管樁按樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)及壁厚分為： 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁(代號(hào)PHC) 、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(代號(hào)PC)、預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁(代號(hào)PTC)。 管樁按外徑主要分為300MM、400MM、500MM、550MM、600MM、800MM、1000MM等規(guī)格。 PHC樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C80 ，PC樁和PTC樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不高于C80但不低于C60。 管樁按抗彎性能或有效預(yù)壓應(yīng)力值分為A型、 AB型 、B型和C型等，其有效預(yù)壓應(yīng)力值分別為4MPA、 6MPA 、8MPA、10MPA，其計(jì)算值應(yīng)在各自規(guī)定值的范圍內(nèi)。

1、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁適用范圍 錘擊預(yù)應(yīng)力管樁適用于各種 粘性土、粉土 ，當(dāng)需要穿透較厚砂性土中間夾層或含礫卵石較多的硬夾層時(shí)，采用錘擊管樁效果更佳，但因噪音大，在城市建設(shè)中應(yīng)限制使用。 2、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁適用范圍 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁適用于 軟土、填土、一般粘性土、粉土 ，尤其適用于居民稠密、危房附近及附近環(huán)境要求嚴(yán)格的地區(qū)沉樁，其持力層適用于硬塑或堅(jiān)硬粘土層、中密或密實(shí)碎土層、砂土、全風(fēng)化巖層、強(qiáng)風(fēng)化層；但不宜用于地下有孤石、障礙物或厚度大于2m的中密以上砂夾層。

1、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁工藝流程

2、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁工藝流程

1、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝 1.1放線定樁位 （1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制樁測(cè)量定位圖，并保證軸線控制點(diǎn)不受打樁時(shí)振動(dòng)和擠土的影響。 （2）根據(jù)實(shí)際打樁線路圖，按施工區(qū)域劃分測(cè)量定位控制網(wǎng)，一般一個(gè)區(qū)域內(nèi)根據(jù)每天施工進(jìn)度放樣10-20根樁位， 在樁位中心點(diǎn)地面上打入一支φ6.5長(zhǎng)30-40cm的鋼筋，并用紅油漆標(biāo)示。 （3）樁機(jī)移位后，應(yīng) 進(jìn)行第二次復(fù)核，保證樁位偏差小于10mm。

（4）測(cè)量工程師應(yīng)抽查樁位是否準(zhǔn)確。

1.2樁機(jī)就位 打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位， 保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。

1.3起吊預(yù)制管樁 先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具，管樁在施工中起吊， 可采用一點(diǎn)法（位置距樁頭0.29L處） ，啟動(dòng)吊車(chē)吊樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；檢查樁頂扣好樁帽或樁箍后，即可除去索具。

1.4穩(wěn)樁

樁尖插入樁位后，先用樁錘自重將樁插入地下30-50cm，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測(cè)或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測(cè)。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。 樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測(cè)、記錄。

1.5打樁

（1）打樁宜 重錘低擊 ，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來(lái)選用。

（2）打樁順序一般按先深后淺、先長(zhǎng)樁后短樁、先大徑后小徑、先施工大承臺(tái)樁后施工小承臺(tái)樁的原則，由于樁的密集程度不同，可自中間分兩向?qū)ΨQ前進(jìn)，或自中間向四周進(jìn)行；當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí)，由毗鄰建筑物處向另一方向施打。

（3）管樁表面應(yīng)每米劃線標(biāo)記，以便做好 打樁記錄 ，打樁記錄應(yīng)包括入土深度、送樁深度、樁頂標(biāo)高、最后貫入度、樁錘落距等施工參數(shù)。

