中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)B/T7438—94空氣等離子弧切割機(jī)1主題內(nèi)客與適用范國本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空氣等離子弧切割機(jī)的分類、基本參數(shù)、使用條件、技術(shù)要求、安全、數(shù)據(jù)允差、試驗(yàn)項(xiàng)目與方法、驗(yàn)收規(guī)則、保用期限和標(biāo)牌、標(biāo)志、包裝本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般使用條件下的各種類型空氣等離子弧切割機(jī)(以下簡稱切割機(jī))。它是制定各類切割機(jī)標(biāo)準(zhǔn)共同遵守的依據(jù)。凡有本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的附加要求或特殊要求時(shí),則應(yīng)在該類型切割機(jī)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中作附加或特殊規(guī)定。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB2423.3電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ca:恒定濕熱試驗(yàn)方法GB2423.4電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Db:交變濕熱試驗(yàn)方法B7945弧焊設(shè)備焊接電纜插頭、插座和耦合器的安全要求GB8118電弧焊機(jī)通用技術(shù)條件GB10249電焊機(jī)型號編制方法zBJ590024熱切割等離子弧切割、質(zhì)量和尺寸偏差ZBJ64003弧焊整流器ZBJ64022引弧裝置技術(shù)條件JB/DQ4169電焊機(jī)用冷卻風(fēng)機(jī)技術(shù)條件3產(chǎn)品分類、甚本參數(shù)31切割機(jī)按操作方式分為手工、半自動(dòng)、自動(dòng)和手工與自動(dòng)兩用切割機(jī)四種類型按冷卻方式分為水冷氣冷和水氣聯(lián)合冷卻三種類型。3.2切割機(jī)型號編制方法按GB10249的有關(guān)規(guī)定。3.3切割機(jī)的額定切割電流等級規(guī)定在100A以上時(shí)按R10優(yōu)先數(shù)系分等,100A以下可按R5優(yōu)先數(shù)系分等:16,25,40,63,100,125,160,200,250,315A對315A以上不作規(guī)定,由制造廠與用戶商定。3.4切割機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定。表1參數(shù)名稱電派電壓,V相數(shù)頻率,Hz切割電源外特性數(shù)值220,38050直流下降特性參數(shù)名稱控制電源電壓,V引弧電流,A切割厚度,mm參數(shù)值220,3805~50等于或大于額定值參數(shù)名稱額定負(fù)載持續(xù)率計(jì)算切割周期,min引弧裝量電源電壓v手T自動(dòng)參數(shù)值60%,100%24,36,421510,連續(xù)注:1)不包括短路引弧方法。中華人民共和國機(jī)鏡工業(yè)部1994-09-06批準(zhǔn)1995-07-01實(shí)施586JB/T7438—94表2額定切割電流,A1640100125160200250315電源空載電壓不小于,v!21022023024025031320340360壓縮空氣供氣方式瓶裝、管道、空氣壓縮機(jī)注:表1表2的規(guī)定不包括逆變電源以及采用其他電子技術(shù)的電源。4使用條件切割機(jī)工作環(huán)境應(yīng)符合GB8118第3章的規(guī)定。5技術(shù)要求5.1切割機(jī)應(yīng)在供電電壓為實(shí)際正弦波形及下列電網(wǎng)供電品質(zhì)條件下正常工作:三相電壓不平衡率小于0.5%;電網(wǎng)電壓波動(dòng)士10%;頻率波動(dòng)士2%5.2溫升限值5.2.1繞組溫升限值按表3的規(guī)定,最高環(huán)境空氣溫度40℃表3繞組的溫升限值(包括電抗器和飽和電抗器絕緣等級和溫度極限,℃溫度計(jì)法電阻法KKA(105)55E(120)75B(130)80F(155)H(180)11512552.2與絕緣相接觸的金屬部分,溫升不應(yīng)超過絕緣體所允許的溫升限值5.2.3整流元件溫升限值應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.2.4割炬的夾持或手持部分可接近的最熱點(diǎn)溫升限值應(yīng)不大于其他部分的溫升,且不超過該材料的使用溫度。