參數(shù)、流量應滿足用戶的要求，閥門的啟閉時間為0.5s~2s可調，應滿足使用的.要求并安全可靠。閥門應符合本標準及按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件。若用戶有特殊要求，應在訂貨合同中明確規(guī)定。5.2 性能要求5.2.1殼體強度閥門殼體和氣缸缸簡經(jīng)強度試驗后，不應有結構損傷，不得有可見泄漏。5.2.2密封性能對閥門和氣缸缸筒進行密封試驗，不得有可見泄漏。5.2.3氣動裝置5.2.3.1閥門的驅動采用 氣動裝置。氣源壓力為0.4 MPa~0.7 MPa,閥門的啟閉時間在0.5s~2s之間可調節(jié)。氣動裝置按JB/T 8864的規(guī)定，或按訂貨合同要求。5.2.3.2在空載和最大允許工作壓差時，以設計最小氣源壓力啟閉噴射閥，啟閉應平穩(wěn)，無卡阻及爬行現(xiàn)象。5.3閥體5.3.1閥門的結構長度按表 1的規(guī)定，或按訂貨合同要求。5.3.2閥體連接配套法 蘭采用鍛件,法蘭的連接尺寸按GB/T 9115的規(guī)定，法蘭的技術要求應符合GB/T9124的規(guī)定?；虬从嗀浐贤?。JB/T 11496- -2013表1結構長度公稱壓力公稱尺寸PN250PN320DN結構長度L mm25160180322102304023502502705529080003201253701504004702004805.3.3閥體的最 小壁厚按GB/T 12224的規(guī)定。5.3.4閥體與閥蓋采用螺柱連接。5.4閥蓋5.4.1閥蓋 上應設置泄壓孔，能防止高壓水進入氣缸。5.4.2閥蓋- -側設- -個接控制氣源的螺紋接口。5.5端法蘭密封墊片閥體與配套法蘭的密封墊片選用帶內環(huán)和定位環(huán)形纏繞式墊片，尺寸按GB/T 4622.2的規(guī)定,或按訂貨合同要求。5.6 柱塞、閥桿5.6.1 柱塞與閥桿連接必須可靠。5.6.2柱塞開有 導流孔，與襯套上部平衡腔連通。5.6.3柱塞與閥桿宜采用柱塞蓋連接，應有鎖緊結構或采用定位焊的方式防止松動。5.7襯套5.7.1襯套的內側開有密封槽， 襯套與柱塞的密封采用組合密封。5.7.2 襯套與閥體的密封采用0形圈密封。5.8活塞5.8.1活塞 的密封采用0形圈密封。5.8.2活塞與閥桿的連接應有鎖緊結構，不得有松動。5.9 缸筒缸簡的內表面應鍍硬銘，內表面粗糙度值應達到Ra0.8 um.保證活塞在缸簡內做平穩(wěn)的往復移動。4JB/T 11496- -20135.10氣缸上蓋 .5.10.1氣缸 上蓋- -側設-一個連接控制氣源的螺紋接口。5.10.2氣缸上蓋與閥蓋采用螺柱連接。5.11連接螺柱5.11.1螺柱應按 GB/T 897或GB/T 898的規(guī)定，螺母應按GB/T 6175的規(guī)定，或按訂貨合同的規(guī)定。小于M27的螺柱、螺母的螺紋，-般采用粗牙螺紋，不小于M27的螺柱、螺母的螺紋，一-般采用螺距不大于3 mm的螺紋。螺紋尺寸和公差按照GB/T 196和GB/T 197的規(guī)定。5.11.2閥體與閥蓋的連接采用雙頭螺柱，按GB/T 898 的規(guī)定。螺母按GB/T 6175的規(guī)定，彈簧墊圈按GB/T 93的規(guī)定。5.11.3閥體與法蘭的連接采用雙頭螺柱，按GB/T 897 的規(guī)定。螺母按GB/T 6175的規(guī)定，彈簀墊圈5.11.4氣缸上蓋與閥蓋的連接采用雙頭螺柱，按GB/T 898的規(guī)定。螺母按GB/T 6170的規(guī)定，彈簧墊圈按GB/T 93的規(guī)定。5.12吊環(huán)螺釘除在訂貨合同中有規(guī)定外，噴射閥最少應設置對稱的兩個吊環(huán)螺釘。6材料6.1閥體、 閥蓋應鍛造而成。6.2閥門主要零 件材料按表2的規(guī)定，或按訂貨合同要求。表2主要零件材料零件名稱材料名稱俾號標準號閥體、閥蓋優(yōu)質碳素鋼3:NB/T 47008閥桿、柱塞、柱塞蓋不銹鋼20Cr13GB/T 1220襯套銅合金ZCuZn25Al6Fe3Mn3GB/T 12225缸筒優(yōu)質碳素鋼，35鍍鉻GB/T 8162活塞、氣缸上蓋3GB/T 699法蘭GB/T 12228組合圈XHPU+NBR+PTFE密封圈軸用斯特圈NBR+ECOWEAR1000一端法蘭用密封墊片柔性石墨夾鎳絲+25GB/T 4622.2合金結構鋼35CrMoAGB/T 3077螺柱35、45螺母25、35、457試驗方法7.1壓 力試驗7.1.1閥門的殼體強度試驗、 密封性能試驗應按GB/T 26480的規(guī)定。5JB/T 11496- -20137.1.2缸筒的殼體 強度試驗、密封性能試驗應按JB/T 8864的規(guī)定。7.2 氣動裝置動作試驗氣動裝置動作試驗應符合JB/T 8864的規(guī)定，或按訂貨合同的要求。