（4）當(dāng)遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí)，應(yīng)暫停打樁，并分析原因，采取相應(yīng)措施。 （5）每根樁的總錘擊數(shù)及最后1m沉樁錘擊數(shù)可按下列規(guī)定進(jìn)行控制： PC樁總錘擊數(shù)不宜超過(guò)2000，最后1m沉樁錘擊數(shù)不宜超過(guò)250； PHC樁總錘擊數(shù)不宜超過(guò)2500，最后1m沉樁錘擊數(shù)不宜超過(guò)300。 （6）當(dāng)樁端持力層為遇水易軟化的風(fēng)化巖（土）層時(shí)，打樁施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管樁內(nèi)孔封底混凝土施工。封底混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）樁尖應(yīng)是封口型，樁尖焊接時(shí)焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿不滲水； 2）第一節(jié)管樁打入土（巖）層后， 宜立即用人工向管樁內(nèi)孔底部灌注高1.5-2.0m的C30細(xì)石混凝土，或者待收錘后經(jīng)燈光照射或孔內(nèi)攝像檢查管樁內(nèi)壁基本完好后立即 灌注封底混凝土。

1.6接樁

（l）在樁長(zhǎng)不夠的情況下，應(yīng)進(jìn)行接樁，接樁前用鋼絲刷清除接頭表面的污物和鐵銹，上下節(jié)之間應(yīng)焊牢。一般采用電焊接樁， 焊接宜在樁四周對(duì)稱地進(jìn)行 ，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊； 焊接層數(shù)不得少于2層 ，第一層焊完后必須把焊渣清理干凈，方可進(jìn)行第二層（的）施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿；焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊， 自然冷卻時(shí)間不宜少于8min ；嚴(yán)禁采用水冷卻或焊好即施打。

（2）接樁時(shí)，一般在距地面0.5-lm左右時(shí)進(jìn)行; 接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直， 錯(cuò)位偏差不宜大于2mm; 接樁就位糾偏時(shí)，不得采用大錘橫向敲打；節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于l‰樁長(zhǎng)。

（3）雨天焊接時(shí)，應(yīng)采取可靠的防雨措施；冬季低溫焊接時(shí)，應(yīng)采取圍蔽及保溫加溫措施。

1.7送樁

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)接樁完成并正常施打后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及試打樁時(shí)確定的各項(xiàng)指標(biāo)來(lái)控制是否采取送樁， 送樁深度不宜大于2.0m。當(dāng)送樁深度超過(guò)2.0m且不大于6.0m時(shí)，打樁機(jī)應(yīng)為三點(diǎn)支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機(jī)；樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤(pán)圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”，其厚度宜取150-200mm。

（2）送樁前應(yīng)保證樁錘的導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端，管樁露出地面的高度宜控制在0.3-0.5m；當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后應(yīng)及時(shí)送樁。

（3） 送樁應(yīng)采用專(zhuān)用的送樁器， 送樁器宜做成圓筒形，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性；送樁器長(zhǎng)度應(yīng)滿足送樁深度的要求，彎曲度不得大于1/1000。

（4）送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直；送樁器下端面應(yīng)開(kāi)孔，使空心樁內(nèi)腔與外界連通。

（5）送樁器應(yīng)與樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250-350mm，套管內(nèi)徑應(yīng)比樁外徑大20-30mm。

（6）送樁作業(yè)時(shí)，送樁器與樁頭之間應(yīng)設(shè)置1-2層麻袋或硬紙板等襯墊。內(nèi)填彈性襯墊壓實(shí)后的厚度不宜小于60mm。

（7）樁尖應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)入持力層，送樁的最后貫入度應(yīng)參考相同條件下不送樁時(shí)的最后貫入度并修正； 送樁完成后應(yīng)及時(shí)將空孔回填或覆蓋。

1.8終止錘擊 樁終止錘擊的控制應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)樁端位于一般土層時(shí)，應(yīng)以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度為輔；樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類(lèi)土及風(fēng)化巖時(shí)，應(yīng)以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高為輔； 貫入度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求而樁端標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，并按每陣10擊的貫入度不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值確認(rèn)，必要時(shí),施工控制貫入度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定； 符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。 2、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝

