涂料、油墨及膠粘劑制造業(yè)VOCs排放控制技術(shù)指南
涂料、油墨及膠粘劑制造業(yè)VOCs排放控制技術(shù)指南
VOCs99
VOCs減排 大氣前沿?深耕大氣污染防治領(lǐng)域內(nèi)容。本號獲中華環(huán)保聯(lián)合會VOCs污染防治專業(yè)委員會（www.acef-vocs.com.cn）等權(quán)威機構(gòu)的鼎力支持！【特此聲明：本號發(fā)布的內(nèi)容及觀點不代表任何機構(gòu)立場】
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本部分不適用于粉末涂料、合成樹脂、建筑乳膠涂料制造生產(chǎn)過程。
●鼓勵企業(yè)生產(chǎn)水性、輻射固化、粉末、高固體分、無溶劑等低VOCs含量涂料。
●鼓勵企業(yè)生產(chǎn)水性、輻射固化、植物基等低VOCs含量油墨。
●鼓勵企業(yè)生產(chǎn)水基、熱熔、無溶劑、輻射固化、改性、生物降解等低VOCs含量膠粘劑。
涂料、油墨及膠粘劑制 造業(yè)生產(chǎn)工藝與污染物排放環(huán)節(jié)示意見圖1-16。
（1）儲存
●有機溶劑、清洗劑等含VOCs原輔材料在非即用狀態(tài)時應(yīng)加蓋密封，并存放于安全、合規(guī)場所。企業(yè)確保貯存涂料、油墨、膠粘劑等的容器材質(zhì)結(jié)實、耐用，無破損、無泄漏，封閉良好。除水性涂料、油墨原輔料可選擇塑料材質(zhì)容器外，如無特殊需求宜選擇鐵質(zhì)的容器。
●廢涂料、廢油墨、廢清洗劑、廢活性炭等危險廢物，應(yīng)分類放置于貼有標(biāo)識的容器內(nèi)，密封，存放于安全、合規(guī)場所。
（2）轉(zhuǎn)移和輸送
●液態(tài)VOCs物料應(yīng)采用密閉管道輸送。采用非管道輸送方式轉(zhuǎn)移液態(tài)VOCs物料時，應(yīng)采用密閉容器、罐車。
（3）儲罐
●宜采用內(nèi)浮頂罐進行溶劑貯存。內(nèi)浮頂罐的浮頂與罐壁之間應(yīng)采用浸液式密封、機械式鞋形密封等高效密封方式；外浮頂罐的浮頂與罐壁之間應(yīng)采用雙重密封，且一次密封應(yīng)采用浸液式密封、機械式鞋形密封等高效密封方式。若使用固定頂罐則排放的廢氣應(yīng)收集處理。
（4）投料
●企業(yè)應(yīng)優(yōu)先使用桶泵等密閉方式投料。人工投料時應(yīng)采取局部氣體收集，將廢氣輸送至末端處理系統(tǒng)。重點地區(qū)采用高位槽（罐）進料時置換的廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)或氣相平衡系統(tǒng)。
（5）研磨
●企業(yè)宜推廣使用密閉式臥式研磨機，使用籃式研磨機、三輥式研磨機時宜在密閉空間生產(chǎn)，將廢氣收集至污染物控制設(shè)施。
（6）移動缸
●鼓勵企業(yè)用固定缸替代移動缸。
●移動缸操作時應(yīng)采取局部氣體收集，將廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。移動缸存放物料時應(yīng)加蓋密閉。
●移動缸攪拌時宜有微負壓或在有微負壓的密閉空間進行生產(chǎn)，將廢氣收集至污染物控制設(shè)施。
（7）產(chǎn)品包裝
●包裝環(huán)節(jié)宜推廣自動或半自動包裝技術(shù)，替代手動包裝。包裝環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
（8）清洗
●移動缸及設(shè)備零件清洗吹掃時，應(yīng)采用密閉系統(tǒng)或在密閉空間內(nèi)操作，廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的，采取局部氣體收集措施，廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。重點地區(qū)的清洗環(huán)節(jié)應(yīng)滿足移動缸及設(shè)備零件清洗吹掃時，應(yīng)采用密閉系統(tǒng)或在密閉空間內(nèi)操作，廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
