反應(yīng)釜中的物料大多屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì)，一旦泄漏后，會(huì)與空氣形成爆炸性混合物，遇到點(diǎn)火源(明火、火花、靜電等)，可能引起火災(zāi)爆炸;如果物料屬于毒害品，一旦泄漏，可能造成人員中毒窒息；如果物料質(zhì)量不合格，同樣也會(huì)引發(fā)爆炸事故。

1999年3月30日，在湖北省荊州市石化總廠發(fā)生反應(yīng)釜爆炸事件。事故原因是爆炸時(shí)所生產(chǎn)的那種電鍍液中間體，居然是一種沒(méi)有生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品。另外，爆炸的那臺(tái)反應(yīng)釜，經(jīng)查竟是一臺(tái)未經(jīng)勞動(dòng)安全部門(mén)登記、檢測(cè)的壓力容器。此次事故造成 4人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)45萬(wàn)元。

反應(yīng)釜設(shè)計(jì)不合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)?，可能引起?yīng)力集中;材質(zhì)選擇不當(dāng)，制造容器時(shí)焊接質(zhì)量達(dá)不到要求，以及熱處理不當(dāng)?shù)?，可能使材料韌性降低;容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，強(qiáng)度降低或安全附件缺失等，均有可能使容器在使用過(guò)程中發(fā)生爆炸。

2012年6月， 嘉興港區(qū)一化工企業(yè)因防爆閥破裂導(dǎo)致反應(yīng)釜發(fā)生兩次爆炸，導(dǎo)致多人受傷。

許多化學(xué)反應(yīng)，如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強(qiáng)放熱反應(yīng)，若反應(yīng)失控或突遇停電、停水，造成反應(yīng)熱蓄積，反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高、壓力增大，超過(guò)其耐壓能力，會(huì)導(dǎo)致容器破裂。物料從破裂處噴出，可能引起火災(zāi)爆炸事故;反應(yīng)釜爆裂導(dǎo)致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞，不穩(wěn)定的過(guò)熱液體會(huì)引起2次爆炸(蒸汽爆炸);噴出的物料再迅速擴(kuò)散，反應(yīng)釜周?chē)臻g被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩，遇點(diǎn)火源還會(huì)發(fā)生3次爆炸(混合氣體爆炸)。

導(dǎo)致反應(yīng)失控的主要原因有：反應(yīng)熱未能及時(shí)移出，反應(yīng)物料沒(méi)有均勻分散和操作失誤等。

2000年4月11日，位于廣州市東莞莊路161號(hào)的廣州半導(dǎo)體 材料研究所大院內(nèi)的廣東鴻運(yùn)電鍍技術(shù)有限公司100升不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生爆炸事件。爆炸原因是環(huán)氧乙烷進(jìn)料速度過(guò)快，環(huán)氧乙烷來(lái)不及與丙炔醇反應(yīng)而在釜內(nèi)積聚，以致釜內(nèi)壓力迅速上升，高壓氣體噴出，與空氣磨擦產(chǎn)生靜電，引起爆炸的。此次事故造成2人死亡，4人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失21.9萬(wàn)元。

與反應(yīng)容器相連的常壓或低壓設(shè)備，由于高壓物料竄入，超過(guò)反應(yīng)容器承壓極限，從而發(fā)生物理性容器爆炸。

如果加熱用的水蒸氣、導(dǎo)熱油，或冷卻用的水漏入反應(yīng)釜、蒸餾釜，可能與釜內(nèi)的物料發(fā)生反應(yīng)，分解放熱，造成溫度壓力急劇上升，物料沖出，發(fā)生火災(zāi)事故。

反應(yīng)容器由于外部可燃物起火，或受到高溫?zé)嵩礋彷椛?，引起容器?nèi)溫度急劇上升，壓力增大發(fā)生沖料或爆炸事故。

2009年12月，浦東新區(qū)合慶鎮(zhèn)申立化工有限公司發(fā)生爆炸事故。由于操作工人在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)違規(guī)作業(yè)，導(dǎo)致容器內(nèi)溫度急劇上升、壓力增大發(fā)生沖料，導(dǎo)致反應(yīng)釜爆炸。事故中廠房嚴(yán)重受損，一名工人受傷，氣浪波及廠區(qū)附近十余戶民房。

很多低閃點(diǎn)的甲類(lèi)易燃液體通過(guò)液泵或抽真空的辦法從管道進(jìn)入反應(yīng)釜，這些物料大多數(shù)屬絕緣物質(zhì)，導(dǎo)電性較差，如果物料流速過(guò)快，會(huì)造成積聚的靜電不能及時(shí)導(dǎo)除，發(fā)生燃燒爆炸事故。

2011年 3月27日，安慶市鑫富化工有限責(zé)任公司一廠房突然發(fā)生爆炸。爆炸原因是因?yàn)楣と瞬僮鞑划?dāng)引發(fā)的反應(yīng)釜爆炸事件。當(dāng)時(shí)，該事故造成2人死亡2人受傷，其中一人傷勢(shì)嚴(yán)重。

以上事故和爆炸原因，充分說(shuō)明了反應(yīng)釜安全操作的重要性，因?yàn)榻^大部分的事故都是由于反應(yīng)釜的操作和使用造成的事故。

定時(shí)檢查各項(xiàng)容器，反應(yīng)設(shè)備，如果發(fā)現(xiàn)破損，必須及時(shí)更換，否則，在不知情的情況下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，造成的后果是難以想象的。

一定要清楚實(shí)驗(yàn)所要求的具體的壓力值大小，并且選用專(zhuān)業(yè)的壓力計(jì)，在壓力容許的范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，否則，壓力小了，達(dá)不到實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜的要求，壓力值大了，就十分有可能造成危險(xiǎn)。

物理和化學(xué)反應(yīng)不是隨隨便便就可以進(jìn)行的，尤其是高壓下的反應(yīng)，對(duì)實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)的要求更高，所以，在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的過(guò)程當(dāng)中，一定要按照試驗(yàn)的要求選擇實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)。

注意高壓反應(yīng)釜內(nèi)的清潔，每次實(shí)驗(yàn)完畢之后，一定要清理干凈，里面有雜質(zhì)的時(shí)候，切勿擅自開(kāi)始進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

操作時(shí)，溫度計(jì)一定要以正確的方法放置到反應(yīng)容器中，否則，不僅測(cè)出的溫度不準(zhǔn)確，還有可能導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)失敗。

實(shí)驗(yàn)前，認(rèn)真檢查各類(lèi)安全裝置，尤其是安全閥，這樣才能夠確保實(shí)驗(yàn)的安全進(jìn)行。另外，這些反應(yīng)釜安全裝置也要定期檢查，維修和保養(yǎng)。

高壓反應(yīng)釜要用特定的壓力計(jì)，一般選擇是氧氣專(zhuān)用壓力計(jì)，如果，不小心選擇了其他氣體的壓力計(jì)，就有可能造成不看設(shè)想的后果。

 

 

化工廠爆炸如何保護(hù)自己？