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GB/T13861-2022生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼發(fā)布，2022年10月1日起實(shí)施。

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安全微電影：安全是什么

按導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類,即根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T 13861-1992)的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險、有害因素分為6大類，37小類。

1、物理性危險、有害因素:包括設(shè)備和設(shè)施缺陷、電危害、高低溫危害、噪聲和振動、輻射、有害粉塵等共15種；

（1）設(shè)備、設(shè)施缺陷（強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中，外形缺陷、外露運(yùn)動件，制動器缺陷，控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷）。

（2）防護(hù)缺陷（無防護(hù)、防護(hù)裝臵和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其他防護(hù)缺陷）。

（3）電危害（帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害）。

（4）噪聲危害（機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力噪聲、其他噪聲）。

（5）振動危害（機(jī)械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動）。

（6）電磁輻射危害（電離輻射、X射線、射線）

（7）動動物危害（固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖上滑動、料堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其他運(yùn)動物危害）。

（8）明火危害。

（9）能造成灼傷的高溫物質(zhì)危害（高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質(zhì)）。

（10）能造成凍傷的低溫物質(zhì)危害（低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質(zhì)）。

（11）粉塵與氣溶膠危害（不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠）。

（12）作業(yè)環(huán)境不良危害（作業(yè)環(huán)境不良、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、 采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良）。

（13）信號缺陷危害（無信號設(shè)施、信號選用不當(dāng)、信號位臵不當(dāng)、信號不清、信號顯示不準(zhǔn)、其他信號缺陷）。

（14）標(biāo)志缺陷危害（無標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位臵缺陷、其他標(biāo)志缺陷）。

（15）其他物理性危險和危害因素。

2、化學(xué)性危險、有害因素：包括易燃易爆、有毒、腐蝕等共5種；

（1）易燃易爆性物質(zhì)（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)）。

（2）自燃性物質(zhì)。

（3）有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)）。

（4）腐蝕性物質(zhì)（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)）。

（5）其他化學(xué)性危險、危害因素。

3、生物性危險、有害因素：如致病微生物、有害動植物等共5種；

（1）致癌微生物（細(xì)菌、病毒、其他致癌微生物）。

（2）傳染病媒介物。

（3）致癌動物。

（4）致癌植物。

（5）其他生物性危險、危害因素。

4、心理、生理性危險、有害因素：如健康異常、心理異常等共5種；

（1）負(fù)荷超限（體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其他 負(fù)荷超限）。

（2）健康狀況異常。

（3）從事禁忌作業(yè)。

（4）心理異常（情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常）。

（5）辨識功能缺陷（感知延遲、辨識錯誤、其他辨識功能缺陷）。

（6）其他心理、生理性危險、危害因素。

5、行為性危險、有害因素：如操作錯誤、指揮錯誤等共5種；

（1）指揮錯誤（指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤）。

（2）操作失誤（誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤）。

（3）監(jiān)護(hù)失誤。

（4）其他錯誤。

（5）其他形為性危險和危害因素。

6、其他危險、有害因素：作業(yè)空間不足、標(biāo)識不清等。

也可參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB 6441-1986)， 綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險因素分為物體打擊、車輛傷害等20類。（詳見12日8日發(fā)布的《20類事故｜全解析》一文）

（1）物體打擊

（2）車輛傷害

（3）機(jī)械傷害

（4）起重傷害

（5）觸電

（6）淹溺

（7）灼燙

（8）火災(zāi)

（9）高處墜落

（10）坍塌

（11）冒頂片幫

（12）透水

（13）放炮

（14）火藥

（15）瓦斯爆炸

（16）鍋爐爆炸

（17）容器爆炸

（18）其他爆炸。

（19）中毒和窒息

（20）其他傷害，是指除上述以外的危險因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割傷等。

按照職業(yè)健康分類 ，參照《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》， 將危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射、其他危害因素7類。

在進(jìn)行危險源辨識時，也可以列出一份供參考的提示單，如：

（1）行走時地面濕滑；

（2）行走時地面有油；

（3）行走時地面有障礙物；

（4）行走時注意力分散；

（5）頭上空間不足；

（7）可傷害眼睛的物質(zhì)或試劑；

（8）樓梯無手欄或手欄損壞；

（9）可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質(zhì)；

（10）有害能量（噪聲、振動、放射等）對人體的傷害；

（11）過熱環(huán)境；

（12）過冷環(huán)境；

（13）作業(yè)場所照明不良；

（14）涂料生產(chǎn)投料時吸入粉塵；

（15）焊接時吸放煙塵；

（16）焊接時未戴護(hù)目鏡工面罩；

（17）電梯困人；

（18）使用砂輪機(jī)未戴護(hù)目鏡；

（19）搬運(yùn)有棱角材料未戴手套；

（20）作業(yè)現(xiàn)場通道堆手；

（21）在焊接強(qiáng)光作業(yè)現(xiàn)場停留；

（22）電工未穿絕緣鞋；

（23）在氨氣壓縮機(jī)現(xiàn)場巡視未戴耳塞；

（24）涂裝區(qū)域通風(fēng)不良；

（25）操作場地狹窄；

（26）倉庫物品堆入不當(dāng)；

（27）食堂廚師使用刀具不當(dāng)；

（28）傳染性疾??；

（29）食品變質(zhì)；

（30）對員工的暴力行為等。

1、直觀經(jīng)驗分析方法

a.對照、經(jīng)驗法

對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依*分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗和判斷能力直觀對評價對象的危險、有害因素進(jìn)行分析的方法。

b.類比方法

利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險、有害因素。

2、系統(tǒng)安全分析方法

應(yīng)用某些系統(tǒng)安全工程評價方法進(jìn)行危險、有害因素辨識。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)歷的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹、事故樹等。

1、廠址： 工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件等。

2、總平面布臵： 功能分區(qū)、防火間距和安全間距、動力設(shè)施、道路、貯運(yùn)設(shè)施等。

3、道路及運(yùn)輸： 裝卸、人流、物流、平面和豎向交*運(yùn)輸?shù)取?/span>

4、建、構(gòu)筑物： 生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類、庫房儲存物品的火災(zāi)危險性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、防火間距等。

5、工藝過程

a. 新建、改建、擴(kuò)建項目設(shè)計階段：從根本消除的措施、預(yù)防性措施、減少危險性措施、隔離措施、聯(lián)鎖措施、安全色和安全標(biāo)志幾方面考查；

b. 對安全現(xiàn)狀綜合評價可針對行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn)及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行分析、識別；

c. 根據(jù)歸納總結(jié)在許多手冊、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中典型的單元過程的危險、有害因素進(jìn)行識別。

6、生產(chǎn)設(shè)備、裝臵： 工藝設(shè)備從高溫、高壓、腐蝕、振動、控制、檢修和故障等方面；機(jī)械設(shè)備從運(yùn)動零部件和工件、操作條件、檢修、誤操作等方面；電氣設(shè)備從觸電、火災(zāi)、靜電、雷擊等方面進(jìn)行識別。

7、作業(yè)環(huán)境： 存在毒物、噪聲、振動、輻射、粉塵等作業(yè)部位。

8、安全管理措施： 組織機(jī)構(gòu)、管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案、特種作業(yè)人員培訓(xùn)等方面。

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