2.1放線定樁位 同“錘擊預(yù)應(yīng)力管樁”中“放線定樁位”。 2.2樁機(jī)就位 樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，將靜壓樁機(jī)調(diào)至水平、穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。

2.3吊樁就位 （1）先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具，管樁在施工中起吊，可采用一點(diǎn)法（位置距樁頭0.29L處），啟動(dòng)吊車(chē)吊樁，將預(yù)制樁吊至靜壓樁機(jī)夾具中，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，夾緊并放入土中，移動(dòng)靜壓樁機(jī)調(diào)節(jié)樁垂直度，符合要求后將靜壓樁機(jī)調(diào)至水平并穩(wěn)定。 （2） 樁尖插入樁位時(shí)垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。 壓樁前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測(cè)、記錄。

2.4壓樁 （1）壓樁：?jiǎn)?dòng)壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓進(jìn)度符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范要求， 達(dá)到壓樁力的要求以后，必須持荷穩(wěn)定。若不能穩(wěn)定，必須再持荷，一直到持荷穩(wěn)定為止，持荷時(shí)間由設(shè)計(jì)人員與監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)試樁時(shí)確定。

（2）壓樁應(yīng)連續(xù),宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底，且最后一節(jié)有效樁長(zhǎng)不宜小于5m。 （3）建筑面積較大，樁數(shù)較多時(shí)，可將樁基分成數(shù)段，壓樁在各段范圍內(nèi)分別進(jìn)行。壓樁順序一般先深后淺，先長(zhǎng)樁后短樁，先大徑后小徑，先施工大承臺(tái)樁后施工小承臺(tái)樁的原則，由于樁的密集程度不同，可自中間分兩向?qū)ΨQ前進(jìn)，或自中間向四周進(jìn)行。當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí),由毗鄰建筑物處向另一方向施壓。對(duì)于場(chǎng)地地層中局部含砂、碎石、卵石時(shí)，宜先對(duì)該區(qū)域進(jìn)行壓樁。 （4）壓樁過(guò)程中應(yīng)測(cè)量樁身的垂直度。第一節(jié)樁下壓時(shí)垂直度偏差不應(yīng)大于0.5％；當(dāng)樁身垂直度偏差大于規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏。 （5）出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，并分析原因，采用相應(yīng)措施： 1壓力表讀數(shù)顯示情況與勘察報(bào)告中的土層性質(zhì)明顯不符； 2樁難以穿越具有軟弱下臥層的硬夾層； 3實(shí)際樁長(zhǎng)與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)相差較大； 4出現(xiàn)異常響聲;壓樁機(jī)械工作狀態(tài)出現(xiàn)異常； 5樁身出現(xiàn)縱向裂縫和樁頭混凝土出現(xiàn)剝落等異?，F(xiàn)象； 6夾持機(jī)構(gòu)打滑； 7壓樁機(jī)下陷； 8有效樁長(zhǎng)不足6m； 9樁身突然傾斜、跑位； 10鄰樁上浮或樁頭偏移； 11地面明顯隆起，附近房屋及市政設(shè)施開(kāi)裂受損。 2.5接樁 同“錘擊預(yù)應(yīng)力管樁”中“接樁”。

2.6送樁

（1）測(cè)量樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后方可送樁，壓、送作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

（2）送樁應(yīng)采用專(zhuān)制鋼質(zhì)送樁器，不得將工程樁用作送樁器。

（3）當(dāng)場(chǎng)地上多數(shù)樁較短（L≤16m）或樁端持力層為易軟化的風(fēng)化巖時(shí)，送樁深度不宜超過(guò)1.0m。

（4）除上款規(guī)定外， 送樁深度根據(jù)需要可超過(guò)2m，但不應(yīng)大于6m。

（5）送樁時(shí)的最大壓樁力不宜超過(guò)樁身抱壓允許壓樁力的1.1倍。

2.7終壓條件

終壓條件應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1） 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試壓樁的試驗(yàn)結(jié)果確定終壓力標(biāo)準(zhǔn)。

