2023年1月11日，盤錦浩業(yè)化工有限公司發(fā)現(xiàn)事故管道彎頭夾具（2022年4月19日泄漏位置）邊緣處泄漏，盤錦浩業(yè)化工有限公司設備部組織進行維保，并于1月11、12、14日三次組織堵漏，均未成功。

圖1 夾具泄漏位置

1月15日13時左右，盤錦浩業(yè)化工有限公司和維保單位再次開始組織實施帶壓密封作業(yè)?，F(xiàn)場采用兩臺吊車分別各吊一個吊籃，每個吊籃里安排兩名堵漏作業(yè)人員，分別由吊車吊至泄漏點旁。吊車用對講機指揮（對講機為非防爆型）。

13時24分10秒，在新夾具兩側各安裝緊固1套螺栓時，原夾具水平端的管道焊縫處突然斷裂，大量介質(zhì)從斷口噴出?，F(xiàn)場監(jiān)護人員立即向外疏散并安排烷基化裝置內(nèi)操人員緊急停車。

圖2  事故管道新夾具及斷裂管道

13時25分53秒，烷基化裝置區(qū)發(fā)生爆炸并著火。

事故管道發(fā)生泄漏，在帶壓密封作業(yè)過程中發(fā)生斷裂，水洗罐內(nèi)反應流出物大量噴出，與空氣混合形成爆炸性蒸氣云團，遇點火源爆炸并著火（爆炸區(qū)域見圖3），造成現(xiàn)場作業(yè)、監(jiān)護及爆炸沖擊波波及范圍內(nèi)重大人員傷亡。

圖3 爆炸區(qū)域示意

由于現(xiàn)場視頻監(jiān)控裝置技術原因斷電及監(jiān)控攝像頭布置等原因，現(xiàn)有視頻資料無法查看到爆炸點位置及爆炸瞬間的現(xiàn)場情況。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，作業(yè)指揮用的四部對講機屬于非防爆對講機，最低使用電壓為 4.5V，通過的電流以較低數(shù)值 100mA 估算，若接通時間持續(xù)0.1s，則火花能量為 E=UIt=45mJ。

此外，現(xiàn)場有兩臺正在工作的吊車，其排氣管高溫熱表面溫度可高達800～900℃。泄漏介質(zhì)中，正丁烷的最小點火能量為 0.25mJ，引燃溫度為405℃；異丁烷的最小點火能量為0.52mJ，引燃溫度為460℃。   

經(jīng)專家組綜合分析認定造成本次爆炸的點火源為： 一是對講機通話時的接通能量，二是作業(yè)現(xiàn)場的吊車的排氣管高溫熱表面。