產(chǎn)生于石化、化工企業(yè)的廢水相對較難處理，因為不同的化工產(chǎn)品裝置出來的廢水，不僅成分復(fù)雜而且有毒有害。因此，廢水處理工藝技術(shù)也多種多樣、五花八門。

本文總結(jié)了大部分廢水處理的方法及工藝技術(shù)，可謂是大全，詳實而全面，與大家分享。

10種方法

1. “加藥噴淋塔”工藝

適宜用于處理酸堿廢氣。

2.生物滴濾法

生物滴濾法即：將廢氣經(jīng)過去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。

3. UV紫外法

UV紫外法是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，改變廢氣的分子結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子廢氣化合物分子鏈在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物的方法。

該工藝廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點是占地面積小，運行成本較低，設(shè)備投資較低。

4. 吸附法

這種方法將廢氣中的有機成分與吸附劑進行物理結(jié)合或化學(xué)反應(yīng)，達到去污的目的。適宜于中低濃度且回收利用價值高的有機廢氣VOCs的處理，可應(yīng)用于凈化涂料、油漆、塑料、橡膠等化工生產(chǎn)排放出的含溶劑或有機物的廢氣。

目前常用的吸附劑為活性炭，吸附率高，運行能耗低，費用成本低，安全可靠，適用于一些危險場所，吸附劑可以回收，節(jié)能環(huán)保。

5. 吸收法

吸收法是指廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或由其他化學(xué)反應(yīng)破壞。該方法適合處理高水溶性有機廢氣VOCs。

用吸收法凈化氣態(tài)污染物，不僅能減少或消除氣態(tài)污染物向大氣排放，而且還能將污染物轉(zhuǎn)化為有用的產(chǎn)品。

6. 冷凝法

冷凝法是將廢氣降溫至將廢棄降溫至VOCs成分之露點以下，使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。該方法適合處理濃度高且成分相對單一的有機廢氣VOCs。

冷凝法在理論上可達到很高的凈化程度，但是當(dāng)其濃度低于較低時，需采取深度冷凍，這將使運行成本大大提高。通常在VOCs的處理中，冷凝可作為焚化、洗滌、吸附等的前置處理步驟。

7. 分離法

膜分離法是一種新型處理技術(shù)，根據(jù)有機物的滲透性的不同，選擇特定的膜即可對有機物進行分離。該方法適合處理高濃度有機廢氣VOCs。

8. 催化燃燒法

催化燃燒作用原理是：在催化劑的作用下，有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳。以此達到治理廢氣的目的。

催化燃燒法適用范圍廣，是目前國內(nèi)較為先進的一種VOCs治理技術(shù)，可以處理大部分有機廢氣。

9. 多相催化氧化技術(shù)

多相催化氧化技術(shù)通過高能紫外線激發(fā)催化劑產(chǎn)生的超強氧化活性自由基，將污染物質(zhì)徹底分解氧化生成無害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。

該技術(shù)集合UV光量子光解、紫外光催化氧化以及高級氧化劑于一體，提高了處理有機物的效率，治理效率更高。

這種技術(shù)是多種技術(shù)的有機結(jié)合體，應(yīng)用范圍廣，設(shè)備占地面積較小，安全性能較高，可在常溫常壓下進行反應(yīng)，運行成本低廉。 

10. 等離子體技術(shù)

電暈放電的低溫等離子體放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。

適用范圍：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工，醫(yī)藥，脫白除濕等行業(yè)。

優(yōu)點：

1.電子能量高，幾乎可以和所有惡臭氣體發(fā)生反應(yīng)。

2.進氣要求廣譜，工藝鏈短。

3.操作方便，即開即用。運行成本低。

87種廢氣處理工藝流程圖

1、煤氣處理工藝流程圖

2、酸性廢氣處理

3、活性焦煙氣脫硫技術(shù)工藝流程

4、電廠脫硫工藝

5、石灰石-石膏法處理含硫廢氣

6、雙堿法脫硫工藝

7、氧化鎂法脫硫工藝

8、間接石灰石-石膏法

9、檸檬吸收法脫硫

10、新型垃圾焚燒雙尾氣處理系統(tǒng)

11、雙堿法煙氣脫硫工藝流程圖

12、濕式氧化鎂脫硫系統(tǒng)-煙氣脫硫技術(shù)