（2）終壓連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)及地質(zhì)條件等因素確定。 對(duì)于入土深度大于或等于8m的樁，復(fù)壓次數(shù)可為2-3次；對(duì)于入土深度小于8m的樁，復(fù)壓次數(shù)可為3-5次。

（3） 穩(wěn)壓壓樁力不得小于終壓力，穩(wěn)定壓樁的時(shí)間宜為5-10s。

當(dāng)壓樁力已達(dá)到終壓條件時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行持荷、復(fù)壓，填寫(xiě)施工記錄， 尤其記錄最后三次穩(wěn)定壓力時(shí)的復(fù)壓貫入度及樁頂標(biāo)高。

2.8 當(dāng)一根樁施壓完畢，露出地面的樁段必須在移機(jī)前截除。管樁應(yīng)采用鋸樁機(jī)截割，方樁宜用手工鑿子截割，嚴(yán)禁利用壓樁機(jī)行走的推力強(qiáng)行將樁扳斷或用錐形物體壓入管樁頂部?jī)?nèi)孔進(jìn)行破碎樁頭的做法。樁頭截除后應(yīng)采用水準(zhǔn)儀等儀器測(cè)出其樁頂標(biāo)高，待全部工程樁施壓完畢，再?gòu)?fù)測(cè)一次。

1、PC樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C50，PHC樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C80， 預(yù)應(yīng)力管樁強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后才能開(kāi)始打樁。

2、對(duì)照地質(zhì)資料及按設(shè)計(jì)要求合理選擇施工機(jī)具，錘擊樁采用重錘低擊的原則選用樁錘并控制打樁總錘擊數(shù)，避免樁身混凝土產(chǎn)生疲勞破壞，樁身斷裂，靜壓樁施工時(shí)壓力不應(yīng)超過(guò)樁身所能承受的強(qiáng)度。同一根樁的壓樁過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 壓樁時(shí)操作員應(yīng)時(shí)刻注意壓力表上壓力值， 并在壓樁前排出合理壓樁順序。

3、施工場(chǎng)地應(yīng)平整， 采用靜壓沉樁時(shí)，場(chǎng)地地基承載力不應(yīng)小于壓樁機(jī)接地壓強(qiáng)的1.2倍，否則應(yīng)采取相應(yīng)的地基處理措施， 打樁前要認(rèn)真檢查施工設(shè)備，將導(dǎo)軌調(diào)直。

4、按施工方案合理安排打樁路線，避免壓樁或擠樁。

5、管樁在運(yùn)輸及堆放過(guò)程中應(yīng)正確疊放，管樁宜單層堆放，當(dāng)場(chǎng)地不允許需疊層堆放時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求；疊層堆放樁時(shí)，應(yīng)在垂直于樁長(zhǎng)度方向的地面上設(shè)置2道墊木，墊木應(yīng)分別位于距樁端0.2倍樁長(zhǎng)處；底層最外緣的樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊；墊木宜選用耐壓的長(zhǎng)木枋或枕木，不得使用有棱角的金屬構(gòu)件； 當(dāng)樁疊層堆放超過(guò)2層時(shí)，應(yīng)采用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖拉取樁； 吊樁時(shí)應(yīng)輕起輕吊，避免使用前樁身已經(jīng)斷裂。

6、樁尖、樁身質(zhì)量檢查

首先必須對(duì)樁尖進(jìn)行查驗(yàn)、測(cè)量，按照管樁有關(guān)規(guī)范對(duì)于樁尖的要求和設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)所有到場(chǎng)的樁尖進(jìn)行測(cè)量，對(duì)所有到場(chǎng)的管樁進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真地查驗(yàn)， 測(cè)量管樁的外徑、壁厚、樁身、長(zhǎng)度、樁身彎曲度等有關(guān)尺寸， 并詳細(xì)記錄。特別是管壁厚度，由于靜壓法施工中的夾持力較大，壁厚不夠很容易把樁夾碎。同時(shí)應(yīng)對(duì)樁身外觀質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)地查驗(yàn)， 檢查樁身是否麻面、內(nèi)外表面是否露筋、表面是否有裂縫、是否斷頭脫頭、樁套箍是否凹陷、表面混凝土是否坍落等情況。

