煤化工污水零排放標桿-中安聯(lián)合高鹽廢水零排放技術(shù)通過鑒定
時間：2021-03-18
來源：自貢市輕工業(yè)設計研究院有限責任公司
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2020年12月10日，由自貢市輕工業(yè)設計研究院與中國石化工程建設有限公司（SEI）、北京化工研究院與工程建設有限公司、中安聯(lián)合煤化有限責任公司和大連（撫順）石油化工研究院共同承擔的中國石化“十條龍”攻關項目“中安聯(lián)合煤化高鹽廢水零排放處理技術(shù)研究”順利出龍，使中國石化成為目前國內(nèi)第一家真正實現(xiàn)高鹽廢水零排放和鹽類資源化的企業(yè)。
項目組以中國石化自主知識產(chǎn)權(quán)的高鹽廢水零排放技術(shù)需求為導向，堅持基礎研發(fā)和工業(yè)應用相結(jié)合，著力科技創(chuàng)新、攻堅克難，經(jīng)過三年持續(xù)深入攻關，突破了關鍵單元核心技術(shù)，形成了中國石化具有自主知識產(chǎn)權(quán)的分質(zhì)分鹽成套工藝，完成高鹽廢水零排放成套工藝包的編制，并在中安聯(lián)合煤化實現(xiàn)工業(yè)應用，超額完成攻關任務。
項目于11月20日通過集團公司科技部組織的鑒定，鑒定委員會專家一致認為，該技術(shù)具有回收率高、集成化、模塊化的特點，為煤化工行業(yè)高鹽廢水零排放提供了解決方案，整體技術(shù)達到國際領先水平。
煤化工分質(zhì)制鹽新突破，實現(xiàn)高鹽廢水零排放、資源化
煤化工高鹽廢水處理是個世界性難題。針對中安聯(lián)合煤化工高鹽水特點，攻關單位研發(fā)形成了“預處理-反滲透濃縮-納濾預處理-納濾分鹽濃縮-熱法分質(zhì)結(jié)晶”高鹽廢水零排放成套技術(shù)。中安聯(lián)合煤化工高鹽廢水處理裝置成功應用該項技術(shù)成果，裝置于2019年12月投入運行，設計每小時可處理高鹽廢水360噸，經(jīng)過近一年的生產(chǎn)運行，裝置運行穩(wěn)定。
2020年9月份，煤化工高鹽廢水處理裝置通過性能標定，裝置運行主要技術(shù)控制指標優(yōu)于設計參數(shù)。
中安聯(lián)合煤化工高鹽廢水處理裝置成功實現(xiàn)了高鹽廢水的零排放和氯化鈉、硫酸鈉的分質(zhì)結(jié)晶資源化利用，氯化鈉、硫酸鈉總質(zhì)量收率達78%，產(chǎn)品質(zhì)量指標分別達到國家工業(yè)鹽二級標準、工業(yè)無水硫酸鈉Ⅲ類標準，經(jīng)濟與社會效益顯著。
高鹽廢水“設計+安裝+調(diào)試+運營+培訓”一條龍服務
中安聯(lián)合煤化工高鹽廢水處理裝置項目 “熱法分質(zhì)結(jié)晶”工藝包開發(fā)由自貢市輕工業(yè)設計研究院有限責任公司與中國石化工程建設有限公司（SEI）聯(lián)合 完成。同時自貢市輕工院配合中安聯(lián)合業(yè)主進行了裝置的調(diào)試和運營。
2020年春節(jié)前后，自貢市輕工院兩次組織技術(shù)骨干帶隊的擁有豐富試車經(jīng)驗的專業(yè)試車團隊，協(xié)助業(yè)主進行裝置的裝置的調(diào)試、培訓。特別是春節(jié)后，為了保證業(yè)主生產(chǎn)的穩(wěn)贏運行、項目順利出龍，克服疫情影響，勇敢逆行出征。
最終通過業(yè)主、SEI、自貢市輕工院等的共同努力，項目圓滿達到指標，并且實現(xiàn)了裝置長周期、穩(wěn)定運行！得到了中安業(yè)主的認可！
項目的成功實施，使中國石化成為目前國內(nèi)第一家真正實現(xiàn)高鹽廢水零排放和鹽類資源化的企業(yè)。通過分質(zhì)制鹽工藝，團隊實現(xiàn)了高鹽廢水中氯化鈉和硫酸鈉的分質(zhì)結(jié)晶，并使其真正資源化，目前已和下游用戶簽訂了氯化鈉、硫酸鈉的長期銷售合同，用于印染、染料填充劑等領域，產(chǎn)品品質(zhì)深受下游客戶認可，為企業(yè)創(chuàng)收近720萬元/年，同時回收了大量污水，減少了新鮮水消耗，實現(xiàn)了真正意義上的節(jié)水減排。
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