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提高泵汽蝕的方法

時(shí)間:2024-04-19 來源: 瀏覽:

提高泵汽蝕的方法

天樞子劉明強(qiáng) 化工設(shè)備人
化工設(shè)備人

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長(zhǎng)期運(yùn)行中的 有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)有汽蝕空化現(xiàn)象,葉輪會(huì)被氣蝕被壞影響介質(zhì)流體的連續(xù)性,大大降低了泵的功率和流量,導(dǎo)致泵有劇烈噪聲和轟動(dòng),進(jìn)一步就會(huì)腐蝕水泵的外觀,因此需要提高水泵的抗氣蝕性能的,下面就來給大家介紹一下幾種泵抗氣蝕措施。

1、 提高水泵進(jìn)液裝置有效氣蝕余量的措施

(1)將水泵上吸裝置改為倒灌裝置;
(2)減小水泵吸上裝置泵的安裝高度;
(3)增加泵前貯液罐中液面的壓力,以提高水泵有效氣蝕余量。
(4)減小泵前管路上的流動(dòng)損失,例如在要求范圍盡量縮短管路,減小管路中的流速,減少?gòu)澒芎烷y門,盡量加大閥門開度等。

       

2、提高水泵本身抗氣蝕性能的措施

(1)改進(jìn)泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增大過流面積,增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑,減小液流急劇加速與降壓,適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度,并將葉片進(jìn)口修圓,使其接近流線形,也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓,提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失,將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸,使液流提前接受作功,提高壓力。

(2)采用雙吸葉輪,讓液流從葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪,則進(jìn)口截面增加一倍,進(jìn)口流速可減少一倍。
(3)采用前置誘導(dǎo)葉輪,使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功,以提高液流壓力。
(4)采用抗氣蝕的材料,實(shí)踐表明,材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高,化學(xué)穩(wěn)定性越好,抗氣蝕的性能越強(qiáng)。
(5)設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角,以增大葉片進(jìn)口角,減小葉片進(jìn)口處的彎曲,減小葉片阻塞,以增大進(jìn)口面積,改善大流量下的工作條件,以減少流動(dòng)損失,但正沖角不宜過大,否則影響效率。

3、下降必需汽蝕余量

適當(dāng)增大葉輪入口直徑和增大葉片進(jìn)口寬度,可降低水泵臨界空化裕度,降低葉輪入口速度和相對(duì)速度,減少氣泡產(chǎn)生,采用在多級(jí)泵葉輪、感應(yīng)輪和設(shè)置感應(yīng)輪的方法,產(chǎn)生壓力輪在同軸裝配后共同工作,在此過程中對(duì) 葉輪進(jìn)料增壓的壓力,以提高泵的抗氣蝕性能。

4、提高過流元件數(shù)據(jù)的抗空化能力

選擇具有較強(qiáng)的抗氣蝕水泵材質(zhì)部件,要有效降低水泵過流部件的損壞,延長(zhǎng)水泵使用時(shí)間,例如可以選擇錳、青銅和不銹鋼等材質(zhì)進(jìn)行鑄造,表面采用聚合物涂層或激光噴涂的方法,其水泵的抗氣蝕能力就會(huì)增強(qiáng)。

   

5、提高進(jìn)口設(shè)備防氣蝕能力

泵進(jìn)水設(shè)備和管道系統(tǒng)的設(shè)置與氣蝕裕度有著密切的關(guān)系,為了滿足水泵動(dòng)態(tài)壓降的要求,必須規(guī)劃出優(yōu)秀的進(jìn)水設(shè)備,盡可能提高泵廠家引進(jìn)的氣蝕裕度。其次,合理確定泵的吸水率,應(yīng)充分考慮泵生產(chǎn)廠家在運(yùn)行過程中可能遇到的各種工況,確定的吸水率應(yīng)滿足在任何工況下的吸水率要求。此外,還選擇了合理的進(jìn)氣管道,盡量減少臥式泵進(jìn)水管的長(zhǎng)度和不必要的管件,適當(dāng)增加進(jìn)水管直徑,以減少進(jìn)水口的水力損失,提高水泵入口的空化裕度。

由此可以看出,提高泵抗汽蝕的三種方法是減小必要的空化裕度,提高過流組分?jǐn)?shù)據(jù)的抗氣蝕能力,提高進(jìn)水設(shè)備的抗氣蝕能力。此外,在 的運(yùn)行中,根據(jù)泵站的具體情況,可以選擇變量閥、變速、變角度等調(diào)理方式,以避免 的運(yùn)行狀況與計(jì)劃工況相差太遠(yuǎn)。

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