7.3材料檢驗7.3.1 - 般要求閥門用材料應有材質合格證或相關的證明書，金屬材料應有鋼號及批號的標記，且有化學成分和力學性能證明書。7.3.2殼體檢驗殼體等主要受壓件應按NB/T 47008中規(guī)定的亞級鍛件進行試驗和檢驗或按訂貨合同要求檢驗。7.3.3材質成分分析對閥體材料成分采用直讀光譜分析或在本體上取樣分析。本體鉆屑取樣應在表面6.5 mm之下處。7.3.4殼體材 質力學性能用殼體同批鍛打、同批熱處理的試棒按GB/T 228.1規(guī)定的方法進行。7.4殼體壁厚測量用測厚儀或專用卡尺測量閥體流道和中腔部位的壁厚。7.5閥體標志檢查目測閥體表面打印的標記內容。7.6銘牌內容檢查目測銘牌上打印的標記內容。7.7 無損檢測殼體等主要受壓件需進行無損檢測。超聲檢測按JB/T 4730.3- 2005 進行評定，II 級合格;磁粉檢測按JBT 4730.4- 2005 進行評定，I 級合格，或按訂貨合同要求檢測。8檢驗規(guī)則8.1 檢驗項目檢驗項目、技術要求和檢驗方法按表3的規(guī)定。表3檢驗項目、 技術要求和檢驗方法檢驗類別序號檢驗項目技術要求檢驗和試驗方法出廠檢驗型式檢驗閥門殼體強度試驗J5.2.17.1.1閥門密封性能試驗5.2.2JB/T 11496- -2013表3 (續(xù))檢驗類別序號檢驗項目技術要求檢驗和試驗方法出廠檢驗型式檢驗氣動裝置動作試驗J5.2.37.2缸簡強度試驗5.2.17.1.2缸筒密封試驗5.2.2閥體壁厚測量5.3.37.4閥體材質成分分析N6.27.3.3閥體材質力學性能.27.3.4無損檢測N/7.3.27.77.5閥體標志檢查銘牌內容檢查.37.6注:“小”為檢驗項目，“一 ”為不檢驗項目。8.2 出廠檢驗閥門應逐臺進行出廠檢驗和試驗，檢驗項目、技術要求和檢驗方法按表3的規(guī)定，檢驗合格后方可出廠。8.3型式檢驗8.3.1有下列情況之 一時，應對樣機進行型式檢驗，檢驗合格后方可成批生產(chǎn):a)新產(chǎn)品試制定型鑒定;b)正式生產(chǎn)后，如產(chǎn)品結構、材料、工藝有較大改變，可能影響r品性能;c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復生產(chǎn)。8.3.2有下列情況之一時， 應抽樣進行型式檢驗:a)正常生產(chǎn)時，定期或積累一-定產(chǎn)量后， 應進行周期性檢驗;b)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求。8.3.3型式檢驗采取抽樣檢驗。 抽樣可以在生產(chǎn)線的終端經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取，也可以在產(chǎn)品成品庫中隨機抽取，或者從已供給用戶但未使用并保持出廠狀態(tài)的產(chǎn)品中隨機抽取。每- -規(guī)格供抽樣的最少基數(shù)為5臺，抽樣數(shù)為1臺。到用戶抽樣時，供抽樣的最少基數(shù)不受限制，抽樣數(shù)仍為1臺。對整個系列產(chǎn)品進行質量考核時，根據(jù)該系列范圍大小情況從中抽取2個~3個典型規(guī)格進行檢驗。8.3.4型式檢驗的全部檢驗項 目都應符合表3中技術要求的規(guī)定。9標志、涂漆、包裝和儲運9.1標志的內容閥門按GB/T 12202的規(guī)定進行標記，并應符合本標準9.2和9.3的規(guī)定。9.2閥體 上的標志在閥體.上須注有下列的永久標記:-制造廠名或商標標志;-閥體材料或代號;公稱壓力;JB/T 11496- -2013--公稱尺寸;介質流向;鍛打批號;產(chǎn)品編號。9.3銘牌上的標志在銘牌上應有如下所列的內容:-制造廠名;-產(chǎn)品型號;-公稱尺寸;-公稱壓力;氣源壓力; .產(chǎn)品編號;-適用介質;-閥體材料;一依據(jù)標準編號。9.4 涂漆閥門的涂漆按HG/T 2576的規(guī)定，顏色采用淡綠醇酸磁漆，或按訂貨合同要求。9.5 包裝和儲運閥門的包裝和儲運按JB/T 7928的規(guī)定，或按訂貨合同要求。8中華人民共和國機械行業(yè)標準冶金除鱗系統(tǒng)用噴射閥JB/T 11496- -2013機械工業(yè)出版社出版發(fā)行北京市百萬莊大街22號郵政編碼: 100037210mmX297mm.1印張.15千字2013年11月第1版第1次印刷定價: 18.00元書號: 15111 ●10873網(wǎng)址: http: /www .cmpbook.com編輯部電話: (010) 88379778直銷中心電話: (010) 88379693封面無防偽標均為盜版JB/T 11496-2013版權專有侵權必究打印日期: 2013年12月26日 F009