5.3電流或電壓刻度指示精度應(yīng)在該刻度值的士10%范圍內(nèi),如裝有電流表或電壓表,其正確度不低于2.5級。5.4電源應(yīng)具有一定的負(fù)載和短時(shí)過載以及沖擊過電壓適應(yīng)的能力。5.4.1負(fù)載能力在額定輸入電壓和額定頻率下,調(diào)整至最大切謝電流或最大負(fù)載電壓位置,運(yùn)行10min,然后,使輸出每次短路2s,緊接開路3s,重復(fù)通斷60次,其外接電阻為0.008~0.015.4.2過載能力在允許的電網(wǎng)電壓波動(dòng)最大的情況下,電源調(diào)整至最大切割電流或最大負(fù)載電壓位置,使輸出端短路運(yùn)行2s,外接電路電阻在0.008~0.01范圍內(nèi),不應(yīng)出現(xiàn)電氣或機(jī)械故障。具有過載保護(hù)的電源,其過載保護(hù)的動(dòng)作應(yīng)正常5.4.3沖擊過電壓不大于整流元件所允許的最高反向電壓,不發(fā)生擊穿現(xiàn)象。587JB/T7438—945.5各種型號切割機(jī)的效率,由各種型號切割杋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.6切割機(jī)的主變壓器空載電流,應(yīng)不大于額定初級電流的10%。5.7切割機(jī)應(yīng)裝有空氣濾清調(diào)壓器或氣體流量計(jì)。空氣濾清調(diào)壓器的調(diào)壓范圍和流量必須清足切測工藝要求,油或水與空氣分離良好,安全可靠,調(diào)壓誤差不得超過士0.1MPa,流量計(jì)量程必須滿足切割工藝的流量要求58冷卻系統(tǒng)(包括謝炬〕應(yīng)保證在額定工作壓力下正常工作,無滲漏現(xiàn)象。5.9氣路系統(tǒng)(包括割炬)應(yīng)保證在額定工作進(jìn)氣壓力下正常工作,無漏氣現(xiàn)象,并保證足夠飽供氣量5.10在強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻的切割機(jī)電源中,所使用的風(fēng)機(jī)應(yīng)符合JB/DQ4169的規(guī)定,安裝應(yīng)穩(wěn)固可靠。5.11切割機(jī)的電源部分應(yīng)滿足GB24234的要求。割炬部分應(yīng)滿足GB24233的要求。經(jīng)兩周期試驗(yàn)后,絕電阻和介電強(qiáng)度應(yīng)能經(jīng)受70%規(guī)定值考核5.12對于半自動(dòng)和自動(dòng)切割機(jī),在允許的電網(wǎng)電壓、頻率波動(dòng)情況下,割炬行走速度的變化應(yīng)不大于±5%。5.13割炬電極應(yīng)與噴嘴同軸,同軸度誤差應(yīng)不大于噴嘴直徑的10%。5.14割炬與相應(yīng)的電源配套時(shí),應(yīng)保證在切割機(jī)引弧裝置規(guī)定的時(shí)間內(nèi)起動(dòng),容易引燃電弧。5.15割炬的電纜和管路應(yīng)集中套以防護(hù)套(總稱為電纜束),防護(hù)套長度應(yīng)比電纜稍短電纜束的長度應(yīng)不小于5m,并滿足工作長度的要求,應(yīng)柔軟、耐用,具有足夠的強(qiáng)度,并能防止火花飛濺及油脂、溶劑造成的損害。516切割機(jī)的所有零件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,外購件、外協(xié)件必須有合格證書,方可進(jìn)行裝配。5.17切割機(jī)漆層應(yīng)光滑平整、厚度均勻,不得有劃傷、氣泡、流痕、顆粒及漏漆等缺陷。6安全6.1切割機(jī)應(yīng)裝有電源通/斷開關(guān)。6.2切割機(jī)電源的輸入與輸出回路應(yīng)分離。6.3在最大切割電流相應(yīng)的負(fù)載持續(xù)率低于60%時(shí),切割機(jī)電源均應(yīng)裝有熱保護(hù)裝置,熱保護(hù)裝置在繞組沮升達(dá)到表3規(guī)定的溫升限值80%以上時(shí),應(yīng)能可靠地切斷電源。6.4切割機(jī)電源的輸入、輸出端應(yīng)可靠絕緣,并采取保護(hù)措施,防止人體意外接觸。6.5切割機(jī)殼體的防護(hù)等級最低為IP21除必要的抗干擾裝置或保護(hù)電容器外,等離子弧切割回路內(nèi)部不得與保護(hù)接地機(jī)架相連。