●固定反應(yīng)釜體清洗吹掃時宜開啟密閉收集系統(tǒng)。
（9）真空系統(tǒng)
●真空系統(tǒng)應(yīng)采用干式真空泵，真空排氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。使用液環(huán)（水環(huán)）真空泵、水（水蒸氣）噴射真空泵的，工作介質(zhì)的循環(huán)槽（罐）應(yīng)密閉，真空排氣、循環(huán)槽（罐）排氣應(yīng)排至VOCs廢氣 收集處理系統(tǒng)。
（10）實驗室
●重點地區(qū)實驗室若使用含VOCs的化學(xué)品或VOCs物料進行實驗，應(yīng)使用通風(fēng)櫥（柜）或進行局部氣體收集，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。一般地區(qū)可參照重點地區(qū)要求。
（11）設(shè)備組件
●載有氣態(tài)VOCs物料、液態(tài)VOCs物料的設(shè)備與管線組件的密封點≥2000個的企業(yè)，需建立企業(yè)密封點檔案和泄漏檢測與修復(fù)計劃。
●泵、壓縮機、閥門、開口閥或開口管線、氣體/蒸氣泄壓設(shè)備、取樣連接系統(tǒng)每6個月檢測一次；法蘭及其他連接件、其他密封設(shè)備每12個月檢測一次。
●企業(yè)宜建立密封點泄漏檢測與修復(fù)（LDAR）信息平臺。
（12）廢水和循環(huán)水系統(tǒng)
●廢水應(yīng)采用密閉管道輸送，接入口和排出口應(yīng)采取與環(huán)境空氣隔離的措施；采用溝渠輸送的，若敞開液面上方100mm 處VOCs檢測濃度大于200μmol/mol（重點地區(qū)大于100μmol/mol），應(yīng)加蓋密閉，接入口和排出口應(yīng)采取與環(huán)境空氣隔離的措施。
●含VOCs廢水儲存和處理設(shè)施敞開液面上方100mm 處VOCs檢測濃度大于200μmol/mol（重點地區(qū)大于100μmol/mol）的應(yīng)采用浮動頂蓋，或采用固定頂蓋，收集廢氣至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
（13）非正常工況
●制定開停工、檢維修、生產(chǎn)異常等非正常工況的操作規(guī)程和污染控制措施。
●載有VOCs物料的設(shè)備及其管道在開停工（車）、檢維修和清洗時，應(yīng)在退料階段將殘存物料退凈，并用密閉容器盛裝，退料過程廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；清洗及吹掃過程排氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
●做好檢維修記錄，并及時向社會公開非正常工況相關(guān)環(huán)境信息，接受社會監(jiān)督。
●非計劃性操作應(yīng)嚴(yán)格控制污染，杜絕事故性排放，事后及時評估并向生態(tài)環(huán)境主管部門報告。
●事故工況開展事后評估并及時向生態(tài)環(huán)境主管部門報告。
●對于生產(chǎn)卷鋼、船舶、機械、汽車、家具、包裝印刷、電子等溶劑型涂料的企業(yè)，宜使用除塵+旋轉(zhuǎn)式吸附（沸石分子篩）+RTO、除塵+固定床吸附（活性炭）+CO等治理技術(shù)。中大型連續(xù)性生產(chǎn)企業(yè)宜采用RTO燃燒技術(shù)。
●對于生產(chǎn)水性家具漆、水性汽車漆等水性工業(yè)涂料企業(yè)，宜使用除塵+固定床吸附技術(shù)（活性炭）；對于生產(chǎn)水性家具漆、水性汽車漆等水性工業(yè)涂料，同時也生產(chǎn)溶劑型涂料的企業(yè)，宜使用除塵+吸附+燃燒處理技術(shù)。
●對于生產(chǎn)溶劑型凹版油墨、溶劑型柔版油墨等溶劑型油墨的企業(yè)，宜使用除塵技術(shù)+旋轉(zhuǎn)式吸附技術(shù)（分子篩+RTO技術(shù)等。對于中大型連續(xù)性生產(chǎn)企業(yè)適合采用RTO燃燒技術(shù)。
