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水發(fā)首臺(tái)重型高壓摻氫性能加熱器“氫”裝上陣

時(shí)間：2024-04-18 來(lái)源：瀏覽：

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近日，由水發(fā)燃?xì)鈾?quán)屬大連派思燃?xì)庠O(shè)備有限公司自主設(shè)計(jì)制造的首臺(tái)重型高壓摻氫性能加熱器在第三方檢驗(yàn)公司見證下順利完成了性能測(cè)試及強(qiáng)度試驗(yàn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求。此次測(cè)試的順利通過，標(biāo)志著派思設(shè)備在燃?xì)忸I(lǐng)域摻氫技術(shù)方面實(shí)現(xiàn)又一突破。使派思設(shè)備成為了目前在燃?xì)廨斉漕I(lǐng)域唯一具有一定技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、提供摻混氫技術(shù)設(shè)備的廠家。本次摻氫性能加熱器的成功制造是公司在燃?xì)怆姀S摻氫設(shè)備領(lǐng)域取得的重大進(jìn)展，同時(shí)也為水發(fā)燃?xì)膺M(jìn)軍重型高壓摻氫設(shè)備市場(chǎng)打開了新局面。

性能加熱器是燃?xì)怆姀S前置模塊核心設(shè)備，為燃機(jī)提供穩(wěn)定潔凈的燃?xì)鉁囟?，保證燃機(jī)高效運(yùn)行。此次成功制造的摻氫性能加熱器應(yīng)用于公司出口德國(guó)某燃?xì)怆姀S改造項(xiàng)目，氣源為天然氣摻6%氫氣，設(shè)計(jì)壓力較大,設(shè)計(jì)溫度較高，在運(yùn)行時(shí)要求兩臺(tái)設(shè)備串聯(lián)運(yùn)行的同時(shí)并能隨時(shí)切換單臺(tái)獨(dú)立運(yùn)行，設(shè)計(jì)條件苛刻，運(yùn)行工況復(fù)雜。

針對(duì)此情況，公司設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)積極查閱國(guó)內(nèi)外相關(guān)資料，進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)驗(yàn)證及模擬分析，在設(shè)計(jì)上采用雙導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)及高效傳熱翅片管，有效提高了性能加熱器的使用壽命和換熱效率；設(shè)備大端蓋采用特殊設(shè)計(jì)防泄露密封結(jié)構(gòu)，單獨(dú)設(shè)計(jì)高壓專用螺栓并配備重型碟形墊圈從而保證高溫高壓下密封性能；在選材上根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)條件提出了適用于高壓、抗氫腐蝕材料特殊要求，并對(duì)管箱結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少了焊接工作量及制造檢驗(yàn)成本，提高了工作效率；在制造上針對(duì)該設(shè)備重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，制定了換熱管與管板連接接頭的試驗(yàn)程序及要求，大端蓋高壓螺栓分級(jí)緊固程序，以及熱處理工藝規(guī)程及高壓試驗(yàn)程序等工藝制造要求，從而進(jìn)一步保證了產(chǎn)品質(zhì)量及使用性能。

此款性能加熱器是派思設(shè)備公司有史以來(lái)制造的外形尺寸最大、質(zhì)量最重、壓力最高、設(shè)計(jì)摻氫比例最高的設(shè)備。該設(shè)備的成功制造，使得公司設(shè)計(jì)裝備制造能力得到進(jìn)一步的提升，為今后在燃?xì)怆姀S重型高壓摻氫設(shè)備領(lǐng)域深耕奠定了基礎(chǔ)，助力企業(yè)更高質(zhì)量發(fā)展。