通過這些元件的額外泄漏電流有效值不得超過5mA。6.6當(dāng)切割機(jī)電源短路或過載時(shí),保護(hù)裝置應(yīng)能切斷網(wǎng)路電源6.7切割機(jī)啟動(dòng)以前或切割停止時(shí),切割回路應(yīng)沒有電流輸出,畢自動(dòng)或自動(dòng)切割機(jī)的空藏電壓應(yīng)能自動(dòng)切斷。6.8空載電壓限值不得超過直流710V峰值,有可能接觸到的外噴嘴與工件或接地之間的電壓不得超過直流68V峰值6.9引弧裝置的選擇應(yīng)符合zBJ64022的規(guī)定。引弧回路應(yīng)與切割機(jī)內(nèi)部隔離,并在電弧建立后自動(dòng)切斷引弧裝置。6.10冷卻水(氣)、空氣未接入,流量不足或中途斷水(氣),切割機(jī)均不能啟動(dòng)或應(yīng)立即停止工作。6.11將割炬電纜束纏繞一圈,當(dāng)彎曲直徑為電纜直徑的5倍時(shí),氣體和冷卻水的流量變化應(yīng)不超過)%。6.12絕緣電阻切割機(jī)各導(dǎo)電部分之間的絕緣電阻在無水冷的情況下,應(yīng)不低于表4所列的阻值。JB/T7438-94表4MO序號項(xiàng)目絕緣電阻初、次級回路之間123456初級回路與機(jī)架之間次級回路與機(jī)架之間2.5控制回路與機(jī)架以及與所有其他回路之間割炬的絕緣件表與導(dǎo)體之間5引弧裝置中的升壓變壓器和輸出變壓器的初、次級回路之間56.13介電強(qiáng)度切割機(jī)各導(dǎo)電部分之間的介電強(qiáng)度在無水冷的情況下,應(yīng)不低于表5所列的試驗(yàn)電壓值。表5試驗(yàn)電壓序號項(xiàng)目額定輸人額定輸入電壓220電壓380初、次級回路之間30004000123456初級回路與機(jī)架之閭20002500次級回路與機(jī)架之間l0001500控制回路與初級回路之間20062500控制回路與次級回路之間1000供以50V以上127V以下的控制回路與機(jī)架之間1000供以50以下的控制回路與機(jī)架之間800引弧裝置中的升壓變壓器初級回路與地之間800升壓變壓器初級回路與次級回路之間450010升壓變壓器次級回路與地之間450011割炬的絕緣體表面與導(dǎo)體之間2500注:①以上電壓值均為交流有效值②控制回路與初級回路或次級回路有電聯(lián)系的情況下挽制回路可不單獨(dú)作介電強(qiáng)度考核。6.14切割機(jī)電源變壓器繞組匝間,應(yīng)能承受50Hz、130%額定輸入電壓,歷時(shí)5min的介電強(qiáng)度試驗(yàn)。耐潮、防滴試驗(yàn)后,其匝間介電強(qiáng)度也按上述規(guī)定進(jìn)行考核。試驗(yàn)也可在倍頻倍壓下進(jìn)行,歷時(shí)1min。6.15切割機(jī)電源應(yīng)具有足夠的介電強(qiáng)度所需要的電氣間隙及爬電距離,其數(shù)值不得低于表6的規(guī)定。表6額定電壓電氣間隙,mm爬電距高,mmⅣ0.150.80.50.80.60.61.6240.62.03.01.22.03.04.0361.04.02.505.01,53.55.02.03.04.56.01303,008.2.54.06.010.06.012,05.09.015.4.08.06.010.020.06605.010.020.07.013.030.012005.020.030.07.013.025.040.0注安裝在空調(diào)、清潔室內(nèi)小功率電源;1一安裝在一般住宅、商店、辦公室、試驗(yàn)室、試驗(yàn)場地的電源I——用于一般工業(yè)、農(nóng)業(yè)和手工業(yè)等工廠、車間等室內(nèi)的電源;N一用于一般工業(yè)、農(nóng)業(yè)等室外電源。JB/T7438-94616切割機(jī)的啟動(dòng)按鈕,常與人體接觸,電壓不得超過以下值:工頻交流36V或42V直流36V或48V6.17切割機(jī)內(nèi)部電氣線路的連接和布線應(yīng)固定、可靠、整齊、便于檢修,在整個(gè)使用期限內(nèi),不應(yīng)發(fā)生斷線、松脫等故瘴。6.18切割機(jī)應(yīng)有良好的接地裝置接地導(dǎo)線的接線端不得用于其他目的:一般不得與三相中線端子有電氣上的接魎接地螺栓直徑不得小于8mm。7據(jù)允馳7.1空載電壓與標(biāo)牌所示值的偏差不得超過士5%也不得低于空藏電壓限定值。7.2切割厚度應(yīng)等于或大于標(biāo)牌所示值。7.3初級人電流與標(biāo)牌所示值偏差不得超過士10%。