13中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準JBT9169.1~9169.14-1工藝管理導(dǎo)則Guide for technological management1998-11-16發(fā)布1998-12-01實施國家機械工業(yè)局發(fā)布錄7%62JB/T9169.1-199工藝管理導(dǎo)則總則…79633B/T9162-1998藝管理導(dǎo)則產(chǎn)品工藝工作程序64JB/T9169.3-1998工藝管理導(dǎo)則產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查6JB/T9169,4-1998工藝管理導(dǎo)則工藝方案設(shè)計………………………………13776JB/T9169.5-198藝管理導(dǎo)則工藝規(guī)程設(shè)計767JB/T9169.6-1998藝管理導(dǎo)則工藝定額編制…765B/T9169.7-1998工藝管理導(dǎo)則工藝文件標(biāo)準化審查761JB/T9169.8-1998藝管理導(dǎo)則工藝文件修改……727dB/T9169.9-1998工藝管理導(dǎo)則工藝驗證28797B/T9169.10-1998工藝管理導(dǎo)則生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理772JB/T9169.11-1998工藝管理導(dǎo)則工藝紀律管理773BT9169.12-1998工藝管理導(dǎo)則工藝試驗研究與開發(fā)………36797T69.13-1998工藝管理導(dǎo)則工藝情報74g3T169.14198工藝管理導(dǎo)則工藝標(biāo)準化………………前本標(biāo)準是對JB/Z338.1~33814-88《工藝管理導(dǎo)則》的修訂,修訂時只作了編輯性修改,主要技術(shù)內(nèi)容未改變本標(biāo)準自實施之日起阿時代替J/Z3381~33814-88。本標(biāo)準的所有附錄均為提示的附錄本標(biāo)準由機械科學(xué)研究院提出井歸口本標(biāo)準負責(zé)起草單位:機械科學(xué)研究院本標(biāo)準主要起草人:馬賢智、李勤、石俊偉、吳誠、杜善義中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準工藝管理導(dǎo)則產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查JB/T9169.3-1998Guide for technological management-Review代替川B/z338.3-88of technological efficiency of design of products本標(biāo)準規(guī)定了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的任務(wù)、內(nèi)容和程序等本標(biāo)準適用于各類機電產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性分析與審查2引用標(biāo)準下列標(biāo)準所包含的條文,通過在本標(biāo)準中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準的條文,本標(biāo)準出版時所示版本均為有效。所有標(biāo)準都會被修訂,使用本標(biāo)準的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準最新版本的可能性JB/T9165.3-1998管理用工藝文件格式3一般要求3.1所有新設(shè)計的產(chǎn)品和改進設(shè)計的產(chǎn)品,在設(shè)計過程中均應(yīng)進行結(jié)構(gòu)工藝性審查。3.2企業(yè)對外來產(chǎn)品圖梯,在首次生產(chǎn)前也需進行結(jié)構(gòu)工藝性審查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的任務(wù)進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查是使新設(shè)計的產(chǎn)品在滿足使用功能的前提下應(yīng)符合一定的工藝性指標(biāo)要求,以便在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下能用比較經(jīng)濟、合理的方法將其制造出來,并要便于使用和維修s工藝分類、評定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)考慮的主要因素和工藝性的評價形式工藝分類、評定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)考慮的主要因素和工藝性的評價形式見附錄A(提示的附錄)6產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性主要指標(biāo)項目產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性主要指標(biāo)項目見附錄B(提示的附錄)7產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容為了保證所設(shè)計的產(chǎn)品具有良好的工藝性,在產(chǎn)品設(shè)計的各個階段均應(yīng)進行工藝性審查7.1初步設(shè)計階段的審查7.1.I從制造觀點分析結(jié)構(gòu)方案的合評性7.1.2分析結(jié)構(gòu)的繼承性1.3分析結(jié)構(gòu)的標(biāo)準化與系列化程度。7.1.4分析產(chǎn)品各組成部分是否便于裝配、調(diào)整和維修7.1.5分析主要材料選用是否合理國家機械工業(yè)局199811-16批準998-1201實施7.16主要件在本企業(yè)或外協(xié)加工的可能性7.2技術(shù)設(shè)計階段的事7.2.1分析產(chǎn)品各組成部件進行平行裝配和檢查的可行性7.2.2分析總裝配的可行性7.2.3分析裝配時避免切削加工或減少切削加工的可行性7.2.4分析高精度夏雜零件在本企業(yè)加工的可行性7.2.5分析主要參數(shù)的可檢查性和主要裝配精度的合理性7.2.6特殊零件外協(xié)加工的可行性7.3工作圖設(shè)計階段的審查7.31各部件是否具有裝配基準,是否便于裝拆7.3.2各大部件拆成平行裝配的小部件的可行性7.3.3審查零件的鑄造、鍛造、沖壓,焊接、熱處理、切削加工和裝配等的工藝性[見附錄C(提示的附錄)8產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的方式和程序8.I初步設(shè)計和技術(shù)設(shè)計階段的工藝性審查(或分析)一般采用會審方式進行。