●對于生產(chǎn)膠印印刷油墨的企業(yè)，宜使用除塵+固定床吸附技術(shù)（活性炭）。
●對于僅生產(chǎn)水性油墨的企業(yè)，宜使用除塵+固定床吸附技術(shù)（活性炭）。對于生產(chǎn)水性油墨、同時也生產(chǎn)溶劑型油墨的企業(yè)，宜使用除塵+吸附+燃燒技術(shù)。
●對于生產(chǎn)溶劑型膠粘劑的企業(yè)，宜使用除塵+吸附+燃燒等技術(shù)。
●對于生產(chǎn)水基型、本體型膠粘劑的企業(yè)，宜使用除塵+固定床吸附技術(shù)（活性炭）技術(shù)。
●滿足《涂料、油墨及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 37824—2019）、《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 37822—2019），有更嚴(yán)格地方標(biāo)準(zhǔn)的，執(zhí)行地方標(biāo)準(zhǔn)。
●嚴(yán)格執(zhí)行《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范 涂料、油墨、顏料及類似產(chǎn)品制造業(yè)》（HJ 1116—2020）規(guī)定的自行監(jiān)測管理要求。
●納入重點排污單位名錄的，排污許可證中規(guī)定的主要排污口安裝自動監(jiān)控設(shè)施。
環(huán)境管理臺賬一般按日或按批次進行記錄，異常情況應(yīng)按次記錄。記錄應(yīng)保存3年以上。
（1）原輔材料臺賬
●含VOCs原輔料（樹脂、顏料、填料、助劑、溶劑、連接料等）：記錄名稱、用量、主要成分含量、含水率，采購量、使用量、庫存量，含VOCs原輔材料回收方式及回收量等。
（2）生產(chǎn)臺賬
●生產(chǎn)設(shè)施運行管理信息。配料、投料、反應(yīng)、混合、研磨、過濾、分散、包裝、清洗等工藝環(huán)節(jié)生產(chǎn)設(shè)施名稱、設(shè)施參數(shù)、原料名稱、產(chǎn)品名稱、加工/生產(chǎn)能力、運行時間、運行負荷。
●記錄統(tǒng)計時段內(nèi)主要產(chǎn)品產(chǎn)量。
（3）泄漏檢測與修復(fù)
●生產(chǎn)裝置名稱、密封點類型、密封點編號或位置、檢測時間、檢測初值、背景值、凈檢測值、介質(zhì)、檢測人等設(shè)備與管線組件密封點揮發(fā)性有機物泄漏檢測記錄表。
●是否修復(fù)、是否延遲修復(fù)、修復(fù)時間、修復(fù)手段、修復(fù)后檢測初值、修復(fù)后背景值、修復(fù)后凈檢測值、介質(zhì)、修復(fù)后檢測人等設(shè)備與管線組件密封點揮發(fā)性有機物泄漏修復(fù)記錄表。
（4）儲罐
●罐型、公稱容積、內(nèi)徑、罐體高度、浮盤密封設(shè)施狀態(tài)、儲存物料名稱、物料儲存溫度和年周轉(zhuǎn)量等以及儲罐維護、保養(yǎng)、檢查等運行管理情況、儲罐廢氣治理臺賬。
（5）裝載
●裝載物料名稱、設(shè)計年裝載量、裝載溫度和裝載形式、實際裝載量等以及裝載廢氣治理臺賬。
（6）廢水集輸、儲存與處理系統(tǒng)
●廢水量、廢水集輸方式（密閉管道、溝渠）、廢水處理設(shè)施密閉情況、敞開液面上方VOCs檢測濃度等。
（7）治理設(shè)施運行信息
●按照設(shè)施類別分別記錄設(shè)施的實際運行相關(guān)參數(shù)和維護記錄。具體參考第3部分中的“三、治理設(shè)施臺賬記錄”要求。
（8）非正常工況
●記錄開停工（車）的起止時間、情形描述、處理措施和污染物排放情況。
●對于計劃內(nèi)檢修和非計劃啟停，應(yīng)記錄起止時間、污染物排放情況 （排放濃度、排放量）、異常原因、應(yīng)對措施等。
▌ 來源 ：生態(tài)環(huán)境部，《VOCs前沿》排版編輯
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