7.4奶割電愾在最小及最大值時(shí),與標(biāo)牌所示值偏差不得超過以下值:最小切割電流+10%最大切割電流-5%計(jì)算方法如下:n×100%………………………………(1)式中:Δ—一偏差值;I2切割電流實(shí)測值,A;政切割電流標(biāo)牌所示值,A7.5切割試驗(yàn)誤差用生產(chǎn)廠提供的切割工藝試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行切割試驗(yàn),對比標(biāo)牌或說明書上標(biāo)注的數(shù)據(jù),切割厚度偏差不得超過-5%切割速度偏差不得超過-5%8武驗(yàn)項(xiàng)目與方法8.1儀表精度與負(fù)載電阻選擇電流表、電壓表和功率表0.5級;溫度計(jì)士0.5℃;負(fù)載電阻,功率因數(shù)大于0.9。紋波因數(shù)大于10%的整流電流,用交流有效值電流表,測量方均根值;紋波因數(shù)小于10%的整流電流,用直流電流表,測量平均值。8.2常規(guī)試驗(yàn)和型式試驗(yàn)8.2.1常規(guī)試驗(yàn)是每臺(tái)切割機(jī)制造后所進(jìn)行的試驗(yàn),以判明是否符合標(biāo)準(zhǔn)中的某些要求這時(shí),允許采用1.0級的電氣測量儀器,兆歐表不低于2.5級。8.22型式試驗(yàn)是在同型號的切割機(jī)中選擇有代表性的進(jìn)行全面性能試驗(yàn),以判明其是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求凡屬下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn),每次不少于兩臺(tái):試制的新切割機(jī)b.切割機(jī)在設(shè)計(jì)、工藝、使用材料方面有重大變化;停產(chǎn)一年以上的切割機(jī)再次生產(chǎn)時(shí);切割機(jī)的常規(guī)試驗(yàn)結(jié)果與以往的型式試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生不允許的偏差批量生產(chǎn)進(jìn)行定期抽檢,每兩年不少于一次590JB/T7438-948.3外觀檢查試驗(yàn)前應(yīng)對切割機(jī)漆層裝配質(zhì)量和搬運(yùn)、吊裝部件(支撐輪應(yīng)牢固、輕便,吊環(huán)應(yīng)能承受切割機(jī)重量的25倍以上)進(jìn)行檢査。在保證上述因素不影響電氣性能的試驗(yàn)結(jié)果時(shí),方可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)試驗(yàn)8.4溫升溫升應(yīng)符合5.2條的規(guī)定85電流指示精度測定電流指示精度按式(2)計(jì)算,應(yīng)符合53條的規(guī)定。電流指示精度=示值A(chǔ)實(shí)測值(△2x100%………(2)86負(fù)轂?zāi)芰^載能力及沖擊過電壓的適應(yīng)能力8.6.1負(fù)載能力應(yīng)符合54.1條的規(guī)定。8.6.2過載能力應(yīng)符合542條的規(guī)定。86.3沖擊過電壓試驗(yàn),空載時(shí)初級接入110%額定輸入電壓,連續(xù)通斷30次,應(yīng)符合5.4,3條帕規(guī)定87效率的測定,在溫升試驗(yàn)后進(jìn)行,應(yīng)符合55條的規(guī)定。8.8空載電流常規(guī)試驗(yàn)中的空載電流測定,允許在冷狀態(tài)下進(jìn)行;型式試驗(yàn)中的空載電流的測定,應(yīng)在溫升平衡狀態(tài)下進(jìn)行。所測量的空載電流值,應(yīng)取其算術(shù)平均值作為電源的空載電流實(shí)際值?？蛰d電流百分比按式(3)計(jì)算:I6%=產(chǎn)×100%………………………(3)式中:I額定輸出時(shí)的空載電流,A;I1—額定輸出時(shí)的輸人電流A。測量結(jié)果應(yīng)符合5.6條的規(guī)定。8.9空載電壓的測定89.1有效值:外部等離子弧切割回路阻抗為5±5%k的條件下,用I級有效值表測量。89.2峰值:采用圖1所示線路進(jìn)行測量192CP240.2kQ6. 8uF5kn圖1峰值測量注:電壓表指示平均值,正確度應(yīng)達(dá)到滿刻度的士1%選用的量程應(yīng)盡可能接近空載電壓實(shí)際值,電壓表應(yīng)有至少lMa的內(nèi)阻,測量回路中各元件參數(shù)值的容差不得超過士5%。