7、樁位放線應(yīng)采用不同方法 二次復(fù)核。

8、 打樁時(shí)要保證樁體的垂直度，避免樁身傾斜；保證樁錘、樁帽、樁身中心線重合， 避免打樁因偏心受力導(dǎo)致樁頂破碎、樁身斷裂。

9、 樁間距小于3.5d時(shí)，宜采用跳打， 應(yīng)控制每天打樁根數(shù)，同一區(qū)域內(nèi)不宜超過(guò)12根樁，避免樁體上浮，樁身傾斜。

10、打底樁時(shí)，應(yīng)采用錘重或冷錘施工，將底樁徐徐打入，調(diào)直樁身垂直度，遇地下障礙物及時(shí)清理后再重新施工。

11、 接樁時(shí)焊接要連續(xù)飽滿，焊渣要清除，焊接自然冷卻時(shí)間應(yīng)不少于8min，地下水位較高的應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，避免焊縫遇水如淬火易脆裂。

12、根據(jù)管樁尺寸按要求制作樁帽及送樁器，避免因樁帽和送樁器尺寸不合要求使樁頂破碎及樁身斷裂。

13、 管樁的截樁應(yīng)采用專(zhuān)業(yè)的切割機(jī)具進(jìn)行截割，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。

14、要盡量避免打樁機(jī)、吊機(jī)及其它大型機(jī)械在已施打的工程樁上行走。

預(yù)應(yīng)力管樁樁的 樁位偏差 ，必須符合表1的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15％（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。 表1、預(yù)應(yīng)力管樁樁位的允許偏差（mm)

表2、電焊接樁焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

表3、靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

表4、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

注：①表1、2、3、4選自GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》其中個(gè)別數(shù)據(jù)依據(jù)JGJ94-2008《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》做了相應(yīng)調(diào)整；②表中“基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范”參見(jiàn)JGJ106-2014《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》。 1、單樁豎向承載力檢測(cè)

2、建筑樁身完整性抽樣檢測(cè) 檢測(cè)的方法有高應(yīng)變法、低應(yīng)變法、鉆芯法和聲波透射法，一般比較常用的是低應(yīng)變法。

• 預(yù)應(yīng)力管樁工程常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題有：

• 一般處理方法有：

單樁承載力低于設(shè)計(jì)要求的常見(jiàn)原因有： 樁沉入深度不足； 樁端未進(jìn)入設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層，但樁深已達(dá)設(shè)計(jì)值； 最終貫入度過(guò)大； 其他，諸如樁傾斜過(guò)大、斷裂等原因?qū)е聠螛冻休d力下降； 勘察報(bào)告所提供的地層剖面、地基承載力等有關(guān)數(shù)據(jù)與實(shí)際情況不符。 樁傾斜過(guò)大的常見(jiàn)原因： 1、預(yù)制樁質(zhì)量差，其中樁頂面傾斜和樁尖位置不正或變形，最易造成樁傾斜； 2、樁機(jī)安裝不正，樁架與地面不垂直； 3、樁錘、樁帽、樁身的中心線不重合，產(chǎn)生錘擊偏心； 4、樁端遇石子或堅(jiān)硬的障礙物； 5、樁距過(guò)小，打樁順序不當(dāng)而產(chǎn)生強(qiáng)烈的擠土效應(yīng)； 6、基坑土方開(kāi)挖不當(dāng)。

