拉伸率對聚乙烯隔膜性能的影響
拉伸率對聚乙烯隔膜性能的影響
LP_lidian
聚焦鋰電新材料
前言
1
實(shí)驗(yàn)
1.1 拉伸率工藝設(shè)置
現(xiàn)行生產(chǎn)參數(shù)的拉伸速率是縱向6.0%、橫向5.5%。實(shí)驗(yàn)根據(jù)現(xiàn)行生產(chǎn)參數(shù)設(shè)定拉伸率,樣品1、2、3、4的拉伸率分別設(shè)置為:縱向5.5%、橫向5.0%,縱向6.0%、橫向5.5%,縱向6.5%、橫向6.0%,縱向7.0%、橫向6.5%。
1.2 樣品制備
將聚乙烯(韓國產(chǎn),分子量5×105)與石蠟油(天津產(chǎn),AR)按質(zhì)量比3∶7混合均勻,在160 ℃下融熔30 min后,以100 ml/s的流速擠壓流出并冷卻成膜。按設(shè)定的拉伸率進(jìn)行同步雙向拉伸,厚度控制在9 μm。用二氯甲烷(天津產(chǎn),AR)萃取石蠟油,產(chǎn)物在80 ℃下烘干10 min,定型后待測。
1.3 樣品物理性能測試
用KL-10L單柱拉力試驗(yàn)機(jī)(蘇州產(chǎn))進(jìn)行抗拉強(qiáng)度和延伸率測試,拉伸速率為300 mm/min,標(biāo)距為20 mm;用4150型透氣儀(美國產(chǎn))進(jìn)行透氣性測試;用S-3400掃描電鏡(日本產(chǎn))進(jìn)行孔徑和形貌分析;隔膜在DHG-9076A電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱(上海產(chǎn))中于105 ℃下烘烤2h,檢測收縮比率,以分析熱收縮性能。
1.4 電池的制備及電化學(xué)性能測試
將正極活性物質(zhì)LiFePO4(江蘇產(chǎn),P198-S17)、導(dǎo)電劑Super P 導(dǎo)電炭黑(瑞士產(chǎn),40 nm)和黏結(jié)劑LA-132(成都產(chǎn))按質(zhì)量比8∶1∶1混合成漿料,涂覆在鋁箔(常德產(chǎn),99.8%厚20 μm)上,自然晾干后,于105 ℃下真空(133 Pa)干燥10 h,制得直徑為12mm的電極圓片(活性物質(zhì)含量3 mg)。將LiPF6(深圳產(chǎn),電池級)溶解在體積比為1∶1∶1的碳酸乙烯酯(Aladdin公司,AR)、碳酸二乙酯(Aladdin公司,AR)和碳酸二甲酯(Aladdin公司,AR)的混合溶劑中,配制成濃度為1 mol/L的電解液。在充滿氬氣的干燥手套箱中,以金屬鋰片(Aladdin公司,99.99%)為負(fù)極,組裝CR2032型扣式電池。
用CT2001A電池測試系統(tǒng)(武漢產(chǎn))進(jìn)行電化學(xué)性能測試。采用恒流充放電的方法,在25 ℃下測試,電壓為2.0~4.2 V。倍率性能測試為:樣品依次在0.2C、0.5C、1.0C、2.0C和5.0C的倍率下循環(huán)10次。
2
結(jié)果與討論
2.1 拉伸率對隔膜抗拉強(qiáng)度的影響
拉伸率是拉伸輥軸拉伸力與拉伸速率的比值。拉伸率越小,隔膜的彈性收縮越小,抗拉強(qiáng)度就越大。
拉伸率越小,隔膜的縱向和橫向抗拉強(qiáng)度越高,過大或過小的拉伸率會(huì)造成隔膜的強(qiáng)度指標(biāo)波動(dòng)較大,性能不均勻。在拉伸率為縱向6.5%、橫向6.0%時(shí),隔膜的縱向和橫向抗拉強(qiáng)度分別為165 MPa和160 MPa;而在現(xiàn)行拉伸率下,分別為162 MPa和155 MPa,且均勻性較差。
2.2 拉伸率對隔膜透氣性的影響
透氣率是一定壓力條件下,隔膜透過氣體的能力,通常用100 ml氣體的透過時(shí)間(s)來標(biāo)識。時(shí)間越長,隔膜的透過能力越差,但時(shí)間太短,說明隔膜對Li+的傳導(dǎo)通道過大,會(huì)影響電池的容量。拉伸率對隔膜透氣性的影響見圖2。