測量時(shí),電位器應(yīng)在6~5k之間變化,以獲得在02~5.2k負(fù)載下測量的最高峰值電壓,轉(zhuǎn)換極性重復(fù)惻量測量結(jié)果應(yīng)滿足34條和6.8條的要求8.10水冷系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)的密封試驗(yàn)以額定值的15倍水壓通入水冷系統(tǒng)持續(xù)1min,試驗(yàn)是在出水孔堵塞情況下進(jìn)行,應(yīng)符合58條JB/T7438-94的規(guī)定。在氣路系統(tǒng)中的所有連接處涂上肥皂水,同時(shí)將額定值1.5倍的壓縮空氣通入氣路中,持續(xù)時(shí)間lrin,試驗(yàn)是在割炬軟管被堵塞的情況下進(jìn)行,應(yīng)符合5.9條的規(guī)定。8.11耐潮試驗(yàn)應(yīng)符合5.11條的規(guī)定。8.12半自動(dòng)和自動(dòng)切割機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)應(yīng)符合5.12條的規(guī)定。8.13噴嘴與電極同軸度測量用標(biāo)準(zhǔn)心棒代替電極進(jìn)行測量,測量點(diǎn)位于噴嘴出口處或利用電極燒損中心點(diǎn)進(jìn)行測量。常規(guī)試驗(yàn)時(shí)可用高頻放電火花檢測,其放電火花沿圓周的分布應(yīng)大于噴嘴孔的半個(gè)圓周測量結(jié)果應(yīng)符合5.13條的要求8.14引弧性能試驗(yàn)將割炬夾持在一個(gè)高度可調(diào)節(jié)的裝置上,下鋪平整鋼板做為切割試件,調(diào)到工作高度,用與其配套電源的額定最大切割電流(或割炬額定電流)和額定最小切割電流,分別引弧20次(每次引弧要在電極冷卻后進(jìn)行),成功率不小于80%并應(yīng)滿足5.14條的規(guī)定。8.15熱保護(hù)試驗(yàn)熱保護(hù)試驗(yàn)可通過溫升試驗(yàn)進(jìn)行。在切割機(jī)規(guī)定的電流調(diào)節(jié)范圍內(nèi),熱保護(hù)裝置應(yīng)不發(fā)生跳閘。當(dāng)用提高奶制機(jī)電源輸入電壓、切割機(jī)電源短路或限制切割機(jī)電源冷卻等方法來達(dá)到過戴時(shí),應(yīng)馬上跳閘。熱保護(hù)裝置應(yīng)能連續(xù)通斷100次,并符合6.3條的規(guī)定。8.16泄漏電流測定切割回路通過抗干擾裝置或保護(hù)電容器等元件的額外泄漏電流,用精度為0.5級直流電流表測定,應(yīng)符合6-5條的規(guī)定。8.17絕緣電阻測定繞組對機(jī)殼及其相互間絕緣電阻測定應(yīng)在介電強(qiáng)度試驗(yàn)前進(jìn)行。在室溫下,施加500V直流電壓測量切割機(jī)各部分絕緣電阻,并持續(xù)1min,應(yīng)符合表4規(guī)定的阻值。測量時(shí),整流元件及其保護(hù)裝置可以短路。8.18介電強(qiáng)度試驗(yàn)溫升試驗(yàn)后,立即進(jìn)行介電強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),施加頻率為50Hz的實(shí)際正弦菠電壓,開始蘸加的試驗(yàn)電壓不超過表5規(guī)定的電壓值的一半然后在10s內(nèi)上升至滿值,持續(xù)1min;在切斷前迅速降壓,用10mA電流試驗(yàn)時(shí),不應(yīng)出現(xiàn)跳火或擊穿現(xiàn)象該試驗(yàn)不應(yīng)重復(fù)進(jìn)行。如果通到特殊情況需要重做則應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)電壓的80%作為重復(fù)試驗(yàn)的試驗(yàn)電壓。常規(guī)試驗(yàn)時(shí),采用表5規(guī)定的電壓值,持續(xù)時(shí)間5s。試驗(yàn)時(shí),整流器及其保護(hù)裝置可予以短路,對于輔助和控制回路的電子元件或某些不能承受相應(yīng)試驗(yàn)電壓的元件,試驗(yàn)時(shí)可短路或拆除,對于拆除會(huì)造成開路的線路,應(yīng)采取短路保護(hù)。8.19匝間介電強(qiáng)度試驗(yàn)型式試驗(yàn)時(shí),該試驗(yàn)應(yīng)在熱狀態(tài)下進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)時(shí),可允許在冷狀態(tài)下進(jìn)行。按6,14條規(guī)定試驗(yàn),5min后降至接近額定值切斷電源,并觀察各部分繞組絕緣有否損壞。8.20靜外特性測定應(yīng)在最大切割電流、最小切割電流額定切割電流三個(gè)位置進(jìn)行。