對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的重要產(chǎn)品·主管工藝師應(yīng)從制定設(shè)計方案開始就經(jīng)常參加有關(guān)研究該產(chǎn)品設(shè)計工作的各種會議和有關(guān)活動,以便隨時對其結(jié)構(gòu)工藝性提出意見和建議82對產(chǎn)品工作圖樣的工藝性審查應(yīng)由產(chǎn)品主管工藝師和各專業(yè)工藝師(員)分頭進行。8.2.I進行工藝性審查的產(chǎn)品圖樣應(yīng)為原圖(鉛筆圖》井需有設(shè)計,審核人員簽字8.2.2審查者在審查時對發(fā)現(xiàn)的工藝性間題應(yīng)填寫“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查記錄”(見JB/T9165.3)8.2.3全套產(chǎn)品圖樣審查完后,對無大修改意見的,審查者應(yīng)在“工藝”欄內(nèi)簽字,對有較大修改意見的暫不簽字把產(chǎn)品設(shè)計圖樣和工藝性審查記錄一起交設(shè)計部門8.2.4設(shè)計者根據(jù)工藝性審查記錄上的意見和建議進行修改設(shè)計.修改后對工藝未簽字的圖樣再返回到工藝邵門復(fù)查簽字8.2.5若設(shè)計員與工藝員意見不一致.由雙方協(xié)商解決,若協(xié)商中仍有較大分歧意見,由廠技術(shù)負責(zé)人進行協(xié)調(diào)或裁決。JB/T9169.31998提示的附錄)工藝性分類、評定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)考慮的主要因素和工藝性的評價形式A1工藝性分類A1.1生產(chǎn)工藝性產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝性是指其制造的難易程度與經(jīng)濟性。A1.2使用工藝性產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的使用工藝性是指其在使用過程中維護保養(yǎng)和修理的難易程度與經(jīng)濟性A2評定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)考慮的主要因素a)產(chǎn)品的種類及復(fù)雜程度tb)產(chǎn)品的產(chǎn)量或生產(chǎn)類型;c)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件,A3工藝性的評價形式A3.I定性評價齦據(jù)經(jīng)驗概抓地對產(chǎn)晶結(jié)構(gòu)工藝性給以評價A3.2定量評價根據(jù)工藝性主要指標(biāo)數(shù)值進行評價BT9169.3-1998附錄B(提示的附錄)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性主要指標(biāo)項目B1產(chǎn)品制造勞動量B2單位產(chǎn)品材料用量B3材料利用系數(shù)(K。)品的行鼎毳工藝定額B4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)裝配性系數(shù)(K.)K,二品各碑喜的牛件數(shù)之但B5產(chǎn)品的工藝成本B6產(chǎn)品的維修勞動量B7加工精度系數(shù)(K.)B8表面粗糙度系數(shù)(K,)K,一產(chǎn)最(零件圖(軒有表套數(shù)的表圓數(shù)B9結(jié)構(gòu)繼承性系數(shù)(K,)中圖華主要B10結(jié)構(gòu)標(biāo)準化系數(shù)《K)K,一點忠牛總數(shù)BI1結(jié)構(gòu)要素統(tǒng)一化系數(shù)(K,)讀活紫圖尺于菱鬆數(shù)數(shù)JB/T9169.3-1998附錄C提示的附錄)零件結(jié)構(gòu)的鑄造、鍛造沖壓、焊接熱處理切削加工和裝配工藝性基本要求C1零件結(jié)構(gòu)的鑄造工藝性a)鑄件的壁厚應(yīng)合適、均勻,不得有突然變化;b)鑄件圓角要合理,并不得有尖角;c)鑄件的結(jié)枃要盡量簡化,并要有合理的撥模斜度,以減少分型面、芯子,便于起模;d)加強筋的厚度和分布要合理,以避免冷卻時鑄件變形或產(chǎn)生裂紋;e)鑄件的選材要合理C2零件結(jié)構(gòu)的銀造工藝性a)結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單對稱;b)模鍛件應(yīng)有合理的鍛造斜度和因角半徑;c)材料應(yīng)具有可鍛性C3零件結(jié)構(gòu)的沖壓工藝性a)誥構(gòu)應(yīng)力求簡單對稱b)外形和內(nèi)孔應(yīng)盡量進免尖角c)圓角半徑大小應(yīng)利于成形d)選材應(yīng)符合工藝要求4零件結(jié)構(gòu)的焊接工藝性a)焊接件所用的材料應(yīng)具有可焊性b)焊縫的布置應(yīng)有利于減小焊接應(yīng)力及變形c)焊接接頭的形式、位置和尺寸應(yīng)能滿足焊接質(zhì)量的要求;d)焊接件的技術(shù)要求要合理。C5零件結(jié)構(gòu)的熱處理工藝性a)對熱處理的技術(shù)要求要合理b)熱處理零件應(yīng)盡量避免尖角、銳邊、盲孔c)截面要盡量均勻、對稱;d)零件材料應(yīng)與所要求的物理、力學(xué)性能相適應(yīng)C6零件結(jié)構(gòu)的切削加工工藝性a)尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的要求應(yīng)經(jīng)濟、合理;b》各加工表面幾何形狀應(yīng)盡量簡單c)有相互位置要求的表面應(yīng)能盡量在一次裝夾中加工;1)零件應(yīng)有合理的工藝基準并盡量與設(shè)計基準一致e)零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝夾、加工和檢查「)零件的結(jié)構(gòu)要素應(yīng)盡可能統(tǒng)一井使其能盡量使用普通設(shè)備和標(biāo)準刀具進行加工B/T9169.3-1998g)零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量便子多件同時加工a)應(yīng)盡量避免裝配時采用復(fù)雜工藝裝備;b)在質(zhì)量大于20kg的裝配單元或其組成部分的結(jié)構(gòu)中,應(yīng)具有吊裝的結(jié)構(gòu)要素c)在裝配時應(yīng)避免有關(guān)組成部分的中間拆卸和再裝配d)各組成部分的連接方法應(yīng)盡量保證能用最少的工具快速裝拆e)各種連接結(jié)構(gòu)型式應(yīng)便于裝配工作的機械化和自動化