樁接頭斷離的常見(jiàn)原因： 預(yù)制樁質(zhì)量差，其中樁頂面傾斜和樁尖位置不正或變形，最易造成樁傾斜； 樁機(jī)安裝不正，樁架與地面不垂直； 樁錘、樁帽、樁身的中心線不重合，產(chǎn)生錘擊偏心； 樁端遇石子或堅(jiān)硬的障礙物； 樁距過(guò)小，打樁順序不當(dāng)而產(chǎn)生強(qiáng)烈的擠土效應(yīng)； 上、下節(jié)樁中心線不重合；樁接頭施工質(zhì)量差，如焊縫尺寸不足、冷卻時(shí)間不夠等原因。 樁位偏差過(guò)大的常見(jiàn)原因： 測(cè)量放線差錯(cuò)； 沉樁工藝不良，如樁身傾斜造成竣工樁位出現(xiàn)較大的偏差。

出現(xiàn)斷樁的常見(jiàn)原因： 除了樁傾斜過(guò)大可能產(chǎn)生樁斷裂外，其他原因： 樁堆放、起吊、運(yùn)輸?shù)闹c(diǎn)或吊點(diǎn)位置不當(dāng)； 沉樁過(guò)程中，樁身彎曲過(guò)大而斷裂。如樁制作質(zhì)量造成的彎曲，或樁細(xì)長(zhǎng)又遇到較硬土層時(shí)，錘擊產(chǎn)生的彎曲等；

補(bǔ)沉法： 預(yù)制樁入土深度不足時(shí)，或打入樁因土體隆起將樁上抬時(shí)，均可采用此法。 補(bǔ)樁法： 樁基承臺(tái)前補(bǔ)樁。當(dāng)樁距較小時(shí)，可采用先鉆孔，后植樁，再沉樁的方法。 樁基承臺(tái)或地下室完成再補(bǔ)靜壓樁。此法的優(yōu)點(diǎn)是可以利用承臺(tái)或地下室結(jié)構(gòu)承受靜壓樁的施工反力，設(shè)施簡(jiǎn)單，操作方便，不延長(zhǎng)工期。 補(bǔ)送結(jié)合法： 當(dāng)打入樁采用分節(jié)連接，逐根沉入時(shí)，差的接樁可能發(fā)生連接節(jié)點(diǎn)脫開(kāi)的情況，此時(shí)可采用送補(bǔ)結(jié)合法。 首先，對(duì)有疑點(diǎn)的樁復(fù)打，使其下沉，把松開(kāi)的接頭再頂緊，使之具有一定的豎向承載力； 其次，適當(dāng)補(bǔ)些全長(zhǎng)完整的樁，一方面補(bǔ)足整個(gè)基礎(chǔ)豎向承載力的不足，另一方面補(bǔ)打的整樁可承受地震荷載 。 擴(kuò)大承臺(tái)法： 樁位偏差大。原設(shè)計(jì)的承臺(tái)平面尺寸滿足不了規(guī)范規(guī)定的構(gòu)造要求，可用擴(kuò)大承臺(tái)法處理。 考慮樁土共同作用。當(dāng)單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，需要擴(kuò)大承臺(tái)并考慮樁與天然地基共同分擔(dān)上部結(jié)構(gòu)荷載。 樁基質(zhì)量不均勻，防止獨(dú)立承臺(tái)出現(xiàn)不均勻沉降，或?yàn)樘岣呖拐鹉芰Γ刹捎冒血?dú)立的樁基承臺(tái)連成整塊，提高基礎(chǔ)整體性，或設(shè)抗震地梁。 其他方法 ： 修改樁型或沉樁參數(shù); 改變樁型、改變樁入土深度、改變樁位、改變沉樁設(shè)備; 底板架空、上部結(jié)構(gòu)卸荷、結(jié)構(gòu)驗(yàn)算； 綜合處理法、采用外圍補(bǔ)樁，增加周邊嵌固，防止或減少樁位側(cè)移。