當(dāng)最大切割電流等于額定切割電流時(shí),則還需在50%額定切割電流位置進(jìn)行測定。測定時(shí)應(yīng)保持輸入電壓、頻率為額定值。調(diào)節(jié)負(fù)載電阻,使其輸出端自空載至短路,其中讀數(shù)應(yīng)不少于8點(diǎn),記錄每一位置的輸出電壓和電流,據(jù)此繪制靜外特性曲線。8.21切割試驗(yàn)592JB/T7438-94應(yīng)在最大切割電流和最小切割電流兩個(gè)位置上,用與其相應(yīng)的切割速度分別切割最大厚度和最小厚度的碳鋼1m長,其切割質(zhì)量應(yīng)滿足ZBJ590024的要求。引孤、轉(zhuǎn)弧和切割過程應(yīng)正常、順利9驗(yàn)收規(guī)則9.1切割機(jī)出廠前,應(yīng)進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)或型式試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。合格方可出廠。9.2根據(jù)與用戶協(xié)議,可以按以下各項(xiàng)條件進(jìn)行驗(yàn)收:.制造廠向用戶提供切割機(jī)試驗(yàn)報(bào)告的副本;b.制造廠內(nèi)進(jìn)行驗(yàn)收,可由用戶在場監(jiān)督;在用戶指定的安裝地點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收d.對各項(xiàng)數(shù)據(jù)允差和性能進(jìn)行檢查或抽檢93試驗(yàn)或驗(yàn)收有一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí),可抽雙倍數(shù)量復(fù)檢,如仍有一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí),則認(rèn)為切割機(jī)不合格。10保用期限在用戶按照制造廠的使用說明書的規(guī)定,正確地使用與存放切割機(jī)的情況下,制造廠應(yīng)保證切割機(jī)在使用一年內(nèi)(自起運(yùn)日期不超過18個(gè)月的時(shí)間內(nèi))能良好地運(yùn)行。在此規(guī)定的時(shí)間內(nèi),切割機(jī)因制造質(zhì)量而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí),制造廠應(yīng)無償?shù)貫橛脩粜蘩砘蚋鼡Q(零件或切割機(jī))11標(biāo)牌、標(biāo)志、包裝11.1標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)有以下內(nèi)容a.制造廠名、注冊商標(biāo);b.標(biāo)準(zhǔn)代號及等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)代號(如有國際標(biāo)準(zhǔn)代號時(shí));c.切割機(jī)型號;d.出廠編號;e.外殼防護(hù)等級;f,重量g.外特性曲線形狀;h.切割厚度范圍;i.電流調(diào)節(jié)范圄(包括對應(yīng)的負(fù)載電壓);j空載電壓k.輸入回路聯(lián)接方式;1.初級輸入電壓及頻率;m,額定輸入容量;n.空氣壓力。11.2標(biāo)志在電流指示刻度盤上,切割電流超過額定值的區(qū)域應(yīng)注明“過載”字樣,以引起過載危險(xiǎn)使用時(shí)注意b.切割機(jī)的輪出、輸入電纜接頭、水管、氣管進(jìn)、出口都應(yīng)有永久性標(biāo)記;冷卻風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)有明顯標(biāo)記d.在接地螺栓附近,應(yīng)有指示接地的符號。11.3包裝11.31切割機(jī)(包括附件、備件)在裝箱時(shí)應(yīng)加以防震措施和固定,并有防雨措施,以適應(yīng)露天存放及593JB/T7438-94運(yùn)輸?shù)男枰?.3.2隨同切割機(jī)包裝的技術(shù)文件有:a.裝箱清單;b.出廠合格證明書;使用說明書附加說明本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)被工業(yè)部哈爾濱焊接研究所提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)被工業(yè)部哈爾濱焊接研究所起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人林潮涌、孟昭光594