13、煙氣循環(huán)流化床法

14、生物法處理有機廢氣

15、回收與生鐵公司燒結(jié)機旋轉(zhuǎn)噴霧干燥

16、旋轉(zhuǎn)RTO法處理高濃度有機廢氣

17、廢氣焚燒處理工藝

18、危險廢氣無害化處理工藝

19、生物濾床處理污水揮發(fā)廢氣

20、垃圾焚燒發(fā)電工藝流程圖

21、發(fā)電鍋爐工藝

22、醫(yī)療廢棄物焚燒

23、城市廢棄物熱解氣化裝置

24、廢棄物焚化余熱回收鍋爐

25、多晶硅尾氣干法分離回收工藝流程圖

26、鍋爐廢氣治理工藝流程圖

27、油氣回收工藝流程示意圖

28、柴油發(fā)電機尾氣處理工程技術(shù)

29、多效生物床廢氣治理工藝

30、WQ YCR有機廢氣催化燃燒工藝

31、JMR-1740 催化燃燒裝置CO的去除

32、定型機廢氣二級靜電處理流程

33、硫化氫廢氣除去工藝

34、鍋爐廢氣處理雙堿法工藝

35、等離子噴淋塔廢氣處理工藝

36、脫硫脫銷工藝

37、噴漆廢氣處理工藝

38、半干法脫硫工藝

39、SCR煙氣脫硝工藝

40、臭氧脫硝工藝

41、SCNR噴氨脫硝工藝

42、吸附法處理酸性氣體工藝

43、QBF處理VOC廢氣

44、膜分離技術(shù)處理VOC廢氣

45、含苯廢氣處理工藝流程

46、活性炭吸附法處理廢氣

47、某制藥廠除臭工藝流程圖

48、熱氧化法焚燒廢氣

49、活性炭處理油氣工藝

50、生物濾池處理惡臭氣體

51、半干半濕法脫硫工藝

52、三相多介質(zhì)催化氧化廢氣處理技術(shù)工藝流程圖

53、光強氧破壞法處理廢氣

54、氯乙烯廢氣處理工藝

55、含氟廢氣處理工藝

56、涂布行業(yè)廢氣處理

57、生物法處理有機廢氣

58、分子篩轉(zhuǎn)輪吸脫附工藝

59、氧化鎂法脫硫工藝流程圖

60、烘干廢氣處理流程

61、不含塵的有機廢氣處理

62、石灰漿中和+活性炭噴入 袋式除塵器的組合工藝

63、床式RTO處理高濃度有機廢氣

64、催化氧化爐處理中高濃度有機廢氣

65、多效生物床有機廢氣治理技術(shù)

66、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+RTO蓄熱焚燒流程圖

67、分子篩-RTO法 處理涂裝廢氣

68、鈣-鈉雙堿法脫硫工藝流程圖

69、沸石轉(zhuǎn)輪 蓄熱式燃燒技術(shù)工藝流程

70、生物填料塔處理水溶性廢氣

71、濕式氨法煙氣脫硫工藝

72、吸附回收法 處理化纖廢氣

73、污泥干燥處理系統(tǒng)

74、石灰石-石膏法工藝流程圖

75、工業(yè)廢氣處理除臭方法之植物噴灑液除臭法

76、塑膠廢氣治理工程工藝流程圖

77、涂裝烘干廢氣處理工藝

78、液體吸收塔廢氣處理設(shè)備工藝流程

79、臭氣凈化工藝流程框圖

80、燃煤鍋/電廠爐雙堿法脫硫工藝

81、有機廢氣催化燃燒處理技術(shù)工藝流程圖

82、生物制藥行業(yè)廢氣治理工藝流程框圖

83、沉降、冷卻工藝處理生產(chǎn)廢氣

84、吸附濃縮-冷凝回收法處理中低濃度廢氣流程圖

85、濕法脫硫工藝流程圖

86、水浴清洗加活性炭吸附工藝流程圖

87、吸附濃縮催化燃燒廢氣處理工藝

推薦閱讀

• 關(guān)于AO脫氮工藝的詳解
• 碳源種類那么多，你該如何選擇
• 污水脫氮，到底怎么控制脫氮
• 污水氨氮超標的3個常見原因及解決方法
• 污水處理廠提標改造工藝及案例介紹
• 污水處理技術(shù)之5種曝氣生物濾池廢水處理工藝及參數(shù)
• 好氧池和厭氧池的操作規(guī)程
• 高效沉淀池工藝及設(shè)計案例
• 污水處理運營人員該知道的91個知識點！
• 有關(guān)厭氧反應(yīng)器的15個技術(shù)問答
• 污水處理方法全面解析：缺氧、厭氧、好氧
• MBR污水處理站動畫介紹