從圖2可知,隔膜的透氣性能在拉伸率為縱向5.5%、橫向5.0%時(shí)最差,縱向6.5%、橫向6.0%時(shí)最均勻。在拉伸率較低時(shí),隔膜內(nèi)部的微孔不能有效伸展,較多的閉孔或不規(guī)則孔導(dǎo)致氣體透過性能較差;而在拉伸率較高時(shí),隔膜在縱向和橫向的厚度更均勻,內(nèi)部微孔也能得到有效伸展,孔形均勻規(guī)則,但拉伸程度越大,孔徑越大,孔徑過大會(huì)導(dǎo)致微孔架橋斷裂[8],破壞內(nèi)部微孔結(jié)構(gòu),使透氣性、均勻性變差。
圖2 拉伸率對隔膜透氣性的影響
2.3 拉伸率對隔膜熱穩(wěn)定性的影響
隔膜為高分子材料,高溫條件下經(jīng)過拉伸取向后,在拉伸方向會(huì)產(chǎn)生熱收縮,雙向拉伸隔膜在縱向和橫向上均會(huì)產(chǎn)生熱收縮。熱收縮的比值越小,說明隔膜的熱穩(wěn)定性越好,因此,熱收縮性能是衡量隔膜性能,也是關(guān)系電池安全性能的一項(xiàng)重要性能[9]。拉伸率對隔膜熱穩(wěn)定性的影響見圖3。
圖3 拉伸率對隔膜橫向熱穩(wěn)定性的影響
從圖3可知,隨著拉伸率的增加,隔膜的熱穩(wěn)定性逐步變差,在拉伸率較高時(shí),隔膜的孔徑拉得更大,在熱輻射過程中,熱量在隔膜表面及內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的傳遞周期更短,受到的熱輻射量更大,從而造成隔膜的熱收縮形變量增加;低拉伸率對隔膜的孔徑及孔形影響較小,因此,熱量在隔膜表面及內(nèi)部中的傳遞路徑會(huì)更長,隔膜的熱收縮形變量較小。
2.4 拉伸率對隔膜孔徑形貌的影響
不同拉伸率隔膜樣品的孔徑形貌分析結(jié)果見圖4。
圖4 不同拉伸率隔膜的SEM圖
從圖4可知,隨著拉伸率的提高,隔膜的孔結(jié)構(gòu)逐漸均勻,但在更大倍率拉伸工藝下,隔膜逐步出現(xiàn)微孔架橋斷裂[圖4(d)],而微孔架橋的斷裂,會(huì)直接降低隔膜的強(qiáng)度及透氣性(見圖2)?;诖?,拉伸率為縱向6.5%、橫向6.0%時(shí),可以獲得綜合性能最優(yōu)的濕法聚乙烯隔膜。
2.5 不同拉伸率隔膜對電化學(xué)性能的影響
4種隔膜組裝的電池的0.2C首次充放電曲線見圖5。
圖5 4種隔膜組裝的電池的0.2 C首次充放電曲線
從圖5可知,不同隔膜組裝的電池具有相似的脫鋰和嵌鋰反應(yīng)的充放電平臺(tái)。
4種隔膜組裝的電池分別在0.2C、0.5C、1.0C、2.0C和5.0C下依次循環(huán)10次,倍率性能見圖6。
圖6 4種隔膜組裝的電池的倍率性能
從圖6可知,隨著拉伸率的提高,電池在相同充放電電流下的放電比容量先增大、后降低。拉伸率為縱向6.5%、橫向6.0%時(shí),電池在各充放電電流下具有相對較高的放電比容量,倍率性能較好,電流為0.2C、0.5C、1.0C、2.0C和5.0C時(shí)對應(yīng)的放電比容量分別為158 mAh/g、152 mAh/g、144 mAh/g、134 mAh/g和121 mAh/g;而現(xiàn)行拉伸率下,電池的放電比容量相對較低。
3
結(jié)論
不同的工藝所得到的隔膜材料性能指標(biāo)各異,較高的拉伸率可獲得較大且均勻的孔徑,提高聚乙烯隔膜的透氣性能,但會(huì)導(dǎo)致隔膜微孔架橋的斷裂,降低隔膜的熱穩(wěn)定性和強(qiáng)度;較低的拉伸率可提升隔膜的抗拉強(qiáng)度和延伸率,但因拉伸程度不足,會(huì)導(dǎo)致隔膜透氣性較差。電池性能測試結(jié)果表明,在雙向拉伸的濕法聚乙烯隔膜生產(chǎn)工藝中,選擇縱向6.5%、橫向6.0%的拉伸率,所制備的隔膜材料縱向抗拉強(qiáng)度和橫向抗拉強(qiáng)度相比現(xiàn)行拉伸倍率更加均勻和穩(wěn)定,孔隙均勻完整。使用該拉伸倍率制備的隔膜組裝電池,以0.2~5.0C在2.0~4.2 V充放電,比容量與使用現(xiàn)行拉伸倍率的隔膜相比均有顯著的提升。
(請備注單位+姓名+主營產(chǎn)品)
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