一、工程及事故概況 蕪湖某房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司開(kāi)發(fā)的“江城XX"2＃、3＃住宅樓，18層，框剪結(jié)構(gòu)，建筑面積為2＃樓13900M2、3＃樓20700M2。本工程采用錘擊預(yù)制預(yù)應(yīng)力管樁，工程結(jié)束后經(jīng)靜載檢測(cè)，共七根檢測(cè)樁全部達(dá)不到設(shè)計(jì)承載力。 二、事故原因分析： 1、樁長(zhǎng)過(guò)短，未達(dá)到設(shè)計(jì)持力層。 2、修改設(shè)計(jì)，未報(bào)有關(guān)部門(mén)審查、備案。將樁長(zhǎng)由18米改為12米，且取消了十字鋼樁尖。 3、各責(zé)任主體質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，僥幸心里濃厚。2006年12月15日開(kāi)始施工第一根樁，在打樁過(guò)程中，當(dāng)樁入土深度達(dá)到1IM時(shí)，樁帽就損壞，施工單位就認(rèn)為難以達(dá)到樁的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，于是2006年12月16日設(shè)計(jì)、勘探、監(jiān)理、施工等單位召開(kāi)會(huì)議，商定以4根樁進(jìn)行靜載試驗(yàn)，以試驗(yàn)承載力確定樁的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果綜合分析，經(jīng)各方商議以12M作為設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。各責(zé)任主體也進(jìn)行過(guò)分析、論證，但流于表面，未能深入，僅憑“經(jīng)驗(yàn)”及4根試樁的靜載試驗(yàn)為依據(jù)進(jìn)行大面積施工，從而造成了這次質(zhì)量事故。 三、事故處理 原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)為樁基，后改為筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為50cm，挑出外墻邊500mm，筏板肋梁截面為60Ox800mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，另補(bǔ)12根樁。

工程概況： 長(zhǎng)樂(lè)區(qū)營(yíng)濱路工程概算總造價(jià)8.13億元，2016年通車(chē)后，全線(玉田羅聯(lián)古槐段7.7公里水泥路面除外)均出現(xiàn)不同程度溝槽、車(chē)轍、裂縫、路基沉降等問(wèn)題，局部路面沉降30厘米-50厘米，群眾反響強(qiáng)烈。 原因： 違規(guī)招標(biāo)、大面積圍串標(biāo)，比如首占標(biāo)段149家投標(biāo)公司，有142家參與圍標(biāo)，圍標(biāo)后賣(mài)標(biāo)價(jià)達(dá)1000萬(wàn)元；

偷工減料情況嚴(yán)重，經(jīng)第三方機(jī)構(gòu)對(duì)全線路面結(jié)構(gòu)、軟基路段樁基等進(jìn)行隨機(jī)檢測(cè)，6個(gè)標(biāo)段均不達(dá)標(biāo)，樁基工程合格率為0%；

工程監(jiān)管?chē)?yán)重缺位，原道路建設(shè)指揮部辦公室未健全質(zhì)量管理體系，各標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理和總工長(zhǎng)期不到崗，監(jiān)理人員、檢驗(yàn)人員收受好處，偽造驗(yàn)收文件；

工程資金管理失控，原道路建設(shè)指揮部辦公室19次違規(guī)出借資金，同時(shí)挪用其他單位賬戶6950萬(wàn)元支付工程進(jìn)度款，而且工程變更超比例，比如古槐標(biāo)段甚至高達(dá)46.3%。 基樁工程是建筑工程中最重要的隱蔽工程，但樁基工程質(zhì)量受多項(xiàng)因素的影響，所以熟悉樁基礎(chǔ)施工中常見(jiàn)質(zhì)量事故以及事故發(fā)生原因，并了解常見(jiàn)質(zhì)量事故的處理方法，才能有效控制樁基工程質(zhì)量，保證整體工程的安全。施工質(zhì)量事故，人為因素是導(dǎo)致事故發(fā)生的根本原因。

• 重點(diǎn)抓好施工管理

• 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督

• 強(qiáng)化施工人員質(zhì)量意識(shí)教育

• 規(guī)范施工工序流程

• 做好事前、事中、事后質(zhì)量控制