裝卸珠光砂方案
裝卸珠光砂方案
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深冷空分,制氮制氧,空分運(yùn)營,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),技術(shù)交流,液氮液氧液氬及特氣銷售 ,人員招聘等
裝、卸冷箱絕熱材料
方案
一、卸冷箱絕熱材料
卸砂前設(shè)備必須進(jìn)行全面徹底加溫,所有設(shè)備測溫點(diǎn)必須在5℃以上。 冷箱 密 封氣的量要適當(dāng)控制,不得加大。打開冷箱頂部的所有人孔 蓋 ,把所有冷箱安全閥的 蓋 板全部打開。測量冷箱內(nèi)氣體的氧濃度,其含氧量 小于或等于 20.95%
卸 珠光砂不得在雨雪大風(fēng)天氣進(jìn)行,以防止珠光砂潮濕和被風(fēng)吹跑。
卸 珠光砂打開底部卸料孔時必須先通 冷箱 密 封氣 并且 打開所有冷箱頂部人孔蓋,觀察珠光砂下降情況,若無流通下降,則必須停止并從上部開始扒砂。
先上部后中下部的卸 珠光砂的方法:先將所有冷箱頂部人孔蓋打開,從冷箱上部開扒砂孔用DN250的PVC管接至下部,灌袋裝砂。開始不能扒得太快,觀察珠光砂下降情況及冷箱壁上的壓力指示。如超過1.5KPa,立即停止卸砂。待恢復(fù)壓力后再進(jìn)行。待扒砂部位流通后可加快速度。待上層卸到管口時,可進(jìn)行中下層卸砂,但此層的卸砂工作比較危險(xiǎn),可將板式換熱器冷箱蓋打開。要求:觀察密封氣儀表讀數(shù),不準(zhǔn)打開人孔。因?yàn)橐淮蜷_人孔,受冷珠光砂受熱汽化膨脹并沖涌而出,若人員來不及撤離,就會導(dǎo)致事故發(fā)生。所以扒砂工作不能過急,過快。一般都是三班制作業(yè),及時清理堆積的袋子,保留人員撤離的通道,保障整個扒砂現(xiàn)場暢通無阻,扒砂人員必須穿戴好防護(hù)勞保用品。
扒砂結(jié)束檢修人員進(jìn)入前,必須對冷箱內(nèi)部氣體進(jìn)行檢測,合格后、在有人監(jiān)護(hù)的情況下方可入內(nèi)。
二、裝填冷箱絕熱材料
冷箱內(nèi)設(shè)備、管路充氣壓45~50 K P a ,微開各計(jì)器管閥門通氣,同時對各鉑熱電阻通電進(jìn)行觀察。
珠光砂填充口設(shè)置安全網(wǎng),填充的珠光砂應(yīng)烘干燥。
為將來的設(shè)備維護(hù)考慮,建議用戶采用珠光砂提升裝置,如用戶目前尚未配置,則采用卷揚(yáng)機(jī)提升珠光砂至50多米的平臺上,進(jìn)行人工裝填。
珠光砂裝填時應(yīng)采取安全措施,平臺周圍拉上安全網(wǎng),要有專人負(fù)責(zé)珠光砂的起吊運(yùn)送。
珠光砂裝填不得在雨雪大風(fēng)天氣進(jìn)行,以防止珠光砂潮濕和被風(fēng)吹跑。裝填要密實(shí),裝填時用木榔頭敲擊冷箱箱體,以使珠光砂更緊密。具體裝填時注意以下幾點(diǎn):
1.在充填珠光砂前,拆去冷箱內(nèi)所有搭手架并打掃干凈。冷箱內(nèi)的法蘭均用玻璃纖維帶捆扎幾圈。
2.嚴(yán)禁在冷箱內(nèi)搭永久性搭手架,嚴(yán)禁在冷箱內(nèi)用易燃易爆材料做永久性支架,并應(yīng)徹底清除冷箱內(nèi)所有臨時設(shè)施和易燃易爆材料。
3.具有絕熱隔套冷閥,在冷試結(jié)束后,須充填礦渣棉。
4.無絕熱套管的冷蝶閥,在補(bǔ)償器內(nèi) 填實(shí)礦渣棉,靠近冷箱內(nèi)壁約300mm一段,用礦渣棉氈包上幾層,外用扣件扣上。
5.測量管線引出冷箱內(nèi)壁處,應(yīng)用2mm薄鋼板制的保護(hù)罩,在保護(hù)罩內(nèi)充填礦渣棉。
6.透平膨脹機(jī)過濾 器檢修隔箱及其蝸殼附近處、循環(huán)液氧泵檢修隔箱和過濾器隔箱等均須充填礦渣棉,從里到外,層層填實(shí)。
7.絕熱材料的技術(shù)要求
本標(biāo)準(zhǔn)適用于空分 設(shè)備 的絕熱保溫材料,使用 溫度 -200 ~ 80 0℃。 珠光砂是一種由酸性火山玻璃質(zhì)熔巖經(jīng)破碎,預(yù)熱,焙燒膨脹而制成的具有多孔結(jié)構(gòu)的,白色、粒狀松散材料,具有容重小、導(dǎo)熱系數(shù)低、吸水性小、 化學(xué) 穩(wěn)定性好、不燃、無毒、無味、吸音等特性。 1. 技術(shù) 要求 1.1 技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定:
|
序號 |
指標(biāo)名稱 |
單位 |
指標(biāo) |
|
1 |
松散容重 |
公斤 / 米 3 |
45 ~ 60 |
|
2 |
振實(shí)容重 |
公斤 / 米 3 |
55 ~ 75 |
|
3 |
在裝填過程中容重的增加 |
% |
手動 20 ~ 35 ,風(fēng)動 30 ~ 35 |
|
4 |
導(dǎo)熱系數(shù)(在常壓,溫度 310 - 77K 時平均值) |
千卡 / 米·時·度 |
0.024 ~ 0.026 |
|
5 |
粒度 |
毫米 |
1 - 0.05 ,不少于 90 %,小于 0.05 最大值 10 % |
|
6 |
安息角(堆積角) |
0 |
33 - 37 |
|
7 |
含水率 |
% |
小于 1 |
8.礦渣棉均采用100號,技術(shù)要求見標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)干燥。
9.填充膨脹珍珠巖
1)空分基礎(chǔ)面上的積水須去除干凈,并用熱風(fēng)吹干。
2)珠光砂應(yīng)填至冷箱頂,不能留空間。為防止整袋珠光砂掉入冷箱內(nèi),應(yīng)在裝入口處加設(shè)粗網(wǎng)。
3)開車10天后檢查珠光砂振實(shí)情況,及時補(bǔ)裝。使珠光砂在冷箱內(nèi)始終處于滿實(shí)狀態(tài)。
4)裝填珠光砂時,冷箱內(nèi)各容器(含塔)和管道均充氣,并保持50KPa壓力,然后微開各計(jì)器管小閥。
5)裝填時,各溫度計(jì)即一次元件均通上電,以檢查溫度計(jì)電纜在裝填過程中是否受損。
6)裝填之珠光砂不準(zhǔn)混有可燃物。
7)裝填完畢,裝入口處 應(yīng) 予密封(裝上人孔蓋)。
設(shè)備運(yùn)行一段時間后 , 應(yīng)再次填充珠光砂。
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