類別

干式蒸發(fā)器

滿液式蒸發(fā)器

流體布置

制冷劑走管程，冷凍水走殼程

制冷劑走殼程，冷凍水走管程

充液量

制冷劑充注量少，其充液量只為管內(nèi)容積的 40% 左右即可 ，為相同制冷量滿液式蒸發(fā)器的三分之一

制冷劑充注量多，一般液面高度為筒徑的 55%~65% ，上部留 1~2 排換熱管露出液面。（制冷劑充注液面過高，蒸汽中易夾雜液滴，若分離不完全易造成壓縮機液擊；液面過低，傳熱面積不能充分利用）

冷凍水量

冷凍水需求量相對較大

在保持同等效率前提下，滿液式傳熱溫差較干式小，水需求量大幅減少

過熱度 / 蒸發(fā)溫度

有一定過熱度，蒸發(fā)溫度相對較低

無需過熱度，蒸發(fā)溫度可大幅提升

回油性能

由于制冷劑走管內(nèi)，流速較大，故無需回油裝置就能將潤滑油帶回壓縮機

回油難且不穩(wěn)定，因此必須靠可靠的回油措施。 （專門的分油措施和回油管路是滿液式機組的關(guān)鍵技術(shù)）

氣液分離器

由于有一定的過熱度，一般不需氣液分離器

大多設(shè)置氣液分離器，分離氣態(tài)和液態(tài)冷媒，以免造成液壓縮

分液現(xiàn)象

容易造成各管子制冷劑分配流量不均勻現(xiàn)象，尤其多流程

不存在氣液分相不均現(xiàn)象

凍結(jié)危險

被冷卻液體在管外，冷量損失少，可緩解凍結(jié)危險

當(dāng)蒸發(fā)溫度過低或 載冷劑 流速過慢，載冷劑可能結(jié)冰而凍壞管子

換熱性能

換熱管表面部分液體潤濕，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)略低 折流板 與殼體等泄露，降低水側(cè)換熱效果

換熱管表面液體潤濕，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)較高

當(dāng)殼體直徑較大時，受液體靜壓力的影響，底部液體的蒸發(fā)溫度有所提高，減少了 傳熱溫差 ，尤其是氟利昂密度大，影響更顯著

制冷劑側(cè)阻力

相對較大

相對較小

結(jié)垢性能

殼側(cè)冷凍水結(jié)垢易附著在換熱管外表面，不易清洗

冷凍水結(jié)垢在換熱管內(nèi)表面，相對容易清洗

膨脹閥

大都以感溫式膨脹閥（電磁或熱力膨脹閥），熱力膨脹閥通過壓縮機吸氣過熱度調(diào)節(jié)開度，控制性能良好   

電子膨脹閥，通過液位傳感器和壓縮機排氣過熱度控制閥的開度 （成本太高） ；或蒸發(fā)器換熱溫差和排氣過熱度控制開度

COP

COP 相對較低，性能一般

COP 較高，性能較好

可靠性

可靠性一般

維護方便，可靠性高

冷媒替換

干式蒸發(fā)器一般可直接更換冷媒

無法替換冷媒，只能更換制冷機組

結(jié)構(gòu)

結(jié)構(gòu)緊湊，制造加工較難

結(jié)構(gòu)緊湊，制造安裝方便