119.4兆帕!這一工程加砂壓裂排量最大紀(jì)錄刷新!
119.4兆帕!這一工程加砂壓裂排量最大紀(jì)錄刷新!
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ECF國際頁巖氣論壇: 近日,中石化西南石油工程井下作業(yè)分公司通過精心組織,克服超高壓、大排量等作業(yè)難點, 順利完成大邑105-1井7段超高壓加砂壓裂施工,最高壓力達(dá)到119.4兆帕,最大排量每分鐘16.5立方米,刷新川西須家河組加砂壓裂排量最大紀(jì)錄。
大邑105-1井是四川盆地川西的重點定向評價井,受斷層及裂縫影響,改造層位地質(zhì)條件極其復(fù)雜。同時,為了最大程度提升改造效果,方案設(shè)計為超高壓的大規(guī)模加砂壓裂,施工將面臨壓力高、規(guī)模大、時間長等諸多挑戰(zhàn)。
該公司高度重視前期準(zhǔn)備工作,在施工前多次與業(yè)主方召開會議,商討工藝及施工流程,分析可能遇到的作業(yè)難點,并制定針對性措施,不斷細(xì)化施工方案,對設(shè)備配置、施工流程、應(yīng)急管控等方面進(jìn)行統(tǒng)籌部署。
在施工中,使用了19臺柴驅(qū)壓裂車組,保證施工水馬力。通過高壓件信息化管理系統(tǒng),優(yōu)選140兆帕壓裂管線,確保管線合格率100%,并按照現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求,完成了所有管線連接。全面強(qiáng)化設(shè)備保障工作,將設(shè)備分為不同的保養(yǎng)等級,重點設(shè)備和易損部位實施重點保養(yǎng),并在每段結(jié)束后進(jìn)行巡檢,一般設(shè)備通過預(yù)維修體系進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)。
面對該井改造難度大的挑戰(zhàn),現(xiàn)場技術(shù)團(tuán)隊針對不同施工層位的儲層特征及地質(zhì)評價結(jié)果,實施“一段一策”,根據(jù)壓裂曲線變化,不斷優(yōu)化液體類型與液量,精確控制各項參數(shù)。每段結(jié)束后總結(jié)施工經(jīng)驗,分析壓力及排量變化,及時調(diào)整壓裂方案,最終順利完成7段壓裂施工。
針對超高壓施工的風(fēng)險,開展應(yīng)急演練,提升員工應(yīng)急處置能力。實施區(qū)域管控,將作業(yè)現(xiàn)場分為罐群、高壓、井口等不同區(qū)域,每個區(qū)域明確安全責(zé)任人。開展隊長、班組長、員工三級安全巡檢,按照HSE管控要求,逐一檢查確認(rèn),構(gòu)建起全方位安全管控網(wǎng)絡(luò)。
大邑105-1井成功實施7段超高壓加砂壓裂施工,充分展現(xiàn)了該公司在超高壓方面的作業(yè)能力,也將為川西須家河組下一步開發(fā),提供更有力的支撐。
來源:中石化西南石油工程有限公司
編輯:天樂
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